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基于双面啮合多维测量原理的齿轮在线测量机

仪器仪表学报 2009年第2期30卷 303-307页

作者：石照耀汤洁魏华亮高玉明刘长荣北京工业大学机电学院北京100022 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司哈尔滨150040

传统的齿轮在线测量机采用齿轮双面啮合测量原理,只能获得径向综合偏差,不能获取评定齿轮质量的关键指标的齿向精度信息(如螺旋线偏差)。针对此难题,基于齿轮双面啮合多维测量原理,研制了新型的齿轮在线测量机。介绍了该测量机的测量原... 详细信息

传统的齿轮在线测量机采用齿轮双面啮合测量原理,只能获得径向综合偏差,不能获取评定齿轮质量的关键指标的齿向精度信息(如螺旋线偏差)。针对此难题,基于齿轮双面啮合多维测量原理,研制了新型的齿轮在线测量机。介绍了该测量机的测量原理、齿向精度评定指标、系统组成及其关键技术。本测量机是针对大批量成品齿轮的现场快速检测需求而研制的新型齿轮测量仪器,其突出特点是在被测齿轮与测量齿轮啮合一转的过程中,可同时获得径向综合偏差及齿轮齿向精度信息。

关键词：齿轮双面啮合齿向偏差快速测量

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新型齿轮在线综合检测仪的设计

新型齿轮在线综合检测仪的设计

作者：于鹏四川大学

学位级别：硕士

齿轮是各种传动结构中非常重要的一种零件,其质量直接影响传动机构的传动效果,因此对齿轮进行精确的检测是保证传动装置质量的关键环节。本文所提出的新型齿轮在线综合检测仪的设计方案应用了新颖的检测原理以及独到的误差提取方法,在... 详细信息

齿轮是各种传动结构中非常重要的一种零件,其质量直接影响传动机构的传动效果,因此对齿轮进行精确的检测是保证传动装置质量的关键环节。本文所提出的新型齿轮在线综合检测仪的设计方案应用了新颖的检测原理以及独到的误差提取方法,在传统的齿轮检测仪器基础上实现了重要的突破。本文综述了齿轮检测仪器的发展历程、现状和发展方向。通过对各种单项误差提取方法的分析、对现代汽车工业生产效率要求的分析,以及对单啮仪、双面啮合检查仪等综合检测仪的优缺点比较,提出了符合我国齿轮行业的现状与发展要求的新型齿轮在线综合检测仪的设计方案。本文对该仪器的工作原理、机械结构、电路部分设计、数据处理与软件设计也进行了阐述。仪器独特的利用两个标准齿轮同时与被测齿轮进行啮合测量,采用了四个光栅传感器分别提取数据,通过相应的数据处理软件处理后即可得到要求的全部误差数据。仪器的机械结构采用了有利于受力均衡、保证精度的左右对称的机构设计,并采用了很有特色的气缸推动的夹紧装置。特别是万向架的结构设计,利用精巧的机械结构完成整体同时在两个方向上产生摆动,进而提取齿向与轴向锥度两项偏差。在设计过程中各个环节尽量采用了气缸传动和步进电机的带动,这样可以通过电路和软件的控制,实现测量的自动化。机构和软件的设计也充分考虑了精度的保证。论文还对电路部分的数据采集、I/O卡和步进电机的控制进行了详细的阐述,同时介绍了数据处理的方法和软件的工作流程与设计的实现。使用该方案所设计的测量仪进行实验,并对实验数据结果进行处理和分析,结果表明该测量系统能满足测量要求,并能提供自动的数据采集和图象分析。通过仪器误差分析,明确仪器的各种误差来源及其对仪器精度的影响状况,并

关键词：双面啮合在线检测齿向偏差数据采集数据处理

CBN珩轮电沉积过程中双电层效应及电场特性的研究

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CBN珩轮电沉积过程中双电层效应及电场特性的研究

作者：杜康太原理工大学

学位级别：硕士

齿轮及齿轮产品的应用领域广泛。齿轮精度对齿轮相关产品性能的影响较大,齿轮加工方法是提高其精度的关键。目前,各国主要采用硬齿面齿轮加工技术。珩齿作为一种硬齿面齿轮精加工工艺,能显著提高齿轮加工效率与齿轮工件的质量,延长使用... 详细信息

