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Ti、Zr微合金化310s不锈钢的制备研究

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核动力工程 2012年第S2期33卷 70-74页

作者：潘钱付刘超红唐睿蒋明忠易伟中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室成都610041

通过双真空熔炼、锻造、热轧、固溶和稳定化处理,制备出目标成分为:310s+0.25%Ti+0.2%Zr的Ti、Zr微合金化改性310s不锈钢板材。采用扫描电镜(sEM)及能谱分析(EDs)对不锈钢板材制备过程中各阶段的材料样品进行显微组织分析,并采用材料万... 详细信息

通过双真空熔炼、锻造、热轧、固溶和稳定化处理,制备出目标成分为:310s+0.25%Ti+0.2%Zr的Ti、Zr微合金化改性310s不锈钢板材。采用扫描电镜(sEM)及能谱分析(EDs)对不锈钢板材制备过程中各阶段的材料样品进行显微组织分析,并采用材料万能试验机(MTs)对不锈钢板材进行拉伸性能试验。结果表明,该改性不锈钢板材的平均晶粒尺寸为30μm,晶界和晶内析出物主要为ZrC;该材料在常温和高温下强度和塑性良好。通过与相关研究对比表明,与单一元素(Ti或Zr)微合金化改性310s不锈钢相比,2种元素(Ti+Zr或Ti+Nb)微合金化改性310s不锈钢平均晶粒尺寸较小,常温和高温拉伸强度较大;合金元素的添加对310s不锈钢强度的提高效果依次为Nb>Ti>Zr。

关键词：超临界水冷堆燃料包壳材料 310s不锈钢微合金化

退火对310s奥氏体不锈钢组织和腐蚀磨损性能的影响

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热加工工艺 2017年第12期46卷 243-246,250页

作者：张庆张红梅张明锁李长生江苏大学材料科学与工程学院江苏镇江212013

研究了不同时间退火后的AIsI 310s不锈钢在0.5 mol/L H_2sO_4酸性环境中的腐蚀磨损行为。采用CHI760B型电化学工作站、UMT-2微摩擦磨损试验机及扫描电镜(sEM)等研究了退火时间对试样的组织以及腐蚀磨损性能的影响。结果表明,奥氏体不锈... 详细信息

研究了不同时间退火后的AIsI 310s不锈钢在0.5 mol/L H_2sO_4酸性环境中的腐蚀磨损行为。采用CHI760B型电化学工作站、UMT-2微摩擦磨损试验机及扫描电镜(sEM)等研究了退火时间对试样的组织以及腐蚀磨损性能的影响。结果表明,奥氏体不锈钢晶界析出物随着退火时间的延长而增多;在酸腐蚀磨损环境下,50h退火后的试样耐腐蚀磨损性能最好;在纯磨损环境下,试样耐磨损性能随退火时间延长而升高。

关键词： 310s不锈钢退火组织腐蚀磨损

用于自动化生产线中机器人焚烧支撑板的310s不锈钢的断裂失效分析

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铸造技术 2015年第5期36卷 1193-1195页

作者：胡桂香钱新杰付秋林宜宾职业技术学院四川宜宾644003

通过宏观观察、微观组织与结构表征和化学成分分析,研究了310s不锈钢支撑板的断裂失效行为,分析其失效原因。结果表明,310s不锈钢支撑板断裂失效的根本原因是短时超高温引起的高温氧化腐蚀。

关键词： 310s不锈钢断裂微观组织

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310s不锈钢封头返修工艺

现代焊接 2013年第2期 46-48页

作者：谢汉民无锡汉神电气有限公司

本文针对材质为310s不锈钢（0Cr25Ni20）旋压加工成型的封头焊缝出现裂纹,阐述编制的返修工艺及现场修复所采取的工艺措施和过程控制要求。

关键词： 310s不锈钢封头返修工艺

310s不锈钢导流筒对工作磁场磁感应强度分布的影响

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中国计量学院学报 2015年第3期26卷 291-294,315页

