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321不锈钢低周疲劳过程中的动态应变时效

同济大学学报（自然科学版） 2014年第9期42卷 1391-1394页

作者：佘萌张怀征何国球张凡同济大学上海市金属功能材料重点实验室上海201804 西门子中国研究院燃气轮机设计工程中心上海200240

研究321不锈钢高温低周疲劳过程中的动态应变时效行为,并分析不同温度下疲劳迟滞回线以及峰值应力曲线.结果表明:动态应变时效锯齿屈服行为仅发生在550℃以上;在高温疲劳试验中锯齿屈服大多发生在疲劳前10周,10周之后锯齿屈服现象减弱... 详细信息

研究321不锈钢高温低周疲劳过程中的动态应变时效行为,并分析不同温度下疲劳迟滞回线以及峰值应力曲线.结果表明:动态应变时效锯齿屈服行为仅发生在550℃以上;在高温疲劳试验中锯齿屈服大多发生在疲劳前10周,10周之后锯齿屈服现象减弱或者消失;应变幅值越小,锯齿幅度越小,消失越快.

关键词： 321不锈钢动态应变时效锯齿屈服低周疲劳

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321不锈钢疲劳早期损伤的涡流评估

材料工程 2012年第11期40卷 61-65页

作者：刘昆鹏赵子华张峥北京航空航天大学材料科学与工程学院北京100191

采用涡流阵列系统对321不锈钢疲劳早期损伤进行了检测与评估。整个疲劳过程中涡流幅值的变化分为快速增长、稳定和加速增长三个阶段。第一阶段的涡流幅值与循环周次对数之间有近似线性关系。在裂纹萌生寿命内,疲劳损伤区的大小与循环周... 详细信息

采用涡流阵列系统对321不锈钢疲劳早期损伤进行了检测与评估。整个疲劳过程中涡流幅值的变化分为快速增长、稳定和加速增长三个阶段。第一阶段的涡流幅值与循环周次对数之间有近似线性关系。在裂纹萌生寿命内,疲劳损伤区的大小与循环周次无关。对不同循环周次下321不锈钢试样的微结构分析表明疲劳早期涡流幅值变化的主要来源是材料内部位错的增殖和运动,而不是马氏体相转变。

关键词：涡流阵列疲劳损伤马氏体相变位错密度 321不锈钢

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321不锈钢点蚀电位影响因素的研究

中国腐蚀与防护学报 2006年第1期26卷 22-25,30页

作者：曹占锋乔利杰褚武扬张继枚齐新北京科技大学腐蚀与防护中心北京100083 齐鲁石油化学工业有限公司淄博255434

通过正交设计和对比实验研究了温度、pH值以及Cl^-和SO4^2-含量对321不锈钢点蚀电位的影响．正交设计表明，温度和Cl^-（Cl^-≥0．014mol／L）含量对点蚀电位Eb的影响显著，但pH值（6～9）则没有影响．对比实验表明，当Cl^-≤0．014mol... 详细信息

通过正交设计和对比实验研究了温度、pH值以及Cl^-和SO4^2-含量对321不锈钢点蚀电位的影响．正交设计表明，温度和Cl^-（Cl^-≥0．014mol／L）含量对点蚀电位Eb的影响显著，但pH值（6～9）则没有影响．对比实验表明，当Cl^-≤0．014mol／L时，Cl^-对Eb没有影响，当Cl^-〉0．014mol／L，则Eb随Cl^-浓度对数升高而线性下降．点蚀电位随温度升高而下降．如不含Cl^-，则SO4^2-对Eb没有影响，当Cl^-=0．028mol／L时，Eb随SO4^2-浓度升高而升高，并趋于稳定值．

关键词：正交设计 321不锈钢点蚀电位

奥氏体321不锈钢在550℃静态铅铋共晶合金中的腐蚀行为

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原子能科学技术 2019年第3期53卷 427-433页

