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可重复使用飞行器用低密度烧蚀防热涂层研究

宇航材料工艺 2024年第2期54卷 94-101页

作者：闫雪高超杜宝宪贺晨刘健柠曾一兵航天材料及工艺研究所北京100076

通过简便、高效的方法合成了硅氮化合物,以此为固化剂,分别完成了轻量化组元和烧蚀维形组元研究,最终获得了热稳定性优异、高温下尺寸稳定性高、抗烧蚀性能好的可重复使用飞行器用低密度防热涂层。结果表明,该防热涂层经过有限次静态烧... 详细信息

通过简便、高效的方法合成了硅氮化合物,以此为固化剂,分别完成了轻量化组元和烧蚀维形组元研究,最终获得了热稳定性优异、高温下尺寸稳定性高、抗烧蚀性能好的可重复使用飞行器用低密度防热涂层。结果表明,该防热涂层经过有限次静态烧蚀,密度、质量保留率均趋于稳定,力学性能能够满足使用需求。涂层经过高达10次石英灯烧蚀考核,防隔热性能无下降;经过5次风洞烧蚀考核,防热涂层抗烧蚀、防隔热性能无下降,进一步证明该种防热涂层经过有限次重复使用,仍能够对飞行器起到良好的热防护作用。

关键词：硅氮化合物防热涂层可重复使用飞行器

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低密度抗压防热涂层制备与性能

表面技术 2018年第5期47卷 142-147页

作者：范海波左瑞霖李晨光高本征卢鹉刘洪源航天材料及工艺研究所北京100076

目的以硅橡胶为树脂基体,通过添加补强填料、空心微球、助剂、分散溶剂等,制备低密度抗压防热涂层。方法首先从低密度抗压涂层的特点分析了低密度抗压涂层的设计思路,然后从补强硅橡胶、填料及涂料的储存稳定性三方面对涂层配方进行了分... 详细信息

目的以硅橡胶为树脂基体,通过添加补强填料、空心微球、助剂、分散溶剂等,制备低密度抗压防热涂层。方法首先从低密度抗压涂层的特点分析了低密度抗压涂层的设计思路,然后从补强硅橡胶、填料及涂料的储存稳定性三方面对涂层配方进行了分析,最后对涂层物理、粘接、固化、抗压性能进行了分析。结果低密度抗压放热涂层需具备韧性好、强度高、孔隙率低等特点。通过补强填料比例优化和空心微球复配,兼顾了涂层低密度和高抗压的特点。通过防沉助剂的添加,大幅改善了低密度涂料的分层和结块现象。所制备低密度抗压防热涂层室温放置6 d后固化完全,涂层密度为0.457 g/cm^3,拉伸强度为1.51 MPa,涂层与基材具有良好的粘接性,在2 MPa的压力下放置20 d,厚度减少12%~13%。结论制备得到的低密度抗压涂层密度低于0.5 g/cm^3,且具有优良的抗压性能,未来可用于气动热防护。

关键词：防热涂层低密度抗压储存稳定性

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高速空空导弹外防热涂层选用及试验

材料保护 2022年第3期55卷 157-161页

作者：肖军樊来恩曾一兵中国空空导弹研究院河南洛阳471009 航天材料及工艺研究所北京100076

结构热防护是高速中远距空空导弹在严酷弹道气动热条件下完成作战使命的基础,弹体防热涂层的选用直接关系到型号工程研制进展、战技指标、维修保障和战斗力的形成。结合多型号的工程实践,讨论了空空导弹特有的弹体外防热涂层选用、改进... 详细信息

结构热防护是高速中远距空空导弹在严酷弹道气动热条件下完成作战使命的基础,弹体防热涂层的选用直接关系到型号工程研制进展、战技指标、维修保障和战斗力的形成。结合多型号的工程实践,讨论了空空导弹特有的弹体外防热涂层选用、改进与创新,以及涂层选用主要试验、结果评估和试验数据利用等工程应用技术。

关键词：防热涂层选材试验空空导弹型号工程

高速弹体表面耐烧蚀抗冲刷防热涂层技术专利分析

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飞航导弹 2019年第11期 84-91页

作者：王海涛圣冬冬都红席斌彬尤宇上海航天信息研究所

针对高速弹体表面耐烧蚀抗冲刷防热涂层技术,通过技术领域背景调研分析、防热涂层技术的专利检索和分析,从宏观和中观角度对该技术领域的相关专利状况、主要申请人及该领域的热点技术进行了分析。重点分析了专利申请人的申请趋势及技术... 详细信息

针对高速弹体表面耐烧蚀抗冲刷防热涂层技术,通过技术领域背景调研分析、防热涂层技术的专利检索和分析,从宏观和中观角度对该技术领域的相关专利状况、主要申请人及该领域的热点技术进行了分析。重点分析了专利申请人的申请趋势及技术分布。

关键词：高速弹体防热涂层专利分析

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硅橡胶防热涂层隔热与耐热性能研究

化学工程师 2022年第5期36卷 91-95页

作者：黄海龙程靖萱梁夏敏李凤宇苏高攀湖北航天化学技术研究所湖北襄阳441003 航天化学动力技术重点实验室湖北襄阳441003 应急救生与安全防护湖北省重点实验室湖北襄阳441003

本文系统研究了自制DMGQ-2硅橡胶防热涂层的热物理性能。结果表明,固化剂用量对热化学参数无显著影响,热化学参数随温度的变化而变化,通过拟合方程,可以对特定温度下DMGQ-2涂层的导热系数λ、比热容Cp、热扩散系数α进行预估。采用有限... 详细信息

