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杂质离子对镀锌层的影响

电镀与环保 2011年第2期31卷 13-14页

作者：顾云飞邵忠财田微朱学松沈阳兴华航空电器有限责任公司辽宁沈阳110144 沈阳理工大学辽宁沈阳110004

0前言锌是一种灰白色金属,由于它所特有的电化学性能,使其在电池与表面处理行业有着广泛的应用。镀锌层对钢铁基体来说是典型的阳极镀层,所以对钢铁基体有着非常好的电化学保护作用[1-5]。镀锌电解液具有成分简单、

关键词：镀锌层离子对电化学性能杂质钢铁基体表面处理阳极镀层保护作用

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Electrochemical behaviors of anodic alumina sealed by Ce-Mo in NaCl solutions

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中国有色金属学会会刊：英文版 2006年第5期16卷 1178-1183页

作者：田连朋赵旭辉赵景茂张晓丰左禹 School of Materials Science and Engineering Beijing University of Chemical Technology

The elimination of toxic materials in sealing methods for anodic films on 1070 aluminum alloy was studied. The new process uses chemical treatments in cerium solution and an electrochemical treatment in a molybdate solution. Potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy(EIS) were used to study the influences of sealing methods on the corrosion behavior of anodic films in NaCl solutions. The results show that the Ce-Mo sealing makes the surface structure and morphology of anodic films uniform and compact. Ce and Mo produce a cooperative effect to improve the corrosion resistance of anodic films. Anodic films sealed by Ce-Mo provide high corrosion resistance both in acidic and basic solutions.

关键词：铝合金阳极镀层密封电化学阻抗谱 NaCl溶液

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化学镀Ni-Zn-P合金工艺及镀层性能研究

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化学镀Ni-Zn-P合金工艺及镀层性能研究

作者：赵富霞哈尔滨工业大学

学位级别：硕士

化学镀Ni-Zn-P合金具有优良的物理、化学性能,可以应用于多种领域。研究化学镀Ni-Zn-P合金作为阳极镀层更具有理论意义和实际应用价值。但目前对这方面的研究还鲜有报道。论文以提高Ni-Zn-P合金镀层在常温下海洋性腐蚀环境中的抗蚀能力... 详细信息

化学镀Ni-Zn-P合金具有优良的物理、化学性能,可以应用于多种领域。研究化学镀Ni-Zn-P合金作为阳极镀层更具有理论意义和实际应用价值。但目前对这方面的研究还鲜有报道。论文以提高Ni-Zn-P合金镀层在常温下海洋性腐蚀环境中的抗蚀能力为主要目的,分别在三种不同碱性镀液体系中进行了铁基体上的化学镀。采用增重法、Tafel曲线测量、EDAX、SEM等测试手段,通过单因素研究和正交实验两种方法,研究了工艺条件如温度、主盐浓度、还原剂浓度、pH值等对镀速、镀液稳定性、镀层组成结构及腐蚀性能的影响。研究表明:在碱性柠檬酸体系中,升高镀液温度,保持主盐、还原剂、络合剂的浓度及pH值在合适的范围都有利于降低Ni-Zn-P合金镀层在3.5mass% NaCl溶液中的腐蚀电位。在ZnSO4·7H2O为15g·L-1,NiSO4·6H2O为35g·L-1,C6H7O7·2H2O为60g·L-1,NaH2PO2·H2O为15g·L-1,pH值为10,温度为90℃条件下,化学镀Ni-Zn-P镀速较快,获得镀层腐蚀电位最负,达到-0.64V(vs. SCE)。在碱性焦磷酸体系中,镍盐浓度增加可以大幅度提高镀速,而对镀层腐蚀电位影响较小。在碱性柠檬酸、焦磷酸和酒石酸三种化学镀Ni-Zn-P合金镀液中,TU、KI、KIO3三种稳定剂作用不同。TU只起稳定镀液作用,且使用浓度很小,小于2.0mg·L-1;KI、KIO3不仅能稳定镀液还影响镀层中元素含量,它们的使用浓度范围较广,KI上限10mmol·L-1,KIO3上限50mg·L-1。在碱性焦磷酸化学镀Ni-Zn-P合金镀液中,添加乳酸对镀层腐蚀电位无影响,仅使镀速有所提高。在三种碱性镀液中获得了组成不同且具有胞状微观形貌的高P化学镀Ni-Zn-P合金镀层,400℃×3h热处理使化学镀Ni-Zn-P合金镀层微观形貌变得均匀平整,孔隙率降低,硬度增大,耐蚀性提高。研究表明,可以通过调整各种化学镀工艺参数(络合剂种类,络合剂及主盐、还原剂浓度,pH值,温度)来改变化学镀Ni-Zn-P合金镀层中各元素含量,降低镀层在的腐蚀电位,使镀层电位比一般Ni-P电位低200mV以上。

