检索结果-南通市图书馆

检索条件"主题词=高速连铸连轧"

共 2 条记录，以下是1-10 订阅

全选清除本页清除全部题录导出标记到"检索档案"

详细简洁

排序：

高速连铸连轧铝合金板坯用钢带涂层性能研究

高速连铸连轧铝合金板坯用钢带涂层性能研究

引用

作者：赵洪亮郑州大学

学位级别：硕士

目前，我国铝加工行业存在能耗高、成品率低、利润低、高端产品生产困难等问题。为了解决这一现状，伊川电力集团引进了Hazelett铝合金高速连铸连轧生产线。该生产线目前已投产，但在使用过程中存在钢带涂层使用寿命较短，粘铝，性能稳... 详细信息

目前，我国铝加工行业存在能耗高、成品率低、利润低、高端产品生产困难等问题。为了解决这一现状，伊川电力集团引进了Hazelett铝合金高速连铸连轧生产线。该生产线目前已投产，但在使用过程中存在钢带涂层使用寿命较短，粘铝，性能稳定性不足，传热不够均匀，钢带完全依赖于进口等问题。钢带作为铝合金高速连铸连轧的结晶器，对板带质量有着重要影响，同时也是制约我国铝合金高速连铸连轧技术发展的关键因素之一。本文以金属基陶瓷涂层制备方法为基础，采用国内现有的大气等离子喷涂（APS）设备，在低碳钢表面制备了氧化镁部分稳定氧化锆（MSZ）涂层和氧化钇部分稳定氧化锆（YSZ）涂层。根据高速连铸连轧铝合金板坯用钢带涂层的使用性能要求，对MSZ、YSZ涂层的抗铝液侵蚀性能、高温润湿性、组织形貌与表面粗糙度、热扩散性能、常温耐磨性、高温耐磨性、抗弯曲疲劳性和抗热疲劳性等性能进行了研究，并与Hazelett铝合金连铸连轧用钢带涂层性能进行对比。得出了以下主要结论：①所制备的MSZ、YSZ涂层均不与铝液发生反应，化学性质稳定， MSZ、YSZ涂层在高温下均与铝液不润湿，YSZ涂层的不润湿性优于MSZ、Hazelett涂层;MSZ、YSZ、Hazelett涂层的表面粗糙度分别为10um、9um和7um，在一定范围内，较大的粗糙度有利于增强铝液与不可润湿涂层的不润湿性;②在400oC-600oC范围，MSZ、YSZ和Hazelett涂层的热扩散系数分别为0.067-0.0967cm2/s、0.057-0.0794cm2/s、0.0565-0.0919cm2/s。采用ANSYS软件对50um厚的YSZ涂层在550oC-700oC范围内的隔热效果进行分析，其隔热能力不低于120℃，可有效降低基体温度，防止钢带扭曲变形。③常温下，MSZ、YSZ和Hazelett涂层的平均稳定摩擦系分别为0.29，0.15和0.26，YSZ涂层耐磨性最好;600oC下，MSZ、YSZ和Hazelett涂层的平均稳定摩擦系数分别为0.37，0.23，0.34。MSZ涂层高温磨擦60min已完全失效，部分基体已经暴露;YSZ涂层的过渡层也产生了一定程度的磨损。Hazelett涂层过渡层已产生较大程度磨损，表面产生了严重的犁沟;涂层在高温下的磨损形式主要是由高温循环载荷和磨削粘附引起的犁沟和片层剥落;④MSZ、YSZ、Hazelett涂层在弯曲疲劳实验周期内均未发生明显的失效，但都出现了裂纹的萌生与扩展。MSZ、YSZ涂层表面的未完全熔化颗粒与孔隙结构有效阻碍了裂纹的扩展，其抗弯曲疲劳性能较好。Hazelett涂层表面较平滑，裂纹扩展较严重，部分区域甚至发生了片层剥落。⑤MSZ、YSZ涂层的平均热疲劳失效寿命分别为58次、62次，高于Hazelett涂层的30次，MSZ涂层热疲劳失效是由陶瓷层自身结合强度较弱所致;YSZ、Hazelett涂层的热疲劳失效主要是由涂层之间热膨胀系数不匹配以及热生长氧化物引起的。