作者：鞠娜雷玉成陈钢朱强李天庆王丹江苏大学材料科学与工程学院江苏镇江212013

奥氏体321不锈钢常用作核反应堆冷却剂主管道结构材料,铅铋共晶合金是第四代核能系统(GenⅣ)铅冷快堆冷却剂的主要候选材料。为研究321不锈钢与高温液态铅铋共晶合金的相容性,对321不锈钢在550℃液态铅铋共晶合金中的200、400、600 h腐... 详细信息

奥氏体321不锈钢常用作核反应堆冷却剂主管道结构材料,铅铋共晶合金是第四代核能系统(GenⅣ)铅冷快堆冷却剂的主要候选材料。为研究321不锈钢与高温液态铅铋共晶合金的相容性,对321不锈钢在550℃液态铅铋共晶合金中的200、400、600 h腐蚀现象进行了研究。对不同腐蚀时间后腐蚀试样的表面和截面分别进行了XRD和SEM、EDS检测。结果发现:在321不锈钢试样表面产生了一种随腐蚀时间增加先生长后脱落的含O、Ti、Pb元素的化合物(Ti_2O和Pb_2O_3);在321不锈钢基体与铅铋共晶合金交界处会产生一层随腐蚀时间增加不断增厚的扩散层;321不锈钢在铅铋共晶合金中发生溶解腐蚀,在Fe、Cr元素不断向铅铋共晶合金中溶解时,伴随着Pb、Bi元素向基体中的渗透。

关键词：铅冷快堆铅铋共晶合金 321不锈钢溶解腐蚀

316NG和321不锈钢在模拟海洋大气氛围中的电化学点蚀性能研究

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核动力工程 2017年第6期38卷 142-146页

作者：舒茗王丛林陈勇徐祺魏光强赵宇翔王浩中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室成都610213 中国核动力研究设计院成都610213

利用电化学极化曲线和临界点蚀温度测量方法,对比研究316NG和321不锈钢在3.5%的Na Cl溶液中的抗点腐蚀性能。实验结果表明:所有测试温度下(室温、40℃、60℃、80℃)316NG的点蚀击穿电位(Eb)均显著高于321不锈钢;随着温度升高,316NG和32... 详细信息

利用电化学极化曲线和临界点蚀温度测量方法,对比研究316NG和321不锈钢在3.5%的Na Cl溶液中的抗点腐蚀性能。实验结果表明:所有测试温度下(室温、40℃、60℃、80℃)316NG的点蚀击穿电位(Eb)均显著高于321不锈钢;随着温度升高,316NG和321不锈钢的Eb显著下降,抗点蚀性能变差;3.5%Na Cl溶液中316NG和321不锈钢的临界点蚀温度(CPT)分别为20.1℃和3.9℃。从电化学角度看,在模拟海洋环境下,316NG的抗点蚀性能显著优于321不锈钢。扫描电镜下在321不锈钢的点蚀坑中观察到Ti N或Ti C颗粒存在,致使抗点蚀性能降低。

关键词：极化曲线临界点蚀温度(CPT) 316NG 321不锈钢点蚀

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321不锈钢与410不锈钢性能的对比研究

热加工工艺 2012年第6期41卷 124-126页

作者：蒋亮冯凯郭振陈斌北方民族大学材料科学与工程学院宁夏银川750021

对同一热处理工艺下的321不锈钢与410不锈钢的性能进行对比研究。结果表明:321不锈钢主要应用于对耐腐蚀性能要求较高的场合,410不锈钢主要应用于对强度和硬度要求较高的场合。此结论可大致适用于奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢,并为实际... 详细信息

对同一热处理工艺下的321不锈钢与410不锈钢的性能进行对比研究。结果表明:321不锈钢主要应用于对耐腐蚀性能要求较高的场合,410不锈钢主要应用于对强度和硬度要求较高的场合。此结论可大致适用于奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢,并为实际生产、加工选择不锈钢提供重要依据。