作者：杜洪奎林志良陆德康蔡艳西中国计量学院质量与安全工程学院浙江杭州310018 宁波东海集团水道仪表有限公司浙江宁波315181

应用B-H（J-H）测定仪分别对拉伸、压缩变形后的310s不锈钢和310s不锈钢焊接件导磁性能进行测试,结果表明,3%~15%变形率的310s磁导率μ=1.0,没有形成典型的磁滞回线;线性回归后,剩磁Br=0.0055~0.117Gs,属弱磁性材料,但比空气导磁性要强... 详细信息

应用B-H（J-H）测定仪分别对拉伸、压缩变形后的310s不锈钢和310s不锈钢焊接件导磁性能进行测试,结果表明,3%~15%变形率的310s磁导率μ=1.0,没有形成典型的磁滞回线;线性回归后,剩磁Br=0.0055~0.117Gs,属弱磁性材料,但比空气导磁性要强.承受90~120t压力压缩变形后的310s不锈钢板,其导磁性能与拉伸变形后的310s相似,属弱磁性材料.310s不锈钢焊接件磁导率μ=1.0~1.2,有典型的磁滞回线,最大磁导率平均值为1.044,圆柱永磁体能被吸引而发生滚动,导磁性能明显增强.应用XYZ三维磁场扫描仪对不锈钢有缝管内腔磁感应强度进行测试,结果表明,310s不锈钢有缝管（φ273×4×200）对磁感应强度分布的影响属千分之一级的.

关键词： 310s不锈钢 310s焊接件磁滞回线磁感应强度

310s不锈钢表面机械滚压处理表层残余应力的修正

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310S不锈钢表面机械滚压处理表层残余应力的修正

降低310s不锈钢喷枪在富铅渣中腐蚀速度的实验研究

第十届全国压力容器学术会议

作者：王永刚丁振宇王效贵高增梁浙江工业大学化工机械设计研究所浙江工业大学应用力学与机械强度研究所

残余应力对材料的疲劳强度有重要的影响,表面机械滚压处理技术使材料表层产生梯度分布的残余应力,为了揭示表层梯度结构内残余应力对零件疲劳寿命的影响机理,准确地得到真实残余应力的分布至关重要。本文使用电解抛光剥层法对梯度纳米结... 详细信息

残余应力对材料的疲劳强度有重要的影响,表面机械滚压处理技术使材料表层产生梯度分布的残余应力,为了揭示表层梯度结构内残余应力对零件疲劳寿命的影响机理,准确地得到真实残余应力的分布至关重要。本文使用电解抛光剥层法对梯度纳米结构310s不锈钢圆柱试样进行剥层,获得其表层残余应力随深度的分布规律。X射线衍射测试结果表明:梯度纳米结构310s实体圆柱试样表层轴向和环向的残余应力分别为-1320MPa和-485MPa,轴向残余应力随深度增加逐渐减小,环向残余应力随深度增加先增大后减小。通过使用M-E和Dss两种方法对梯度纳米结构310s实体圆柱表层内的残余应力进行修正得到真实的残余应力分布,结果表明:M-E方法用来修正测得的残余应力比较合理,Dss方法用来对实体圆柱试样表层内的残余应力进行修正具有一定的误差。

关键词：梯度纳米结构 310s不锈钢剥层 X-射线衍射残余应力

来源： cnki会议评论

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降低310S不锈钢喷枪在富铅渣中腐蚀速度的实验研究

作者：李东昆明理工大学

学位级别：硕士

本论文针对艾萨炉炼铅喷枪在熔融态富铅渣中腐蚀情况严重的问题,运用不锈钢高温腐蚀理论研究310s不锈钢在熔融态富铅渣中处于不同腐蚀时间和腐蚀温度条件下的腐蚀规律,依此规律研究降低310s不锈钢在富铅渣中腐蚀速度的措施,对延长艾萨... 详细信息

