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基于圆木带锯切速度控制的优化设计

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福建林业科技 2014年第4期41卷 57-59,82页

作者：薛迎春冯忠启苏州工业职业技术学院江苏苏州215104 阿尔斯通苏州高压电气开关有限公司江苏苏州215219

根据切割效率最大化的基本要求,推导出去除率与进给速度、时间的方程式,解决了切割机设计中长期存在的效率问题;并建立了当去除率为恒定时,剪切速度与时间的关系曲线。运用该方法进行圆木切割机设计,可以提高设计的科学性和准确性,具有... 详细信息

根据切割效率最大化的基本要求,推导出去除率与进给速度、时间的方程式,解决了切割机设计中长期存在的效率问题;并建立了当去除率为恒定时,剪切速度与时间的关系曲线。运用该方法进行圆木切割机设计,可以提高设计的科学性和准确性,具有较高的应用价值。

关键词：带锯锯切速度去除率

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非金属材料的锯切速度对刀片磨损的分析

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光仪技术 2000年第3期16卷 47-49页

作者：庞旭南京工苑建设监理公司

本文讨论了人造钻石据片磨损的理论模型，并分析了钻石锯片的工况，从中得到了最佳的据切参数。

关键词：非金属材料锯切速度刀片磨损人造钻石锯片

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横向超声激励对金刚石线锯切割单晶SiC切割速度及切割机理影响

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人工晶体学报 2017年第6期46卷 1054-1063页

作者：李鹏阳赵智渊李伦李淑娟西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048 河南科技大学河南省机械设计及传动系统重点实验室洛阳471023

硬脆晶体材料如SiC、Ge和Si等,由于具有极高的硬度和脆性,普通线锯切割很难进一步提高硬脆材料晶片的切割效率和表面质量。本研究把超声振动应用到金刚石线锯切割单晶SiC。基于超声振动切削加工的特点,分析了柔性线锯横向振动切割单晶Si... 详细信息

硬脆晶体材料如SiC、Ge和Si等,由于具有极高的硬度和脆性,普通线锯切割很难进一步提高硬脆材料晶片的切割效率和表面质量。本研究把超声振动应用到金刚石线锯切割单晶SiC。基于超声振动切削加工的特点,分析了柔性线锯横向振动切割单晶SiC的必要条件;建立了横向超声激励下柔性金刚石线锯对SiC工件的动态切割过程模型,研究分析了超声振动对线锯间歇切割弧长及切割速度的影响,得到横向超声振动线锯切割速度增量的数学表达式。基于压痕裂纹模型,讨论了横向超声振动线锯切割和普通线锯切割对切割速度、切割力和表面粗糙度的影响。以单晶SiC为切割对象,对普通线锯切割和超声振动线锯切割进行了对比实验,结果表明在相同条件下,超声振动线锯切割使晶片的表面粗糙度有明显改善,超声振动线锯的切割速度比普通线锯切割的速度提高了约45%,锯切力减少28%~53%。实验结果与理论分析具有良好的一致性。

关键词：金刚石线锯横向超声振动线锯振动切割条件锯切速度 Si C切割实验

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AlCrN涂层双金属带锯条锯切SKD11性能研究

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工具技术 2023年第4期57卷 49-51页

作者：刘国跃薛寒贾寓真张权欧阳志勇陈刚湖南泰嘉新材料科技股份有限公司湖南大学

锯齿性能是影响双金属带锯条锯切效率和使用寿命的关键因素。采用PVD涂层技术在带锯条锯齿上涂覆AlCrN涂层,并在同等条件下与未涂层带锯条同时进行锯切SKD11冷作模具钢的测试,结果发现:涂层带锯条锯切SKD11模具钢面积提升30.8%;AlCrN涂... 详细信息

锯齿性能是影响双金属带锯条锯切效率和使用寿命的关键因素。采用PVD涂层技术在带锯条锯齿上涂覆AlCrN涂层,并在同等条件下与未涂层带锯条同时进行锯切SKD11冷作模具钢的测试,结果发现:涂层带锯条锯切SKD11模具钢面积提升30.8%;AlCrN涂层可减少前刀面黏着磨损,进而提升锯齿性能。

关键词：双金属带锯条涂层锯切锯切速度

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基于电机转矩控制的提高带锯床效率的研究

基于电机转矩控制的提高带锯床效率的研究

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作者：王法高大连交通大学

学位级别：硕士

随着现在机械制造业的发展,对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求,从而促进了金属带锯床的快速发展。当切割材料发生变化时,锯切力会发生很大的变化,而进给速度却没有发生变化,降低了生产效率。本文从金属带锯床的锯切速度... 详细信息