关键词：化学镀 Ni-Zn-P合金阳极镀层正交实验

化学镀Ni-Zn-P合金镀层沉积行为和耐海水腐蚀性能研究

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化学镀Ni-Zn-P合金镀层沉积行为和耐海水腐蚀性能研究

作者：杨立根华北理工大学

学位级别：硕士

通过碱性化学镀方法在Q235钢基体表面制备了Ni-Zn-P合金镀层。采用金相显微镜、SEM观察了镀层形貌,EDS测量镀层成分,采用全浸实验法分析了NiZn-P合金镀层耐蚀性,得到了以下结论。化学镀Ni-Zn-P合金镀层沉积过程为:固液界面形成原子团→... 详细信息

通过碱性化学镀方法在Q235钢基体表面制备了Ni-Zn-P合金镀层。采用金相显微镜、SEM观察了镀层形貌,EDS测量镀层成分,采用全浸实验法分析了NiZn-P合金镀层耐蚀性,得到了以下结论。化学镀Ni-Zn-P合金镀层沉积过程为:固液界面形成原子团→原子基团选择能量较高的地方择优沉积→原子团累积生长→向周围延伸扩展→覆盖整个机体→形成完整镀层→均匀叠加生长。Ni、Zn、P三种元素有一定的析出顺序,在化学镀开始Ni优先并且迅速沉积,其次Ni与P发生共沉积,最后是Ni、Zn、P三种元素发生共沉积。Q235钢表面化学镀Ni-Zn-P合金镀层的沉积机理是诱导还原反应机理。在化学镀过程中,随着镀液中P含量在2～25g/L的范围内变化镀层越来越连续均匀致密,胞状体直径逐渐增大,且镀层中的P含量逐渐升高,最高可达18.27wt%。随着镀层中P含量的升高,化学镀Ni-Zn-P合金镀层的耐蚀性提高。Ni-Zn-P合金镀层比Ni-P镀层胞状组织更加均匀平滑,胞与胞的边界结合更加连续致密。Ni-Zn-P合金镀层腐蚀后,Zn含量明显下降,出现少量Fe和O,表明合金镀层腐蚀过程是Zn优先被腐蚀,然后镀层逐渐被腐蚀破坏,最后基体发生腐蚀。Ni-Zn-P镀层腐蚀速率明显低于Ni-P镀层,这是由于Zn作为牺牲阳极优先腐蚀,保护镀层和基体,明显增加了镀层耐蚀性。

关键词：化学镀 Ni-Zn-P合金镀层沉积行为 P含量耐蚀性阳极镀层

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发射机研制过程中“三防”设计考虑

舰船电子对抗 1998年第1期 34-36页

作者：徐景阳船舶总公司723所!扬州225001

发射机工作环境复杂，“三防”设计要求严格。本文就防潮湿、防盐雾、防霉菌的一些考虑做了介绍，并着重介绍了非金属材料的防潮湿措施和金属材料的防腐蚀措施。

关键词：腐蚀电化偶电镀阳极镀层阴极镀层