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酒钢复配除尘灰直接还原—磁选试验研究

有色金属科学与工程 2023年

作者：都刚李灿华邓爱军王小平章蓝月李明晖酒钢润源环境科技有限公司安徽工业大学冶金工程学院

除尘灰的处理一直是冶金领域的难点问题。为实现除尘灰的资源化利用，减少除尘灰中有害元素对周边生态环境的影响，对酒钢六种除尘灰复配设计，验证火法工艺处理除尘灰的可行性及有害元素脱除效率，并根据直接还原实验结果确定合适的窑... 详细信息

除尘灰的处理一直是冶金领域的难点问题。为实现除尘灰的资源化利用，减少除尘灰中有害元素对周边生态环境的影响，对酒钢六种除尘灰复配设计，验证火法工艺处理除尘灰的可行性及有害元素脱除效率，并根据直接还原实验结果确定合适的窑渣磁选实验配料。实验结果表明，按照质量百分比复配，高炉布袋灰:炼钢二次除尘灰:堆存高炉布袋灰:混合除尘灰:高炉重力除尘灰:炼钢OG泥=28.50:7.50:15.50:6.50:28.50:13.50，配碳量30%，焙烧温度1100 ℃，焙烧时间60 min，焙烧后烧损率36.62%，脱锌率、脱钾率、脱钠率分别为67.86%、75.56%、72.41%，铁品位为30.77%，焙烧物料经过细磨磁选后，得到的铁精粉铁品位为80.84%，铁回收率高达81.44%。多种除尘灰复配后直接还原—磁选回收金属铁的试验及机理分析，有望为除尘灰的处理开拓新途径。

关键词：除尘灰焙烧磁选烧损率脱除率

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煤粉与含铁除尘灰高炉混合喷吹的数值模拟

材料与冶金学报 2023年第6期22卷 525-531页

作者：朱朋选高强健肖旭杭郑海燕姜鑫沈峰满东北大学冶金学院沈阳110819

含铁除尘灰是钢铁生产过程中的典型固废.本文中将除尘灰和煤粉混合喷吹进入高炉,通过建立数学模型对高炉风口回旋区的温度分布、煤粉燃尽率及煤气成分的变化进行研究.结果表明:在鼓风富氧率为3%、风温为1 473 K、煤比为140 kg/t的条件下... 详细信息

含铁除尘灰是钢铁生产过程中的典型固废.本文中将除尘灰和煤粉混合喷吹进入高炉,通过建立数学模型对高炉风口回旋区的温度分布、煤粉燃尽率及煤气成分的变化进行研究.结果表明:在鼓风富氧率为3%、风温为1 473 K、煤比为140 kg/t的条件下,当除尘灰喷吹量(质量分数,下同)由0增至10.0%时,最大燃烧温度由2 519 K降至2 389 K,煤粉燃尽率由70.5%降至63.1%,回旋区附近的CO和CO_(2)质量分数均呈下降趋势;添加除尘灰后,高炉风口回旋区附近的煤气成分发生变化.因此,建议高炉煤粉与除尘灰混合喷吹时,应在满足高炉冶炼煤粉燃尽率的情况下确定除尘灰喷吹量.

关键词：除尘灰喷煤燃尽率温度分布

硼酸衬底压片制样-X射线荧光光谱法测定除尘灰中14种主次量元素

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岩矿测试 2021年第4期40卷 612-618页

作者：周莉莉董礼男朱春要张继明江苏省(沙钢)钢铁研究院江苏张家港215625

除尘灰中过高含量的钾、钠、锌、氯等元素严重影响转底炉的正常生产和稳定运行,为解决钢铁行业中除尘灰的环保和资源再利用问题,需准确测定其中各组分的含量。除尘灰种类多,钾、钠、锌和氯含量范围宽,采用X射线荧光光谱法(XRF)测定易超... 详细信息