关键词： 321不锈钢 410不锈钢性能奥氏体马氏体

304L不锈钢代替321不锈钢的可行性研究

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核动力工程 2007年第Z1期28卷 53-57页

作者：蒋有荣庞华王智博王涛涛中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术国家重点实验室成都610041 中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术国家重点实验室成都610041 中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术国家重点实验室成都610041 中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术国家重点实验室成都610041

为了优选反应堆材料,本文对0Cr18Ni10Ti(321)和00cr19Ni10(304L)不锈钢的冶金性能、物理性能、力学性能、腐蚀性能、焊接性能、加工性能进行了对比分析.分析结果表明:304L不锈钢除了拉伸和蠕变强度比321不锈钢低一点外,其余性能在反应... 详细信息

为了优选反应堆材料,本文对0Cr18Ni10Ti(321)和00cr19Ni10(304L)不锈钢的冶金性能、物理性能、力学性能、腐蚀性能、焊接性能、加工性能进行了对比分析.分析结果表明:304L不锈钢除了拉伸和蠕变强度比321不锈钢低一点外,其余性能在反应堆运行工况下比321不锈钢好.在反应堆中304L不锈钢可以替代的321不锈钢.

关键词： 304L不锈钢 321不锈钢性能代替可行性

321不锈钢角焊缝TIG焊接温度场分布3D有限元分析

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热加工工艺 2016年第13期45卷 229-231,235页

作者：陶晶王向杰湖北理工学院机电工程学院湖北黄石435003

采用焊接专用有限元分析软件研究了TIG焊接321不锈钢角焊缝的热过程,分析了不同热输入条件下的温度场分布、熔池形态,探索与接头适配的最优热源参数。采用试验方法验证了最优热源参数的可靠性,分析了相应热源参数下热循环曲线的特点。... 详细信息

采用焊接专用有限元分析软件研究了TIG焊接321不锈钢角焊缝的热过程,分析了不同热输入条件下的温度场分布、熔池形态,探索与接头适配的最优热源参数。采用试验方法验证了最优热源参数的可靠性,分析了相应热源参数下热循环曲线的特点。结果表明:基于仿真结果,取焊接电流为90 A、焊接速率为2.3mm/s进行实际焊接试验,焊缝横截面形貌的试验结果与模拟结果吻合良好,验证了所建立有限元模型的可靠性。

关键词： 321不锈钢温度场分布焊接热循环有限元分析

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321不锈钢V形件充液成形失稳控制研究

锻压技术 2012年第5期37卷 51-55页

作者：郎利辉许诺王永铭徐应强杨志恒北京航空航天大学机械工程与自动化学院北京100191 中国商飞-上海飞机制造有限公司上海200436

充液成形技术是一种有效解决复杂薄壁零件成形问题的方法。针对321不锈钢V形件常规拉深成形需要多道次成形、工艺冗余的问题,通过分析V形件充液成形过程中易出现失稳现象,设计了带初始反胀的充液成形的技术方案。结合数值模拟,对薄壁V... 详细信息

充液成形技术是一种有效解决复杂薄壁零件成形问题的方法。针对321不锈钢V形件常规拉深成形需要多道次成形、工艺冗余的问题,通过分析V形件充液成形过程中易出现失稳现象,设计了带初始反胀的充液成形的技术方案。结合数值模拟,对薄壁V形件充液成形过程中出现的凸模侧壁破裂、法兰区起皱等失稳形式进行了研究,优化了液室压力加载曲线、压边间隙、初始反胀压力及初始反胀高度。结果表明,V形件在优化的工艺参数条件下成形既可产生"摩擦保持"的效果,改善了应力状态,又可避免凸模侧壁破裂和法兰区起皱,提高了零件成形极限和壁厚分布的均匀性。

关键词： 321不锈钢 V形件充液成形数值模拟初始反胀