本文系统研究了自制DMGQ-2硅橡胶防热涂层的热物理性能。结果表明,固化剂用量对热化学参数无显著影响,热化学参数随温度的变化而变化,通过拟合方程,可以对特定温度下DMGQ-2涂层的导热系数λ、比热容Cp、热扩散系数α进行预估。采用有限元分析,相比于X涂层,DMGQ-2涂层的隔热性能更优。TGA分析了DMGQ-2涂层的热分解温度。200℃热空气老化性能表明,DMGQ-2涂层具有较好的抗热空气老化性能。

关键词：防热涂层硅橡胶热物理性能

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颜/填料分散工艺对环氧防热涂层性能的影响

表面技术 2014年第2期43卷 150-155页

作者：肖军樊会涛周惠娣中国空空导弹研究院河南洛阳471009 中国科学院兰州化学物理研究所兰州730000

目的研究涂料颜／填料的分散工艺与涂料的成膜过程以及涂层防热性能、环境适应性的关联。方法采用不同方法对涂料进行分散，并喷涂于钢基、钛合金基体及铝合金基体表面，对比分析涂层的物理性能、防热性能及环境适应性。结果分散良好的... 详细信息

目的研究涂料颜／填料的分散工艺与涂料的成膜过程以及涂层防热性能、环境适应性的关联。方法采用不同方法对涂料进行分散，并喷涂于钢基、钛合金基体及铝合金基体表面，对比分析涂层的物理性能、防热性能及环境适应性。结果分散良好的涂料细度约为60-70μm。实验室烧蚀试验和空中搭载试验结果验证了良好分散有助于降低内应力，增强涂层的环境适应性，延长涂层的服役寿命，提高涂层的热防护性能。结论经过充分分散得到的涂层，其外观、防热性能及寿命均达到最优。

关键词：分散工艺颜填料防热涂层

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防热涂层材料传热数值模拟新进展

现代涂料与涂装 2016年第8期19卷 26-30页

作者：张楠楠王红梅郑振荣天津工业大学纺织学院天津市先进纺织复合材料重点实验室

新型热防护材料的隔热性能测试一般需要在高温条件下进行重复试验,试验成本高、研发周期长,同时对试验安全存在一定的隐患,因此利用数值方法来模拟涂层材料的热传递具有极其重要的作用。介绍了防热涂层的作用机理,综述了近年来防热涂层... 详细信息

新型热防护材料的隔热性能测试一般需要在高温条件下进行重复试验,试验成本高、研发周期长,同时对试验安全存在一定的隐患,因此利用数值方法来模拟涂层材料的热传递具有极其重要的作用。介绍了防热涂层的作用机理,综述了近年来防热涂层材料传热数值模拟新进展,并对其今后的发展方向进行了展望。

关键词：防热涂层传热模型数值模拟

固体火箭发动机外防热涂层应力应变随温度变化的数值研究

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弹箭与制导学报 2013年第3期33卷 98-101页

作者：王春光田维平陈聪中国航天科技集团公司第四研究院第41所西安710025 中国航天科技集团公司第四研究院西安710025 西安航天化学动力厂西安710025

弹(箭)常用的外防热涂料在贮存过程中经常出现裂纹、开裂、脱落等现象。为了研究在不同温度下,外防热涂层的应力应变变化情况,为强度分析提供参考依据,建立了某发动机壳体及涂层的三维有限元模型,研究了随温度变化涂层应力应变的变化特... 详细信息

弹(箭)常用的外防热涂料在贮存过程中经常出现裂纹、开裂、脱落等现象。为了研究在不同温度下,外防热涂层的应力应变变化情况,为强度分析提供参考依据,建立了某发动机壳体及涂层的三维有限元模型,研究了随温度变化涂层应力应变的变化特点。计算发现,常温向高温转化时,涂层的各向应力均为负值即压应力,此时应该用最大主应变准则来判断材料是否破坏;常温向低温转化时,各向应变都为负值即压应变,此时应该用Mises应力或者最大拉应力准则来判断结构的安全性。

关键词：防热涂层应力应变数值研究强度分析

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环氧类韧性耐烧蚀防热涂层的研制与表征

宇航材料工艺 2011年第2期41卷 72-75页

作者：左瑞霖李晨光王慧孙伟华任英航天材料及工艺研究所北京100076

针对现有环氧类防热涂层韧性差、不耐烧蚀的缺点,设计了一种环氧类防热涂层——TR-48。测试了其基本性能及3-5个批次的典型性能,并与国外现有涂层进行了比较。结果证明:TR-48具有韧性好、强度高、耐烧蚀等特点;其中拉伸强度为8.7-11.2 M... 详细信息

针对现有环氧类防热涂层韧性差、不耐烧蚀的缺点,设计了一种环氧类防热涂层——TR-48。测试了其基本性能及3-5个批次的典型性能,并与国外现有涂层进行了比较。结果证明:TR-48具有韧性好、强度高、耐烧蚀等特点;其中拉伸强度为8.7-11.2 MPa,伸长率为6.8%-12.2%,TG分析800℃残碳率为51%,800℃马弗炉烧蚀5 m in残碳率为38%-47%。利用SEM、DSC表征了涂层的烧蚀过程,发现600-800℃存在烧结反应。利用液氧/煤油发动机和电弧风洞考核试验考核了涂层在高温、高速气流环境下的表现,结果表明该涂层具有较好的抗冲刷及防热性能。

关键词：防热涂层环氧树脂耐烧蚀韧性