本论文针对艾萨炉炼铅喷枪在熔融态富铅渣中腐蚀情况严重的问题,运用不锈钢高温腐蚀理论研究310s不锈钢在熔融态富铅渣中处于不同腐蚀时间和腐蚀温度条件下的腐蚀规律,依此规律研究降低310s不锈钢在富铅渣中腐蚀速度的措施,对延长艾萨炼铅喷枪的使用寿命具有重要的指导意义。 310s不锈钢在熔融态富铅渣中的腐蚀规律为：310s不锈钢在1150℃富铅渣中发生静态与动态腐蚀时,腐蚀率与腐蚀时间的关系符合“诱发阶段”和“自催化阶段”两直线规律。腐蚀率Rc(%)与时间t(单位为h)的关系：静态腐蚀：诱发阶段为Rc=0.31t;自催化阶段为Rc=5.88t-50.59 动态腐蚀：诱发阶段为Rc=0.063t;自催化阶段为Rc=4.77t-73.42 310s不锈钢在1000-200℃富铅渣中的腐蚀率Rc(%)与温度t(单位为h)关系也符合两段直线规律：1000-1075℃为Rc=0.016t-0.373;1075-1200℃为Rc=0.103t-93.054。1065℃为腐蚀率的突变温度。降低310s不锈钢在富铅渣中腐蚀速度的措施为： (1)对310s不锈钢施加抗高温氧化涂层。实验发现,1mm厚的磷酸铝铬胶黏siC涂层延缓了310s不锈钢进入“诱发阶段”和“自催化阶段”的时间为3h。而1mm厚的等离子喷涂siC涂层延缓了20h,为胶黏siC涂层延缓时间的7倍,有效降低了310s不锈钢的腐蚀速度。 (2)通过附着在喷枪上的富铅渣层来降低熔融态富铅渣传递给喷枪的热量。通过分析计算富铅渣层和310s不锈钢喷枪热量传递过程及热平衡可知,若喷枪外壁需要带走的热量达到5.374J·cm-2·min-1以上时,熔融态富铅渣就能在喷枪外壁形成渣层,从而保护喷枪免受熔融富铅渣的高温腐蚀,同时也降低了喷枪的腐蚀温度。实验发现,由于渣层的保护使310s不锈钢壁温降低至1065℃以下,使“诱发阶段”和“自催化阶段”延长12h左右,有效降低了310s不锈钢喷枪的腐蚀速度。富铅渣层的导热性能与其导热系数相关。经实验测定发现,随着Pb含量及温度的提高,富铅渣的导热系数也随之增加,不同Pb含量的导热系数在600-950℃之间的变化服从直线关系(λ单位为W·m-1·K-1,t单位为℃)：含Pb量为48.70%：A=1.04×10-3t+0.194 含Pb量为44.16%：A=9.22×10-4t+0.148 当富铅渣所处温度接近软化温度时导热系数会出现急剧上升,不再服从直线关系。含Pb量为48.70%的富铅渣在1000℃时的导热系数为1.316W·m-1·K-1,在1020℃时的导热系数为1.438W·m-1·K-1。

关键词： 310s不锈钢富铅渣腐蚀速度涂层导热系数

Al2O3陶瓷与310s不锈钢反应空气钎焊接头的组织及性能研究

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Al2O3陶瓷与310S不锈钢反应空气钎焊接头的组织及性能研究

作者：黄晓克武汉理工大学

学位级别：硕士

AlO陶瓷具有较高的强度、硬度、优异的耐高温性能和良好的电绝缘性能,是电子、航空、核能和汽车等领域最具前景的结构材料。然而AlO陶瓷硬而脆,难于加工成复杂大型的零件,实现AlO陶瓷与金属的可靠连接可以实现优势互补扩展AlO陶瓷的应... 详细信息