除尘灰中过高含量的钾、钠、锌、氯等元素严重影响转底炉的正常生产和稳定运行,为解决钢铁行业中除尘灰的环保和资源再利用问题,需准确测定其中各组分的含量。除尘灰种类多,钾、钠、锌和氯含量范围宽,采用X射线荧光光谱法(XRF)测定易超出工作曲线测定范围。本文基于粉末直接压片,采用硼酸衬底镶边的方法,将氯化钾、氯化钠和氧化锌基准试剂加入铁矿石标样中制备更高含量的校准样品,扩展了除尘灰日常分析中钾、钠、锌和氯的测定范围,使钾的测定范围为1.36%~12.00%,钠的测定范围为0.43%~6.85%,锌的测定范围为0.24%~35.00%,增加了氯的测定范围为0.25%~10.00%。本方法测定除尘灰中14种主次组分的精密度(RSD,n=7)均小于5.2%,实际样品的测定值与标准方法测定值基本一致,准确度和精密度良好。

关键词：除尘灰主次量元素硼酸粉末压片制样 X射线荧光光谱法

除尘灰和粉煤灰等工业固废的利用现状及发展趋势

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河北冶金 2023年第3期 1-5页

作者：甄杰陈伟甄常亮赵凯王宝祥华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063000 唐山华纤科技有限公司河北唐山063000 华北理工大学材料科学与工程学院河北唐山063000

介绍了典型的大宗工业固废除尘灰和粉煤灰的形成与性质。针对除尘灰现有火法冶金处理工艺能耗大、尾渣易造成二次污染,湿法冶金成本较高;粉煤灰利用率不高且大多为低附加值产品等问题,唐山华纤科技有限公司与华北理工大学合作,基于高温... 详细信息

介绍了典型的大宗工业固废除尘灰和粉煤灰的形成与性质。针对除尘灰现有火法冶金处理工艺能耗大、尾渣易造成二次污染,湿法冶金成本较高;粉煤灰利用率不高且大多为低附加值产品等问题,唐山华纤科技有限公司与华北理工大学合作,基于高温重构理论,提出了除尘灰与粉煤灰协同处理制备硅酸铝陶瓷纤维的工艺。新工艺不仅回收利用了除尘灰中的铁和锌,而且炉渣也可用来制备硅酸铝陶瓷纤维,达到了无害化处理的目标,实现了除尘灰与粉煤灰的高附加值利用,具有很高的推广价值。

关键词：除尘灰粉煤灰工业固废协同处理陶瓷纤维

熔融制样-X射线荧光光谱法测定除尘灰中10种组分

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冶金分析 2019年第10期39卷 61-66页

作者：范佳慧周莉莉朱春要张珂江苏省(沙钢)钢铁研究院

由于除尘灰组分复杂,逐一分析难度较大,因此,采用熔融制样-X射线荧光光谱法（XRF）测定除尘灰中多种组分。实验采用在950℃除C,选择质量比为2∶1的Li;B4O7-LiBO;为熔剂,LiNO;为氧化剂,LiBr溶液为脱模剂进行熔融制样,采用铁矿石标样绘制... 详细信息

由于除尘灰组分复杂,逐一分析难度较大,因此,采用熔融制样-X射线荧光光谱法（XRF）测定除尘灰中多种组分。实验采用在950℃除C,选择质量比为2∶1的Li;B4O7-LiBO;为熔剂,LiNO;为氧化剂,LiBr溶液为脱模剂进行熔融制样,采用铁矿石标样绘制校准曲线,并通过在含锌矿标样加入ZnO基准试剂的方法扩大了Zn的分析范围,以满足不同类型除尘灰中Zn含量差别的要求。各组分校准曲线的线性相关系数为0.998 1～0.999 9。实验方法用于测定1个除尘灰中TFe、SiO;、Al;O;、CaO、MgO、MnO、P、Na;O、K;O、Zn,各组分测定结果的相对标准偏差（RSD,n=10）为0.071%～1.7%;按照实验方法测定5个除尘灰样品（包括高炉除尘灰、转炉除尘灰和污泥等）中10种组分,并与化学湿法进行比较,测定结果相符。

