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14cr1mor钢的热处理工艺创新实践

热加工工艺 2023年第22期52卷 147-150,154页

作者：李样兵李杰龙杰柳付芳袁锦程吴艳阳舞阳钢铁有限责任公司科技部河南舞钢462500 舞阳钢铁有限责任公司河南舞钢462500 舞阳钢铁有限责任公司第一轧钢厂河南舞钢462500

结合某钢厂订货产品结构和热处理装备特点,针对当前14cr1mor钢热处理工艺中存在的低温冲击性能波动和成本偏高等瓶颈问题,在试验室开展14cr1mor钢高温退火+淬火+回火的新型热处理工艺创新。结果表明:采用本文所述工艺所得板厚1/2处常温... 详细信息

结合某钢厂订货产品结构和热处理装备特点,针对当前14cr1mor钢热处理工艺中存在的低温冲击性能波动和成本偏高等瓶颈问题,在试验室开展14cr1mor钢高温退火+淬火+回火的新型热处理工艺创新。结果表明:采用本文所述工艺所得板厚1/2处常温拉伸性能控制水平与现行工艺水平相当,板厚1/2处低温冲击韧性总体更优,组织也更为均匀、细化,实现吨钢降低热处理成本350元左右,为企业创新发展提供技术支撑。

关键词： 14cr1mor钢热处理工艺冲击韧性组织析出物

14cr1mor钢在高温硫环境中的失效行为

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腐蚀与防护 2019年第3期40卷 215-219页

作者：隨广洲莫烨强孙亮侯艳宏岭南师范学院湛江524048 沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司沈阳110180 中海油惠州炼油分公司惠州516082

采用14cr1mor钢制成的焦炭塔,在进料口附近出现了大面积的密集腐蚀坑。采用扫描电子显微镜和金相显微镜对蚀坑内部的宏观形貌和微观组织进行了观察,并采用能谱分析仪和硬度计对蚀坑内的覆盖物成分和母材硬度进行了分析。结果表明:蚀坑... 详细信息

采用14cr1mor钢制成的焦炭塔,在进料口附近出现了大面积的密集腐蚀坑。采用扫描电子显微镜和金相显微镜对蚀坑内部的宏观形貌和微观组织进行了观察,并采用能谱分析仪和硬度计对蚀坑内的覆盖物成分和母材硬度进行了分析。结果表明:蚀坑内的覆盖层主要含有铁元素、硫元素以及碳元素。焦炭塔进口部位由于介质流动会对塔壁造成冲刷,使塔壁上难形成焦炭保护层或者使附着的焦炭层被冲刷掉。最终导致高含硫的腐蚀介质直接与塔体接触,产生较严重的高温硫腐蚀。

关键词： 14cr1mor钢高温硫腐蚀

14cr1mor钢136 mm特厚板极限低温冲击韧性

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特殊钢 2020年第4期41卷 59-63页

作者：李样兵柳付芳赵国昌龙杰吴艳阳袁锦程舞阳钢铁有限责任公司科技部舞钢462500 舞阳钢铁有限责任公司第一轧钢厂舞钢462500 舞阳钢铁有限责任公司舞钢462500

为探究14cr1mor钢特厚板的低温冲击性能,对钢厂生产的136 mm厚14cr1mor钢板分别进行了交货状态(正火+回火)和长时模焊后的0^-30℃低温冲击试验,并借助金相显微镜对交货状态下和长时模焊后的全厚度组织、晶粒度和夹杂物进行了统计分析。... 详细信息

为探究14cr1mor钢特厚板的低温冲击性能,对钢厂生产的136 mm厚14cr1mor钢板分别进行了交货状态(正火+回火)和长时模焊后的0^-30℃低温冲击试验,并借助金相显微镜对交货状态下和长时模焊后的全厚度组织、晶粒度和夹杂物进行了统计分析。结果表明:14cr1mor钢特厚板的极限冲击温度为-30℃,交货状态和长时模焊板厚1/2处-30℃冲击功分布为150~173 J和19.5~97 J。金相组织研究表明,影响钢板长时模焊后低温冲击性能下降的主要原因为碳化物在晶内和晶界处聚集长大,并趋向于球化,使基体韧性和晶界处性能大为弱化.从而导致冲击功明显下降。

关键词： 14cr1mor钢 136 mm板低温冲击韧性碳化物

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淬火温度对14cr1mor钢相变的影响

金属热处理 2018年第2期43卷 122-126页

作者：薛峰孟延军崔会杰赵燕青安治国孙中华河钢集团钢研总院河北石家庄050023 河北工业职业技术学院河北石家庄050091

研究了淬火温度对14cr1mor钢力学性能及精细组织结构的影响。结果表明：在830~930℃范围内,随着淬火温度的提高,试验钢经690℃回火后的强度增加,同时,-20℃冲击吸收能量提高。EBSD技术分析表明,随着淬火温度的提高,钢中马氏体的板条束... 详细信息

研究了淬火温度对14cr1mor钢力学性能及精细组织结构的影响。结果表明：在830~930℃范围内,随着淬火温度的提高,试验钢经690℃回火后的强度增加,同时,-20℃冲击吸收能量提高。EBSD技术分析表明,随着淬火温度的提高,钢中马氏体的板条束与板条块尺寸细化,有利于强韧性的提高。钢中马氏体与母相的取向更接近N-W关系。

关键词： 14cr1mor钢相变马氏体取向差

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热处理对14cr1mor钢析出物的影响

金属热处理 2017年第1期42卷 24-26页

作者：薛峰赵燕青胡加佳刘艳丽崔会杰史远安治国河钢集团钢研总院河北石家庄050000

通过SEM、XRD研究了回火及焊后热处理对14cr1mor压力容器钢析出产物的微观组织及其形貌的影响。结果表明:14cr1mor钢中的析出相为cr7C3碳化物,经长时间回火处理后主要在晶界附近长大;模焊态中析出相的尺寸较回火态大,并趋于球化,衍射强... 详细信息