齿轮及齿轮产品的应用领域广泛。齿轮精度对齿轮相关产品性能的影响较大,齿轮加工方法是提高其精度的关键。目前,各国主要采用硬齿面齿轮加工技术。珩齿作为一种硬齿面齿轮精加工工艺,能显著提高齿轮加工效率与齿轮工件的质量,延长使用寿命。珩齿技术的应用前景广阔。为了满足现代工业对高精度齿轮的需求,提高齿轮精加工水平,除了改进加工工艺外,更需要加快对刀具的研究。电镀CBN珩轮是利用镀层金属的结合作用将超硬磨粒CBN固结到基体齿面,具有使用寿命长和工件表面精度高等特点。电镀过程中,电极与镀液的接触界面处存在双电层电容效应。双电层的存在阻碍了金属的析出,影响珩轮表面镀层金属的结晶效果,导致镀层与基体的结合能力降低,磨粒分布不均匀,等高性较差等缺陷。本文分析了双电层电容效应的形成原理,并结合电工学基础知识,构建了完整的物理模型与数学模型,并在此基础上运用MATLAB软件求解双电层电容分布规律。本文基于电镀CBN珩轮加工工艺,研究了电镀过程中双电层的产生机理与双电层电容分布特性,进行了珩轮基体的设计与其电场仿真。具体研究内容如下:(1)综述了电镀过程中存在的问题,概述了双电层物理模型的发展历程。通过介绍电镀原理与脉冲电镀技术,结合电沉积原理,分析了双电层电容效应的产生原理。(2)电镀CBN珩轮双电层电容特性的研究。对双电层电容的控制理论进行了分析,建立了双电层物理模型与数学模型,利用MATLAB软件计算出了电容分布规律。结果显示:随着压力角α的增大,电容呈逐渐升高的规律。当珩轮基体轴线距阳极板直线距离增大时,电容会明显升高。(3)珩轮基体建模与偏差分析的研究。利用UG/NX建模软件,根据珩轮工艺参数,建立了两种珩轮基体的参数化模型,测量分析了这两种模型的齿形偏差与齿向偏差。结果表明:齿形偏差在齿根圆、分度圆与齿顶圆附近的变化最大;和齿形偏差相比,齿向偏差总体较小,呈现出关于中间平面对称分布的规律。(4)电场强度分析。利用ANSYS有限元仿真软件,分别对两种珩轮基体模型构成的电镀系统进行电场仿真,对比不同基体模型构成的电镀系统电场分布。分析电场强度的分布规律。根据总体电场分布可知,珩轮轮齿的齿顶圆附近电场强度最高,齿根圆附近电场强度最低。

关键词：双电层三维模型齿形偏差齿向偏差电场分布

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珩磨CB-32型油泵齿轮的研究

农业机械学报 1965年第2期 151-162页

作者：范广奇中国农业机械化科学研究院

目前拖拉机液压悬挂装置所用的油泵齿輪,相当于7級精度(有些要求更高),材料为18CrMnTi,是一种带軸的移距齿輪。它的热处理特点是:全部齿輪表面(包括齿輪两端面)都要求渗碳淬火,致使淬火工序用高頻法难于进行,只得整体加热淬硬,因之在热... 详细信息

目前拖拉机液压悬挂装置所用的油泵齿輪,相当于7級精度(有些要求更高),材料为18CrMnTi,是一种带軸的移距齿輪。它的热处理特点是:全部齿輪表面(包括齿輪两端面)都要求渗碳淬火,致使淬火工序用高頻法难于进行,只得整体加热淬硬,因之在热处理后的变形較大,并很难加以控制,这就不得不在淬硬以后进行齿形的精整加工。过去在小量的試

关键词：齿向偏差振摆口门 CB-32 齿面加工精度齿圈平均视差单齿齿形总件数百分数接触斑点口口周节齿顶齿厚

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圆柱齿轮珩磨工艺总结

工程机械 1966年第S1期 36-44页

作者：陈孝霖宣化工程机械厂

一、概况近几年来,我国机械工业正高速度地向前发展,这对于机械设备不可缺少的另件之一的齿轮精度提出了越来越高的要求。为了提高齿轮的承载能力和耐磨性,通常采用淬硬齿面的办法来满足这种要求。但随着齿面硬度的提高却给精加工带来... 详细信息