AlO陶瓷具有较高的强度、硬度、优异的耐高温性能和良好的电绝缘性能,是电子、航空、核能和汽车等领域最具前景的结构材料。然而AlO陶瓷硬而脆,难于加工成复杂大型的零件,实现AlO陶瓷与金属的可靠连接可以实现优势互补扩展AlO陶瓷的应用范围。本文采用反应空气钎焊法分别以Ag-CuO和Ag-CuO+ZrO体系为钎料,在空气气氛中实现了AlO陶瓷与310s不锈钢的可靠连接,研究了钎料对母材的润湿性及润湿机理,分析了钎焊工艺参数及ZrO陶瓷颗粒的添加量对AlO/310s接头界面组织、力学性能和断裂形貌的影响。本文采用Ag-xmol%CuO(x=0、2、4、6、8、12)系钎料在1050℃/20min时分别对310s不锈钢和AlO陶瓷进行润湿性试验,结果表明310s不锈钢在升温过程形成的MnCrO、CrO复合氧化物保护膜阻碍了液态纯Ag对310s不锈钢的润湿,CuO与不锈钢表面氧化物反应层发生固态加成反应,形成的新界面层能够被钎料润湿。随着CuO含量的增加润湿界面反应层增厚润湿角降低,界面反应层主要为含有CuCrMnO、CuCrO、CuFeO、NiFeO以及少量FeO的复合氧化物反应层。对AlO陶瓷的润湿实验表明,由于液态纯Ag在空气中具有较高的含氧量和较强的侵蚀作用使其能够润湿AlO陶瓷,加入CuO后,CuO与AlO陶瓷反应生成了CuAlO降低了固液界面自由能进一步促进了钎料对陶瓷的润湿。随着CuO加入量的增加,润湿界面反应层逐渐增厚润湿角降低,超过6.6mol%CuO时由于界面反应层对元素扩散的阻碍作用使反应层厚度不再增加,润湿角也趋于稳定。采用Ag-xmol%CuO(x=2、4、6、8、12)系钎料对AlO陶瓷与310s不锈钢进行反应空气钎焊连接,结果表明接头界面主要分为三层结构:邻近310s不锈钢的复合氧化物反应层,成分与润湿界面反应层相同;中间含有氧化物颗粒的Ag基固溶体层;邻近AlO陶瓷侧的复合氧化物反应层包括Fe(Al,Cr)O、MnAlO、CuFeO、CuCrO、NiFeO和少量的CuAlO和FeO。钎焊工艺参数中CuO含量、钎焊温度和保温时间对接头界面组织和力学性能影响显著,当CuO含量为4mol%,钎焊温度为1050℃保温15min时得到的接头剪切强度最高为44Mpa。接头的断裂类型与界面反应层厚度有关,断裂形式为不同比例的韧性断裂与脆性断裂组合。为了降低接头处的残余应力,进一步提高接头的强度,采用Ag-4mol%CuO+Ywt%ZrO(Y=2、4、8、12)系复合钎料在最优工艺参数下对AlO陶瓷和310s不锈钢进行连接。结果表明ZrO陶瓷颗粒的加入不但能够对钎缝起到弥散强化的作用而且能降低接头残余应力提高接头的剪切强度,当加入4wt%ZrO时接头的剪切强度最高为53Mpa,断裂路径主要为沿中间Ag基固溶体层断裂。

关键词： Al2O3陶瓷 310s不锈钢反应空气钎焊复合钎料界面组织剪切强度

固溶温度对310s耐热奥氏体不锈钢组织和性能的影响

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热加工工艺 2019年第24期48卷 166-169,173页

作者：申鹏杨赛李杰颜海涛杨振刘晓亚振石集团东方特钢有限公司浙江嘉兴314005

通过金相显微组织、力学性能及腐蚀性能等性能测试研究了固溶处理工艺对310s耐热不锈钢的组织和性能的影响。结果表明:随着固溶处理温度升高,晶粒逐渐变大,断后伸长率增加、冲击功提高,而屈服强度、抗拉强度和硬度逐渐减小,但α相出现... 详细信息

通过金相显微组织、力学性能及腐蚀性能等性能测试研究了固溶处理工艺对310s耐热不锈钢的组织和性能的影响。结果表明:随着固溶处理温度升高,晶粒逐渐变大,断后伸长率增加、冲击功提高,而屈服强度、抗拉强度和硬度逐渐减小,但α相出现先降低后略有增多的规律。综合考虑微观组织和性能测试结果,推荐固溶处理温度为1120℃,水淬处理。

关键词： 310s不锈钢固溶处理微观组织力学性能