检索结果-南通市图书馆

退火对低温冷轧1060铝合金力学性能的影响

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金属热处理 2018年第11期43卷 111-116页

作者：崔君军陈礼清李艳飞刘家骅杨玉芳谢佳旗沈阳工学院辽宁省数控机床信息物理融合与智能制造重点实验室辽宁抚顺113122 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 辽宁省劳动经济学校工业系辽宁沈阳110819

通过细晶强化方式研究了不同退火温度和时间对深冷轧制态1060铝合金显微组织和力学性能的影响。对铸轧态1060铝合金进行六道次深冷轧制,然后对其进行退火处理,退火工艺分别为：在100～300℃保温1 h以及在260℃保温10～80 min。结果表明... 详细信息

通过细晶强化方式研究了不同退火温度和时间对深冷轧制态1060铝合金显微组织和力学性能的影响。对铸轧态1060铝合金进行六道次深冷轧制,然后对其进行退火处理,退火工艺分别为：在100～300℃保温1 h以及在260℃保温10～80 min。结果表明,深冷轧制态1060铝合金经退火处理后有第二相Al8Fe2Si1出现,在晶粒内部位错发生运动时,对位错起到钉扎作用,有利于晶粒细化。深冷轧制态1060铝合金最佳退火处理工艺为退火温度为260℃,保温50 min,热稳定性能良好,晶粒尺寸理想,晶粒大小约为1. 5μm,硬度为45 HV5,抗拉强度为149 MPa,力学性能均为铸轧态的1. 5倍以上。

关键词： 1060铝合金深冷轧制退火处理力学性能显微组织

304不锈钢与1060铝合金摩擦焊界面的组织及性能

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材料热处理学报 2019年第8期40卷 175-180页

作者：赵立哲宫文彪张航宫明月崔恒长春工业大学教育部先进结构材料重点实验室吉林长春130012 长春轨道客车股份有限公司吉林长春130062

对?22 mm的1060铝合金与?20 mm的304不锈钢进行摩擦焊接,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)分析了其焊接界面处的组织结构,用材料试验机和显微硬度仪测试了焊接接头的力学性能。结果表明,采用摩擦焊接可实现1060铝与304不锈钢的有效... 详细信息

对?22 mm的1060铝合金与?20 mm的304不锈钢进行摩擦焊接,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)分析了其焊接界面处的组织结构,用材料试验机和显微硬度仪测试了焊接接头的力学性能。结果表明,采用摩擦焊接可实现1060铝与304不锈钢的有效连接,焊后工件形成摩擦焊特有的飞边结构,焊缝致密无缺陷,接头拉伸强度接近甚至超过铝母材;界面的结合形式为机械结合+冶金结合,发现有Fe2Al5、FeAl3 和Fe4Al13等金属间化合物的产生;界面处的显微硬度值最大为437 HV,高于钢侧母材金属。

关键词： 1060铝合金 304不锈钢异种金属摩擦焊组织性能

超声波/电磁复合能场对1060铝合金铸轧板带组织和力学性能的影响

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机械工程材料 2013年第5期37卷 54-58页

作者：毛大恒扶宗礼李建平肖琼石琛中南大学高性能复杂制造国家重点实验室长沙410083

采用普通对称式方法(不施加复合能场)和非对称下沉式方法(施加超声波/电磁复合能场)对1060铝合金板带坯进行铸轧试验;研究了复合能场对铝合金板带组织和性能的影响。结果表明:施加复合能场后,铸轧速度(1.2～***-1)提高了30%,铝合金板带... 详细信息

采用普通对称式方法(不施加复合能场)和非对称下沉式方法(施加超声波/电磁复合能场)对1060铝合金板带坯进行铸轧试验;研究了复合能场对铝合金板带组织和性能的影响。结果表明:施加复合能场后,铸轧速度(1.2～***-1)提高了30%,铝合金板带的组织由粗大的柱状晶转变为均匀细小的等轴晶,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别提高了25.03%,24.37%,40.09%和10.95%。

关键词： 1060铝合金超声波电磁复合能场铸轧力学性能

有模单点渐进成形工艺参数对1060铝合金成形性能的影响

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锻压技术 2017年第11期42卷 94-98,171页