一、概况近几年来,我国机械工业正高速度地向前发展,这对于机械设备不可缺少的另件之一的齿轮精度提出了越来越高的要求。为了提高齿轮的承载能力和耐磨性,通常采用淬硬齿面的办法来满足这种要求。但随着齿面硬度的提高却给精加工带来了很多困难。目前世界上对淬火齿轮的精加工方法,主要是磨齿。虽然近年来国外许多工厂在磨齿方法上作了不少改进,比如可以磨出精度较高的鼓形齿轮,但这个工序的生产

关键词：齿形模具精度生产率齿向偏差内齿圈齿面齿轮刀具剃齿刀

齿轮的原始误差及同一精度等级里各误差间的关系(续)

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工具技术 1977年第3期 25-31页

作者：笑天

现在我们来研究一下,一齿度量中心距的公差δγa和原始误差△t0之间的关系。根据1643—56取

关键词：齿轮轴线齿面原始误差缝纫线基节误差极限偏差接触斑点公法线齿廓齿向偏差侧隙齿轮传动

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怎样发挥齿轮“双啮”综合检查仪的作用

计量工作 1976年第6期 32-33页

作者：周金山安阳机床厂计量室

齿轮双面啮合检查仪,由于制造较为简单,价格便宜,使用条件较低,易于操作,因此在工厂计量室和齿轮制造车间已越来越得到广泛使用。双啮综合检查仪的主要用途有:1.通过被检与标准齿轮作双面紧密啮合,得出被检与标准齿轮理论与实际度量中... 详细信息

齿轮双面啮合检查仪,由于制造较为简单,价格便宜,使用条件较低,易于操作,因此在工厂计量室和齿轮制造车间已越来越得到广泛使用。双啮综合检查仪的主要用途有:1.通过被检与标准齿轮作双面紧密啮合,得出被检与标准齿轮理论与实际度量中心距偏差值,该偏差值反映了被检齿轮的原始齿形位移量与齿厚偏差等因素,对于理论中心距的调整,可利用块规与仪器刻度尺进行,至于其理论度量中心距计算公式各种资料均有介绍,这里不再烦述。

关键词：齿轮芯杆综合检查变动量锥孔仪器齿形误差齿向偏差检查仪

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圆柱螺旋齿轮导程的测定方法

计量工作 1959年第7期 17-19页

作者：沈钰涛

1. 齿向偏差对圆柱齿轮来说,是一项比较重要的嘴合要素。TOCT 6512—53中对标准圆柱齿轮的齿向极限偏差规定为:在10毫米长度上1极为0.002毫米、2级为0.00(?)毫米和3级为0.004毫米。在TOCT 1643—46中对生产齿轮的齿向极限偏差规定为:自0... 详细信息

1. 齿向偏差对圆柱齿轮来说,是一项比较重要的嘴合要素。TOCT 6512—53中对标准圆柱齿轮的齿向极限偏差规定为:在10毫米长度上1极为0.002毫米、2级为0.00(?)毫米和3级为0.004毫米。在TOCT 1643—46中对生产齿轮的齿向极限偏差规定为:自0.006～0.050毫米;一般常用的二级齿轮的齿向极限偏差为0.010～0.025毫米。TOCT 1643-56齿向偏差规定最精的3级为0.0965/55毫米。因此对齿向的测定必需予以足够的重视。苏联厂出品的齿轮齿向和径向摆差检查仪,用来测定齿向时测定误差很大,其原因如下:

关键词：导程导联齿向偏差极限偏差齿面光学分度头角度量仪

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滾齿加工中的几个问题

机械工艺师 1985年第7期 44-45页

作者：张希康南通机械研究所

有的书上提出滚刀必须对中,否则工件齿形会发生歪斜,但是精确地对中单凭目测又如何保证呢?通过实践、有人认为对中是无意义的或者说关系不大;有人说当齿数少时有影响,齿数在60以上时影响就不大了,究竟应该如何看待这个问题呢? 一、滚刀... 详细信息

有的书上提出滚刀必须对中,否则工件齿形会发生歪斜,但是精确地对中单凭目测又如何保证呢?通过实践、有人认为对中是无意义的或者说关系不大;有人说当齿数少时有影响,齿数在60以上时影响就不大了,究竟应该如何看待这个问题呢? 一、滚刀在调整时是否必须对中?

关键词：齿形齿数差齿向偏差差动挂轮渐开线斜齿轮压力角直齿轮