随着现在机械制造业的发展,对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求,从而促进了金属带锯床的快速发展。当切割材料发生变化时,锯切力会发生很大的变化,而进给速度却没有发生变化,降低了生产效率。本文从金属带锯床的锯切速度和锯切力分析出发,对金属带锯床的锯切过程进行运动分析,提出一种开环控制与闭环控制相结合的控制思想,主电机的速度控制采取无速度传感器矢量控制,达到恒定锯切速度的目的;锯切力控制采取PID闭环控制,达到恒定锯切力的目的。由于实际锯切力不方便测量,为不改变金属带锯床的实际结构,根据电机实际转矩值间接得到实际锯切力。建立恒定锯切力控制系统数学模型,利用MATLAB/Simulink仿真工具平台对其进行仿真研究,确定该方案的可行性。基于金属带锯床控制理论的研究和对金属带锯床实际锯切情况的考察,对高效金属带锯床的控制系统进行设计。首先设计金属带锯床的液压控制系统以及硬件架构,包括液压系统的结构、电磁阀动作、硬件选型以及外围电路设计等。然后基于S7-1200 PLC对金属带锯床的上位机和下位机软件进行设计,通过HMI对金属带锯床进行锯切操作与监视,代替了传统的控制面板,方便操作。

关键词：金属带锯床锯切速度锯切力电机转矩值 PID控制

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汽车尾气催化器专用锯床锯切工艺系统的优化研究

汽车尾气催化器专用锯床锯切工艺系统的优化研究

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作者：郑璐晔杭州电子科技大学

学位级别：硕士

汽车尾气催化转化器可控制车辆有害尾气的排放,早已成为车辆出厂必不可少的装置。涂覆催化器的蜂窝陶瓷因具有良好的机械、化学和热稳定性,成为汽车尾气处理催化器重要载体。蜂窝陶瓷材料加工中存在脆性高、加工锯屑多的缺点,需要专用... 详细信息

汽车尾气催化转化器可控制车辆有害尾气的排放,早已成为车辆出厂必不可少的装置。涂覆催化器的蜂窝陶瓷因具有良好的机械、化学和热稳定性,成为汽车尾气处理催化器重要载体。蜂窝陶瓷材料加工中存在脆性高、加工锯屑多的缺点,需要专用锯切系统加工成特定的形状,以满足车辆中催化转换器的要求。锯切是一个复杂机械过程,其涉及锯条的振动、电机电流的变化、物料进给速度的分配等多个方面。为了获得具有良好切割截面的蜂窝陶瓷、提升能源使用效率、减少锯屑对作业人员的不利影响,需要对蜂窝陶瓷锯切时的振动特性、力学特性、电机电流和带锯条轨迹等影响切割效果的因素进行深入的分析。本论文从优化蜂窝陶瓷锯切工艺的角度出发,通过数值计算分析、软件仿真以及实验验证等方式研究了影响锯切工艺稳定性的因素,并根据不同的工艺参数制定了提高锯切工艺稳定性的策略,为开发锯切参数自动控制系统奠定了理论和实验基础,本文研究内容如下:（1）针对涂覆催化器的蜂窝结构具有脆性高、锯屑多的加工特殊性设计了尾气催化器专用锯床的整体结构图,对相关核心部件进行了详细的描述;详细分析了锯床的各个核心部件的实施方式和各个部件的组织逻辑;给出了锯条张紧装置、导向装置和锯架间距调节装置的实施方式。（2）尾气催化器带锯床锯切性能实验验证分析。为了研究催化器陶瓷蜂窝芯子的最佳切削参数,试验所使用的工件是由Al2O3、Si O2、Mg O制成的直径为120±1mm的圆形堇青石蜂窝陶瓷,孔密度为500孔/平方英寸,孔厚度为0.2 mm。通过控制变量法分析了锯切过程中发生的主要振动行为,研究表明带锯床的电机在锯切阻力较大时,需要更大的电流来驱动,由此确保切割过程的稳定性。同时,对比锯切和空转条件下的电机电流,建立了电流监测系统来分析电机的电流变化,并分析切割角度和带锯速度与锯切振动、电机电流和电机转矩之间的相关性。（3）带锯床速度控制的数理分析。通过对带锯床进行运动学分析,得出了带锯床的进给速度与切削速度的函数关系,指出切割控制是实现进给速度与切割位置匹配的关键。在电机的额定转速范围内,基于电机伺服系统可以获得理想的切割速度和精度,进而提升切割质量。

关键词：蜂窝陶瓷锯切系统振动特性电机电流锯切速度

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