作者：安治国庞鹏辉陈科衡孙志昆段文卿重庆交通大学机电与车辆工程学院重庆400074

为了研究各工艺参数对有模单点渐进成形直壁筒形件成形性能的影响,采用正交实验法,对层间距、工具头半径、进给速度和成形道次4个工艺参数进行优化设计,对板料变形区厚度进行仿真研究,并通过极差分析,得出各工艺参数对成形后板料最小厚... 详细信息

为了研究各工艺参数对有模单点渐进成形直壁筒形件成形性能的影响,采用正交实验法,对层间距、工具头半径、进给速度和成形道次4个工艺参数进行优化设计,对板料变形区厚度进行仿真研究,并通过极差分析,得出各工艺参数对成形后板料最小厚度的影响。研究结果表明:各工艺参数中,成形道次数对板料成形最小厚度影响最大,工具头半径影响最小;对1 mm厚的1060铝合金板进行优化后,最小成形厚度为0.389 mm,比2道次成形后的最小厚度0.242 mm提高了60%。因此,在有模单点渐进成形直壁筒形件过程中,成形时间允许时,可适当增加成形道次,提高成形质量。

关键词：单点渐进成形 1060铝合金正交实验数值模拟直壁筒形件成形道次

1060铝合金激光焊晶粒生长情况及其对接头力学性能的影响

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电焊机 2020年第7期50卷 114-121,I0008,I0009页

作者：高启涵金成大连交通大学材料科学与工程学院辽宁大连116021

采用宏观数值模拟与微观EBSD试验相结合的方法研究了激光焊焊接1060铝合金焊缝晶粒的生长情况及其对接头力学性能的影响。结果表明:晶粒尺寸随着热输入的降低而减小,焊缝中心逐渐产生致密的等轴晶,增强晶界强化作用,从而提升焊缝区塑性... 详细信息

采用宏观数值模拟与微观EBSD试验相结合的方法研究了激光焊焊接1060铝合金焊缝晶粒的生长情况及其对接头力学性能的影响。结果表明:晶粒尺寸随着热输入的降低而减小,焊缝中心逐渐产生致密的等轴晶,增强晶界强化作用,从而提升焊缝区塑性;在热输入降低过程中,熔池形状从椭圆状过渡为泪滴状,柱状晶生长形态受其影响由弯曲转变为竖直,柱状晶的生长方向与热流分布一致,垂直于熔化边界尾部,并且随着热输入降低与焊缝中心线夹角增大。柱状晶各向异性的特点使其与拉伸力趋近平行时抗拉强度更高;在较小热输入下焊缝晶粒会产生较为明显的立方织构,有助于提升焊缝区塑性;热输入由120 J/mm降至75 J/mm,接头拉伸强度逐步提升,而当热输入降至58 J/mm时焊接速度过快,会产生明显的气孔缺陷,使接头抗拉强度与75 J/mm时相比有所下降。

关键词： 1060铝合金焊接热输入晶粒生长力学性能数值模拟

柠檬酸对1060铝合金化学镀Ni-W-P镀层性能的影响

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轻合金加工技术 2017年第8期45卷 54-58页

作者：郝世雄孙亚丽余迪朱留春熊强李嘉庆余祖孝四川理工学院化学工程学院四川自贡643000 四川理工学院材料科学与工程学院四川自贡643000

为提高1060铝合金的耐腐蚀性能和耐磨性能,采用电化学技术、SEM和XRD等方法,研究了柠檬酸对1060铝合金化学镀Ni-W-P镀液的沉积速率、镀层的孔隙率、腐蚀电位、交流阻抗、维氏硬度、形貌等的影响。结果表明,添加柠檬酸,镀液沉积速率有所... 详细信息

为提高1060铝合金的耐腐蚀性能和耐磨性能,采用电化学技术、SEM和XRD等方法,研究了柠檬酸对1060铝合金化学镀Ni-W-P镀液的沉积速率、镀层的孔隙率、腐蚀电位、交流阻抗、维氏硬度、形貌等的影响。结果表明,添加柠檬酸,镀液沉积速率有所降低,但是,Ni-W-P镀层的表面平滑光亮,结合力良好,耐蚀性提高。当柠檬酸含量为25 g/L时,镀层的点滴液变色时间最长,为605 s,镀层的孔隙率为0,腐蚀电流密度最小(2.95μA/cm^2),腐蚀电位最大,为-0.384 V,比1060铝合金的正移0.889 V,腐蚀倾向变小。镀层呈典型的花椰菜包状物结构,添加柠檬酸之后,包状物细化,镀层组织结构更紧密均匀,无孔隙,镀层磷含量提高,使镀层由非晶态和微晶构成的混晶结构向非晶态转变,是其耐蚀性高的重要原因,提高钨含量使镀层硬度增加,为174 HV,是1060铝合金基体的4倍。