关键词： X射线荧光光谱法熔融制样除尘灰主次组分

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除尘灰一键放灰系统的研究与应用

除尘灰一键放灰系统的研究与应用

2020年全国冶金能源环保技术交流会

作者：臧疆文宝武集团八钢公司能源环保部

通过采用气动松灰技术、灰仓料位检测、采用吸引压送罐车真空吸引装料、研发合理的计算机自动控制软件等一系列关键技术,解决了中间灰仓小难以自动放灰、灰斗下料不畅、需要人工间断砸仓、需要现场人工操作、不能自动放灰等一系列问题,... 详细信息

通过采用气动松灰技术、灰仓料位检测、采用吸引压送罐车真空吸引装料、研发合理的计算机自动控制软件等一系列关键技术,解决了中间灰仓小难以自动放灰、灰斗下料不畅、需要人工间断砸仓、需要现场人工操作、不能自动放灰等一系列问题,实现了一键放灰。

关键词：除尘灰一键放灰气动松灰吸引压送罐车

来源： cnki会议评论

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焦化除尘灰配煤炼焦的研究与应用

燃料与化工 2024年第2期55卷 15-18页

作者：贾海丰侯健张磊谢春德王宗德河钢集团有限公司邯钢分公司邯郸056015

为解决邯钢西区焦化厂生产过程中产生的大量焦油渣、生物污泥等危险废弃物和除尘灰等固体废弃物,经过调研及试验研究,可将焦油渣、生物污泥、各工序除尘灰等,按不同配比混合均匀后压制成冷压块(除尘灰约占85%),然后配入配合煤炼焦使用... 详细信息

为解决邯钢西区焦化厂生产过程中产生的大量焦油渣、生物污泥等危险废弃物和除尘灰等固体废弃物,经过调研及试验研究,可将焦油渣、生物污泥、各工序除尘灰等,按不同配比混合均匀后压制成冷压块(除尘灰约占85%),然后配入配合煤炼焦使用。在应用过程中,实现了焦化废弃物的综合利用,符合当前的环保形势和要求,同时拓宽了炼焦配煤资源,将带来巨大的经济和社会效益,在焦化行业有很好的推广前景。

关键词：除尘灰焦化废弃物配煤焦炭质量

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转炉顶底复吹二氧化碳对除尘灰影响的研究

工业加热 2023年第7期52卷 18-20页

作者：张庆南朱荣林滔董凯夏韬冯超北京科技大学冶金与生态工程学院北京科技大学北京100083 高端金属材料特种熔炼与制备北京市重点实验室北京100083 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司江苏连云港222000

CO_(2)-O_(2)混合喷吹炼钢工艺技术将CO_(2)资源化利用的同时,对氧气消耗、氩气消耗、提高金属收得率、脱磷率等指标上均有所改善,目前在国内很多钢厂开始进行工程化应用。基于转炉烟尘产生机理和CO_(2)与熔池元素的反应机理,开展国内... 详细信息

CO_(2)-O_(2)混合喷吹炼钢工艺技术将CO_(2)资源化利用的同时,对氧气消耗、氩气消耗、提高金属收得率、脱磷率等指标上均有所改善,目前在国内很多钢厂开始进行工程化应用。基于转炉烟尘产生机理和CO_(2)与熔池元素的反应机理,开展国内某钢厂120 t转炉顶吹、底吹和顶底复吹CO_(2)气体的炼钢工业试验,通过对比试验的烟尘量和金属收得率表明:采用顶底复吹CO_(2)工艺在整个冶炼过程中降低烟尘产生量、T.Fe,提高金属收得率,其中粗灰产生量平均下降了11.5%,除尘灰中的T.Fe平均降低了2.5%,钢铁料消耗平均降低了1.1 kg/t。通过CO_(2)与熔池中的[C]发生吸热反应可以有效降低火点区温度,从而减少金属蒸发,减少炼钢过程烟尘产生量和T.Fe,从源头减少炼钢烟尘的产生。采用顶底复吹CO_(2)工艺可以提高金属收得率,节约成本。

关键词：二氧化碳除尘灰转炉喷吹

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除尘灰回配炼焦生产实践

除尘灰回配炼焦生产实践