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基于CFD的YJ17卷烟机风室流场分析与优化设计

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包装工程 2024年第5期45卷 164-172页

作者：张金常亚宁高卫军卫剑梁志军杨光露河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂河南安阳455000 河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂河南南阳473000

目的针对ZJ17卷接机YJ17供丝系统中烟丝堵塞、竹节烟和烟支标偏大的现象进行改进。方法采用流体仿真分析软件Solidworks Simulation模拟分析、正交实验及试验验证的方法,设计优化YJ17供丝系统的风室装置,通过模拟仿真不同正压风入口形... 详细信息

目的针对ZJ17卷接机YJ17供丝系统中烟丝堵塞、竹节烟和烟支标偏大的现象进行改进。方法采用流体仿真分析软件Solidworks Simulation模拟分析、正交实验及试验验证的方法,设计优化YJ17供丝系统的风室装置,通过模拟仿真不同正压风入口形状、数量、位置对设备运行效率、产品质量的影响,找到三者最优的参数组合。模拟分析发现,在正压风入口形状为圆形,正压风入口数量为3个,正压风入口距离气室边缘的距离为15mm时,风室气流分布更均匀,同时烟丝在离开抛丝辊后受到的下吹风力最大,可使烟丝快速到达吸丝带。结果气室经改进后烟丝堵塞次数降低了39.3%,SD值(20支烟支质量标偏)降低了25%,有效提升了设备的运行效率和卷烟产品的质量。结论基于仿真及正交实验结果,优化了风速出风口位置和直径,气室的流场分析结果可为烟丝吸丝成型及风室结构优化提供一定技术支持。

关键词：供丝系统流体仿真正交实验风室结构优化

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循环流化床风室的压力脉动特性分析

热力发电 2014年第11期43卷 29-34页

作者：陈雁凯樊保国王一丰张润元乔晓磊金燕太原理工大学电气与动力工程学院山西太原030024 西安交通大学能源与动力工程学院陕西西安710049

针对直径为0．205 m,高度为7 m的冷态高密度循环流化床（CFB）试验台,在表观气速为6．3 m/s的条件下,借助小波理论对不同循环流率、不同出口结构的压力脉动特性进行了分析.结果表明：不管是高密度条件下还是低密度条件下的压力脉动,均... 详细信息

针对直径为0．205 m,高度为7 m的冷态高密度循环流化床（CFB）试验台,在表观气速为6．3 m/s的条件下,借助小波理论对不同循环流率、不同出口结构的压力脉动特性进行了分析.结果表明：不管是高密度条件下还是低密度条件下的压力脉动,均属于低频脉动,脉动幅度为0～12．5 Hz；在相同的出口结构和同一表观气速下,随着循环流率的增加,风室的压力增加,压力脉动的幅度也增加；在同一表观气速和相同循环流率下,Г型突变出口结构的风室压力和压力脉动幅度的增长速率均比C型光滑出口结构的大.

关键词：高密度 CFB 风室压力脉动小波包能量分析循环流率

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篦冷机风室风量计算公式的探讨

水泥 2011年第4期 37-38页

作者：李参军王明琪洛阳水泥工程设计研究院河南洛阳471000

在第三代和第四代篦冷机的设计计算中,我们常常根据设计手册[1]等文献中的公式Q=3600Sivi来计算各风室的风量,而一些文献在解释该公式时存在一个明显的误区,认为式中Si为该风室所占篦板面积,vi为通过该篦板料层的风速,把篦板的面积与通... 详细信息

在第三代和第四代篦冷机的设计计算中,我们常常根据设计手册[1]等文献中的公式Q=3600Sivi来计算各风室的风量,而一些文献在解释该公式时存在一个明显的误区,认为式中Si为该风室所占篦板面积,vi为通过该篦板料层的风速,把篦板的面积与通过料层的风速相乘得出风量。在文献[2]介绍的篦冷机改造就是这样计算得出各风室的用风量，

关键词：风量计算篦冷机风室公式设计计算设计手册第四代第三代

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PASSIM卷接机组风室导轨的改进

烟草科技 2012年第3期45卷 28-30页

作者：李少平赵红霞范磊王晓东李浩亮胡宏帅河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂河南省许昌市帝豪路688号461000 河南省烟草职工培训中心河南省许昌市文峰路2号461000

PASSIM卷接机组原设计中风室导轨存在对下层烟丝吸附力弱、烟丝在高速运动过程中容易打滑等问题,造成烟支空头率高和烟支重量不稳定。为此对风室导轨布局方式、截面形状和基体材料进行了改进。前后列导轨改为对称的阶梯形;截面形状由圆... 详细信息

PASSIM卷接机组原设计中风室导轨存在对下层烟丝吸附力弱、烟丝在高速运动过程中容易打滑等问题,造成烟支空头率高和烟支重量不稳定。为此对风室导轨布局方式、截面形状和基体材料进行了改进。前后列导轨改为对称的阶梯形;截面形状由圆弧形改为斜面;基体材料采用不锈钢,工作面进行陶瓷喷涂处理。改进后风室导轨提高了对烟丝的吸附力,解决了烟丝打滑问题,避免了紧头位置在高速运动中偏移和烟丝束形状变化,烟支质量标准偏差降低了3.5 mg,空头产生率降低了0.3%,有效提高了烟支质量控制精度。