关键词：铝合金板坯高速连铸连轧 Hazelett 钢带涂层热喷涂

来源：

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

高速连铸连轧AA5052合金板溶体夹杂的研究

高速连铸连轧AA5052合金板溶体夹杂的研究

引用

作者：王鹏郑州大学

学位级别：硕士

高速连铸连轧铝板带工艺是新型高效短流程的生产工艺，该工艺由高速连续铸造机和热三连扎机直接将电解铝液直配的铝熔体转化为1～2mm的板坯，生产效率可达50t/h。但电解铝液中夹杂物的含量高，而且合金熔体的铸造速度很快，夹杂物含量... 详细信息

高速连铸连轧铝板带工艺是新型高效短流程的生产工艺，该工艺由高速连续铸造机和热三连扎机直接将电解铝液直配的铝熔体转化为1～2mm的板坯，生产效率可达50t/h。但电解铝液中夹杂物的含量高，而且合金熔体的铸造速度很快，夹杂物含量的高低将直接影响板材性能，因此对高速连铸连轧工艺合金熔体中夹杂物分布的研究非常重要;细化剂的过度添加会对铝熔体引入较多的夹杂物，少了会影响细化效果，细化剂对铝熔体质量的影响成为该工艺的关键技术;由于高速连铸连轧工艺铝熔体中夹杂物的含量较高和铸嘴材质的因素，铸嘴挂渣问题较为突出，研究铸嘴挂渣机理和优化方法成为一项重要技术。本文针对高速连铸连轧工艺合金熔体中夹杂物的检测手段展开研究，结合Image-Pro Plus计算机分析软件研究了新型高效的IPP金相分析技术来检测合金熔体中的夹杂物;分别利用新型金相分析法和国外的PoDFA、Prefil-Footprinter检测分析方法对AA5052铝熔体中夹杂的分布规律做了系统研究，并与国外的PoDFA检测分析方法做了结果对比;通过实验模拟和工业在线条件分别研究了细化剂Al5TiB对高速连铸连轧AA5052合金细化效果并做对比分析，研究了不同含量的细化剂Al5TiB对铝熔体质量的影响，尤其是对夹杂物含量的影响;通过对铸嘴挂渣结合物和进口宽幅铸嘴材质的研究，确定了铸嘴挂渣的基本机理，并对比研究了石墨乳、氮化硼、高岭土和脱模剂涂层对铸嘴挂渣的优化。主要结果如下：（1）高速连铸连轧AA5052铝熔体中夹杂物主要是尖晶石、细化剂颗粒、盐颗粒和氧化膜，炉口处尖晶石含量达97%，前箱处的夹杂物主要是钛硼聚集颗粒和尖晶石颗粒，二者占到总夹杂含量的80%以上。（2）高速连铸连轧AA5052铝熔体中夹杂物含量在炉口处较高，经过SNIF除气处理，显著降低，经过滤处理后夹杂物含量达到最低，但在前箱处夹杂物的数量又急剧增加。（3）细化剂Al5TiB加入AA5052熔体后，铝熔体中夹杂物的数量也逐渐增加，但在夹杂物平均尺寸却明显的比不含细化剂铝钛硼的夹杂物要小;AA5052合金熔体流动性随细化剂Al5TiB加入量的增加而增加，最后趋于平稳;细化剂加入后，晶粒得到了明显的细化，高速连铸连轧生产AA5052细化剂Al5TiB最佳的加入量为约0.25%。（4）高速连铸连轧工艺生产AA5052铝合金铸嘴挂渣的主要成分为尖晶石、镁橄榄石、硅酸镁等，尖晶石的含量最多，镁橄榄石次之。（5）铸嘴中的SiO2或Al2O3、AA5052与熔体中的Al、Mg、MgO之间在连铸连轧过程中发生反应，生成尖晶石、硅酸镁、镁橄榄石等导致铸嘴挂渣。铸嘴表面粗糙度对铸嘴挂渣反应具有直接影响。（6）铸嘴涂层可有效隔离铝熔体和铸嘴材料，减少或避免二者发生反应，减少铸嘴挂渣。氮化硼涂层与其他涂层相比：具有较高的结合力、小的粗糙度、不沾铝（大的润湿角）等优点，可以替代进口的铸嘴石墨乳涂层。

关键词：高速连铸连轧夹杂物 Al5TiB 铸嘴挂渣 AA5052

来源：

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

全选清除本页清除全部题录导出标记到“检索档案”

共1页 << < 1 > >>

回到顶部

执行限定条件

欢迎您,

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

在线全文

在线全文

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：

通借通还

欢迎您,

建议与咨询 留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

在线全文

在线全文

请选择保存的检索档案： 新增检索档案 确定 取消

请选择收藏分类： 新增自定义分类 确定 取消

通借通还

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：