关键词： 1060铝合金化学镀Ni-W-P 柠檬酸耐腐蚀性硬度

均匀化退火对1060铝合金PS版基组织及力学性能的影响

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热加工工艺 2021年第10期50卷 116-118页

作者：石燕菲张燨月刘杰赵阳潘秋红江苏大学材料科学与工程学院江苏镇江212013

采用SEM、金相显微分析技术、拉伸试验等手段,对由铸轧板坯生产的1060PS版基的均匀化退火工艺及组织进行了试验研究。结果表明,铸轧板轧至2.0 mm后经480℃的均匀化退火,组织中有大量细小而弥散均匀分布的第二相颗粒,化合物以多角的星形F... 详细信息

采用SEM、金相显微分析技术、拉伸试验等手段,对由铸轧板坯生产的1060PS版基的均匀化退火工艺及组织进行了试验研究。结果表明,铸轧板轧至2.0 mm后经480℃的均匀化退火,组织中有大量细小而弥散均匀分布的第二相颗粒,化合物以多角的星形FeAl相为主,也有骨骼状、棒状的的FeAlSi相化合物。均匀化退火后生产的成品,满足PS版基的力学性能要求。

关键词： 1060铝合金均匀化退火 PS版基力学性能

1060铝合金铸轧板表面5级晶粒缺陷的分析与改进

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轻合金加工技术 2022年第12期50卷 9-12页

作者：刘强王生宁甘肃东兴嘉宇新材料有限公司甘肃嘉峪关735100

5级晶粒对1060铝合金电池箔铸轧坯料的加工性能、组织性能以及表面质量有着严重影响。其产生原因是铸轧前箱的铝熔体静压力过小,铸嘴型腔前沿的熔体压力分布不均,导致铸轧板面温度梯度过大,冷却强度不均,使晶粒粗大。提高前箱熔体液面高... 详细信息

5级晶粒对1060铝合金电池箔铸轧坯料的加工性能、组织性能以及表面质量有着严重影响。其产生原因是铸轧前箱的铝熔体静压力过小,铸嘴型腔前沿的熔体压力分布不均,导致铸轧板面温度梯度过大,冷却强度不均,使晶粒粗大。提高前箱熔体液面高度,增大铸轧区液穴表面的静压力可以消除粗大的5级晶粒。

关键词： 5级晶粒 1060铝合金电池箔晶粒度

1060铝合金板表面条纹产生原因及控制措施

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轻合金加工技术 2023年第12期51卷 12-16页

作者：王绎潭章国华胡辉龙路纪轩陈胜刚田彩霞王子轩浙江永杰铝业有限公司浙江杭州311222 永杰新材料股份有限公司浙江杭州311222 好富顿(上海)高级工业介质有限公司·奎克好富顿集团上海201613

针对1060铝合金板阳极氧化料表面条纹现象,通过光学显微镜观察及现场验证,确认表面条纹分为二种:组织条纹缺陷和表面轧制条纹缺陷。其产生原因:内部存在沿着轧制方向间断分布的粗大晶粒组织,宏观表现为条纹;热轧时板材表面温度较高易与... 详细信息

针对1060铝合金板阳极氧化料表面条纹现象,通过光学显微镜观察及现场验证,确认表面条纹分为二种:组织条纹缺陷和表面轧制条纹缺陷。其产生原因:内部存在沿着轧制方向间断分布的粗大晶粒组织,宏观表现为条纹;热轧时板材表面温度较高易与轧辊表面粘结,导致轧辊表面涂层不均匀脱落,不均匀的轧辊表面传递到板材表面形成明暗相间的条纹。组织条纹缺陷可通过控制铸锭均匀化退火温度以及热轧卷增加一次高温退火来细化晶粒来减轻;轧制条纹缺陷可通过控制铸锭出炉温度,提升粗轧乳液的边界润滑性能,降低热轧终轧温度等控制轧辊表面涂层的均匀性来减轻。

关键词： 1060铝合金条纹晶粒均匀化第二相粒子再结晶