关键词： PASSIM卷接机组风室导轨烟支空头率

改造风室利在节能——谈6t链条锅炉风室改造后的节能效果

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节能 1993年第1期12卷 33-34页

作者：张精华黑龙江省鹤岗市经委

制粉厂一台SZL6—1、25—P型锅炉于1989年11月投入运行。由于原风室底部采用90度活动翻板放灰渣,受本身结构的限制,在翻板边与风室两侧板边始终存在一定的间隙,加上风室在制造安装和使用过程中的磨损等种种原因,间隙会扩大,密封性不够理... 详细信息

制粉厂一台SZL6—1、25—P型锅炉于1989年11月投入运行。由于原风室底部采用90度活动翻板放灰渣,受本身结构的限制,在翻板边与风室两侧板边始终存在一定的间隙,加上风室在制造安装和使用过程中的磨损等种种原因,间隙会扩大,密封性不够理想,产生跑风、漏风,导致风量不足,风压下降。大量的跑风造成供风与需风不相匹配,使燃料有时不能完全燃烧,增加机械不完全燃烧损失,炉渣含碳量有时高达35％以上。由于风量不足,风压低。

关键词：链条锅炉风室节室锅炉

流化床热处理炉非矩形等压风室的试验研究及设计计算

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节能 1995年第8期14卷 23-26页

作者：卢啸风王致均敬勇重庆大学热力工程系重庆电力职工大学

为降低流化床热处理电炉的初投资和提高其运行经济性，本文对流化床热处理电炉的圆形和椭圆形风室进行了优化试验，分别得到了一种结构较佳的等压风室；本文还提出了三角形等压风室的设计计算方法。上述工作，为研制新一代节能型流化床... 详细信息

为降低流化床热处理电炉的初投资和提高其运行经济性，本文对流化床热处理电炉的圆形和椭圆形风室进行了优化试验，分别得到了一种结构较佳的等压风室；本文还提出了三角形等压风室的设计计算方法。上述工作，为研制新一代节能型流化床热处理炉提供了一些重要的设计参数。

关键词：流化床电炉热处理炉风室试验研究设计计算

300MW循环流化床锅炉两侧进风风室风压均布分析及优化

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中国电力 2016年第5期49卷 97-101页

作者：孟繁明信晓颖薛志鹏陈剑华电电力科学研究院浙江杭州310030

通过对某电厂300 MW循环流化床锅炉进行冷态动力场试验后发现,左右两侧人孔门附近流化效果极差,一次风量达到280 m^3/h左右时,两侧位置才能达到临界流化状态,与设计值偏差较大,严重影响一次风入口布置在左右两侧的锅炉安全运行。通过调... 详细信息

通过对某电厂300 MW循环流化床锅炉进行冷态动力场试验后发现,左右两侧人孔门附近流化效果极差,一次风量达到280 m^3/h左右时,两侧位置才能达到临界流化状态,与设计值偏差较大,严重影响一次风入口布置在左右两侧的锅炉安全运行。通过调节不同位置风帽的小孔个数,调节压力分布,借助流化均匀性试验界定高压区及低压区,确定改造范围。通过理论分析,在不改动一次风入口前提下,通过技术手段增加风室中部风帽阻力,逐步实现风室两侧与中部风压均匀分布,解决了风室两侧死床、结焦等问题,提高了锅炉效率。

关键词：循环流化床锅炉风室流场风压

应用C型风室装置进行风机进气试验的数值模拟与分析

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流体机械 2012年第2期40卷 10-14页

作者：李强余晓明上海理工大学上海200093

采用理论分析与CFD数值模拟相结合的方法,研究和探讨了进气风室试验装置与进气风管试验装置测试结果产生误差的机理与修正方法。尝试通过理论计算的方法对进气风管与进气风室试验装置间的试验误差进行了修正,将修正后两者的误差控制在... 详细信息

采用理论分析与CFD数值模拟相结合的方法,研究和探讨了进气风室试验装置与进气风管试验装置测试结果产生误差的机理与修正方法。尝试通过理论计算的方法对进气风管与进气风室试验装置间的试验误差进行了修正,将修正后两者的误差控制在工程误差范围内,对风室试验与风管试验结果进行类比分析和修正提供理论参考。

关键词：通风机风室风管性能试验 C型风室装置数值模拟

改造风室利在节能——谈6t/h链条炉风室改造后的节能效果

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工业锅炉 1994年第1期 52-54页

作者：张精华黑龙江省鹤岗市经委

本市制粉厂一台SZL6—1.25—P型锅炉于1989年11月投入运行。由于原风室底部采用90°活动翻板放灰渣,受本身结构的限制,在翻板边与风室两侧板边之间始终存在一定的间隙;同时,因风室制造安装和使用过程中的磨损等种种原因,造成间隙过大,... 详细信息

本市制粉厂一台SZL6—1.25—P型锅炉于1989年11月投入运行。由于原风室底部采用90°活动翻板放灰渣,受本身结构的限制,在翻板边与风室两侧板边之间始终存在一定的间隙;同时,因风室制造安装和使用过程中的磨损等种种原因,造成间隙过大,密封住不够理想,产生跑风、漏风,导致风量不足,风压下降,大量的跑风造成供风与需风不相匹配,使燃料有时不能完全燃烧,增加机械不完全燃烧损失。炉渣含碳量有时高达35％以上,由于风量不足,风压低,大量可燃气体随烟气排出,使气体未完全燃烧热损失增加,锅炉热效率低,锅炉出力只有每小时4吨左右,使锅炉的实际效率大大降低。针对原风室存在的缺陷,本文介绍一种封闭式风室。

关键词：链条锅炉风室改造节能