检索结果-南通市图书馆

作者：聂志诚湖南科技大学

学位级别：硕士

本文以AZ31镁合金研究对象,分析了高应变速率成形机理,探明了高应变速率多向锻造和高应变速率轧制过程的组织演变规律,研究了锻造温度和道次变形量对锻造合金组织和性能的影响,探索了轧制温度和初始晶粒取向对轧制板材组织和性能的影响... 详细信息

本文以AZ31镁合金研究对象,分析了高应变速率成形机理,探明了高应变速率多向锻造和高应变速率轧制过程的组织演变规律,研究了锻造温度和道次变形量对锻造合金组织和性能的影响,探索了轧制温度和初始晶粒取向对轧制板材组织和性能的影响。主要结论如下:(1)高应变速率塑性成形过程中,由于孪生诱发动态再结晶的作用,合金晶粒组织发生明显细化,{101 2}拉伸孪生和{101 1}-{101 2}二次孪生是主要的孪生机制。(2)高应变速率成形时,由于孪生受温度的影响较小,在2502200℃之间均可获得均匀细小的再结晶组织,其平均晶粒尺寸随锻造温度的升高略有增大,为7.0729.99μm;其基面织构随锻造温度升高而减弱,锻造温度低于300℃时,极轴偏离极图中心,锻造温度高于350℃时,呈双峰基面织构。合金强度随锻造温度升高而下降,延伸率随温度升高先升高后减小,但锻造合金强度和延伸率分别高于300Mpa和20%,表明高应变速率多向锻造可以在较宽的温度范围内制备高性能变形镁合金。(3)道次应变和累积应变对高应变速率多向锻造影响显著。道次应变过小(应变大于0.16时,孪晶密度高且孪晶片层厚度小,晶粒细化效果明显。累积应变小于0.96时,合金再结晶不完全,累积应变为0.9621.2之间时,获得均匀细小的再结晶组织,累积应变大于1.2时,再结晶晶粒出现异常长大。合金基面织构强度随着道次应变的增大而增强,道次应变较小时(应变较大时(>0.22)时,极轴偏离极图中心。为获得优异的综合力学性能,宜将道次应变控制在0.16-0.35,累积应变控制在0.96-1.2。(2)轧制板材平均晶粒尺寸随轧制温度的升高而增大,但由于板坯的初始晶粒尺寸较小,晶粒尺寸随温度升高的增幅较小,250-200℃轧制得到的板材平均晶粒尺寸在6.9728.13μm之间;轧制板材呈现典型的板织构特征,其基面织构随着温度的升高先增强后减弱,但极值变化幅度不大;板材强度随轧制温度的升高而降低,延伸率随轧制温度的升高先增大后减小,但在较宽的轧制温度范围内板材均获得了良好的综合力学性能,抗拉强度和延伸率分别高于315MPa和25%,表明高应变速率轧制可以在较宽的温度区间内制备力学性能稳定的镁合金板材。(5)由于高应变速率轧制成形特殊的成形机理,不同取向的板材在较小的变形量下即可形成较强的基面织构,初始晶粒取向对轧制板材的晶粒大小影响不大;但初始晶粒取向对轧制板材织构的影响较为明显,处于硬取向的板材经轧制后基面织构较强,而处于软取向的板材经轧制后基面织构较弱;为保证板材后续成形能力,应选择软取向板坯进行高应变速率轧制。

关键词： AZ31镁合金高应变速率成形多向锻造轧制微观组织力学性能

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电磁微成形技术研究进展

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塑性工程学报 2023年第6期30卷 22-36页

作者：朱成席徐杰于海平单德彬郭斌哈尔滨工业大学微系统与微结构制造教育部重点实验室黑龙江哈尔滨150080 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150001 中国兵器科学研究院宁波分院浙江宁波315103

随着塑性微成形特征尺寸进一步缩小,材料种类不断扩大,单纯依靠模具施加载荷的方法已经越来越难以制备出满足尺寸精度和使用性能要求的微型三维构件,亟需探索新的塑性微成形新原理、新方法和新工艺。电磁微成形技术是一种利用载流导体... 详细信息

随着塑性微成形特征尺寸进一步缩小,材料种类不断扩大,单纯依靠模具施加载荷的方法已经越来越难以制备出满足尺寸精度和使用性能要求的微型三维构件,亟需探索新的塑性微成形新原理、新方法和新工艺。电磁微成形技术是一种利用载流导体在磁场中受到洛伦兹力而变形的高应变速率成形方法,能够有效克服微成形过程中成形性能下降、尺寸精度难以保障等问题,具有拓展塑性微成形应用领域的巨大潜力。首先从电磁成形技术的原理与特点出发,介绍了电磁成形过程中高应变速率效应对材料性能的特殊作用,然后综合分析了微成形过程中尺度效应对材料力学行为和成形性能的影响规律及相关机制,详细评述了电磁微成形技术在金属超薄板冲压以及金属表面微纳结构压印中的优势与不足,最后总结并提出了电磁微成形技术在理论和工艺方面所面临的机遇与挑战。

关键词：电磁成形高应变速率成形微成形尺度效应微型构件

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应变速率对钛合金板材室温回弹行为的影响

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兵器装备工程学报 2023年第10期44卷 52-56,86页

作者：解文龙马彦陈帅峰徐勇宋鸿武张士宏中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心沈阳110016 广东美的制冷设备有限公司广东佛山528311

钛合金由于其优异的综合性能被广泛应用于航空航天领域,而其板材在室温下成形后存在显著回弹的问题急需解决。本文中通过准静态钢模/液压成形和高速冲击液压成形对TC4钛合金板材半球试样和大曲率半径板条弯曲试样的室温回弹行为进行研究... 详细信息

钛合金由于其优异的综合性能被广泛应用于航空航天领域,而其板材在室温下成形后存在显著回弹的问题急需解决。本文中通过准静态钢模/液压成形和高速冲击液压成形对TC4钛合金板材半球试样和大曲率半径板条弯曲试样的室温回弹行为进行研究,系统分析了TC4钛合金板材回弹问题。研究结果表明:无论是半球成形还是板条弯曲成形,高应变速率冲击液压成形回弹远小于准静态成形回弹,相比准静态条件下,冲击液压成形技术可以有效降低TC4钛合金板材在室温下的回弹量;随着变形速度继续增加到一定值时,四周不封闭的板条弯曲出现负回弹现象,而半球回弹趋于稳定。

关键词： TC4钛合金高应变速率成形回弹拉深弯曲

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