通过SEM、XRD研究了回火及焊后热处理对14cr1mor压力容器钢析出产物的微观组织及其形貌的影响。结果表明:14cr1mor钢中的析出相为cr7C3碳化物,经长时间回火处理后主要在晶界附近长大;模焊态中析出相的尺寸较回火态大,并趋于球化,衍射强度也明显高于回火态。

关键词： 14cr1mor钢析出物 cr_7C_3相回火

14cr1mor钢焊接工艺性研究及其在石油化工装置中的应用

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电焊机 2020年第5期50卷 94-97,I0009,I0010页

作者：陈昌军林立王文涛丹东中燃城市燃气发展有限公司辽宁丹东118000 抚顺机械设备制造有限公司辽宁抚顺113001

14cr1mor钢因具有较好的耐热强度及抗氧化、抗氢、抗硫腐蚀性能以及廉价性,在石油化工行业的氨合成塔、焦炭塔、加氢反应器等重要装置中得到广泛应用。综述了14cr1mor钢的化学成分和力学性能,重点分析了其焊接性、焊接工艺要点、存在的... 详细信息

14cr1mor钢因具有较好的耐热强度及抗氧化、抗氢、抗硫腐蚀性能以及廉价性,在石油化工行业的氨合成塔、焦炭塔、加氢反应器等重要装置中得到广泛应用。综述了14cr1mor钢的化学成分和力学性能,重点分析了其焊接性、焊接工艺要点、存在的焊接问题及处理方法、复合焊接等,指出了其与不锈钢复合钢板是实现材料兼具热强性与高耐蚀性的有效方法,为14cr1mor钢得到更好的应用提供了理论参考。

关键词： 14cr1mor钢焊接性焊接工艺要点复合钢板

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14cr1mor钢控轧和直接淬火工艺研究

上海金属 2006年第4期28卷 48-51页

作者：马有辉蔡庆伍陈银莉江卫华北京科技大学高效轧制国家工程研究中心北京100083 北京科技大学材料学院

研究控制轧制和直接淬火相结合生产14cr1mor压力容器钢的工艺。结果表明奥氏体再结晶区变形时,单道次变形量越大则再结晶进行得越充分,再结晶后的晶粒就越细。奥氏体未再结晶区总变形量增大则奥氏体晶粒内形变区域增多,从而使马氏体形... 详细信息

研究控制轧制和直接淬火相结合生产14cr1mor压力容器钢的工艺。结果表明奥氏体再结晶区变形时,单道次变形量越大则再结晶进行得越充分,再结晶后的晶粒就越细。奥氏体未再结晶区总变形量增大则奥氏体晶粒内形变区域增多,从而使马氏体形核点增多,淬火后得到细板条马氏体组织。该钢种控轧后有足够高的温度进行直接淬火,经高温回火得到细小回火索氏体,机械性能优良。

关键词： 14cr1mor钢控制轧制直接淬火显微组织机械性能

热处理工艺对14cr1mor钢组织性能及腐蚀行为的影响

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压力容器 2023年第6期40卷 7-14页

作者：王储孙绍广高强刘晨希贾春堂海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室辽宁鞍山114009 鞍钢集团钢铁研究院辽宁鞍山114009 鞍钢股份有限公司辽宁鞍山114009

采用扫描电镜、透射电镜和电化学工作站,分析了控轧+回火、淬火+回火、正火+回火不同热处理工艺对14cr1mor钢显微组织、力学性能和腐蚀行为的影响。结果表明:控轧+回火和正火+回火后,试验钢的显微组织由多边形铁素体和贝氏体回火组织构... 详细信息

采用扫描电镜、透射电镜和电化学工作站,分析了控轧+回火、淬火+回火、正火+回火不同热处理工艺对14cr1mor钢显微组织、力学性能和腐蚀行为的影响。结果表明:控轧+回火和正火+回火后,试验钢的显微组织由多边形铁素体和贝氏体回火组织构成,但相比例不同。淬火+回火后,试验钢的显微组织为回火索氏体,该热处理工艺下的14cr1mor钢室温和高温强度最高,韧性最佳。耐蚀性能方面,淬火+回火态试验钢最佳;其次为正火+回火态试验钢;控轧+回火态试验钢最差。

关键词： 14cr1mor钢热处理工艺腐蚀行为显微组织索氏体

临氢设备用14cr1mor钢的焊接工艺研究

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热加工工艺 2018年第15期47卷 242-245页

作者：任爱梅冯振国历金雁河南工学院材料工程系河南新乡453003 河南科隆石化装备有限公司河南新乡453003

14cr1mor钢作为热强钢和抗氢用钢,用于临氢设备。通过对化学成分和组织分析,发现其焊接性较差,有一定程度的淬硬和冷裂纹倾向,并对再热裂纹较敏感。本文采用焊条电弧焊及埋弧焊,选择R307G焊条、H08crMoG焊丝匹配SJ110焊剂,焊前预热并控... 详细信息

14cr1mor钢作为热强钢和抗氢用钢,用于临氢设备。通过对化学成分和组织分析,发现其焊接性较差,有一定程度的淬硬和冷裂纹倾向,并对再热裂纹较敏感。本文采用焊条电弧焊及埋弧焊,选择R307G焊条、H08crMoG焊丝匹配SJ110焊剂,焊前预热并控制层间温度,焊后消氢处理及消应力热处理,进行焊接工艺评定试验。所获接头性能不低于母材,证明焊接工艺可行。

关键词：临氢设备 14cr1mor钢 R307G焊条 H08crMoG焊丝焊接工艺