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中国教育技术装备 2012年第6期 117-118页

作者：陈俊波德州职业技术学院山东德州253038

介绍一种自动送销机构,可以根据生产的需要,将大量杂乱无序的圆柱销按一定的顺序和一定的频率送到加工位置,并能适应多种长度规格的圆柱销的传送。

关键词：锥形漏斗自动送销机构圆柱销

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钢筋混凝土锥形漏斗的内力计算及设计方法

山西建筑 2014年第25期40卷 45-47页

作者：朱海军煤炭工业太原设计研究院山西太原030001

针对钢筋混凝土锥形漏斗内力计算及设计较复杂的特点,结合实际工程,对锥形漏斗的荷载和内力计算过程进行了说明,并对构件的设计方法进行了介绍,为类似工程的结构设计提供了参考依据。

关键词：锥形漏斗内力计算构件设计

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机立窑锥形漏斗事故处理

水泥 2001年第12期 49-49页

作者：杨洪云泉山水泥有限公司山东苍山277700

我厂φ3m×11m盘塔式机立窑,锥形漏斗处的结构见图1.6根支撑筋(碳钢)与铜瓦套(铸钢)焊为一体,并配置循环水冷却系统.1998年9月中旬,由于铜瓦抱轴,铜瓦套与6根支撑筋的连接处焊缝全部扭开脱落,6根支撑筋均朝一个方向扭曲变形,立轴和铜瓦... 详细信息

我厂φ3m×11m盘塔式机立窑,锥形漏斗处的结构见图1.6根支撑筋(碳钢)与铜瓦套(铸钢)焊为一体,并配置循环水冷却系统.1998年9月中旬,由于铜瓦抱轴,铜瓦套与6根支撑筋的连接处焊缝全部扭开脱落,6根支撑筋均朝一个方向扭曲变形,立轴和铜瓦套失去了控制,运转中发生颤动,不能卸料.

关键词：水泥机立窑锥形漏斗事故处理

JH-2模型参数确定及花岗岩重复侵彻数值分析

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哈尔滨工业大学学报 2020年第11期52卷 127-136页

作者：王志亮李允忠黄佑鹏合肥工业大学土木与水利工程学院合肥230009

为研究重复侵彻下花岗岩靶板的动力响应,运用非线性动力分析软件AUTODYN并基于FEM-SPH耦合算法开展花岗岩的侵彻模拟.首先,通过理论分析初步确定出JH-2模型参数;然后,根据花岗岩单次侵彻实验的模拟结果对参数进行调整优化;最后,在220 m/... 详细信息

为研究重复侵彻下花岗岩靶板的动力响应,运用非线性动力分析软件AUTODYN并基于FEM-SPH耦合算法开展花岗岩的侵彻模拟.首先,通过理论分析初步确定出JH-2模型参数;然后,根据花岗岩单次侵彻实验的模拟结果对参数进行调整优化;最后,在220 m/s≤V s≤420 m/s弹速下,采用优化后的参数对花岗岩的重复侵彻过程进行模拟分析.结果表明:JH-2模型与拉伸断裂软化模型相耦合,能够弥补JH-2模型在描述岩石低应力区由主拉伸应力作用所产生的动力响应方面的不足;花岗岩靶板初次侵彻时形成的“锥形开坑区+隧道区”破坏模式为后续的重复稳定侵彻提供了必要条件;随冲击次数的增加,绝对侵彻深度逐渐增大而每次的相对侵彻深度则呈减小趋势,且冲击次数越多或冲击速度越高,弹体侵彻过程越稳定.此外,本文所提出相对侵彻系数概念以及基于冲击次数和弹速的重复侵彻深度的理论公式均具有一定实用价值.

关键词：花岗岩重复侵彻 FEM-SPH耦合锥形漏斗相对侵彻系数

曲线漏斗筒仓卸料过程中贮料与仓壁的相互作用研究

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曲线漏斗筒仓卸料过程中贮料与仓壁的相互作用研究

作者：程远浩河南工业大学

学位级别：硕士

筒仓卸料时,仓壁的动态压力是导致结构破坏的关键因素,贮料堆积结拱是增大动态压力的重要原因。传统锥形漏斗筒仓卸料过程中贮料易产生管状流动现象,并在死料区高度范围内形成承载能力较大的承压拱。曲线漏斗筒仓可改善卸料流态,降低贮... 详细信息

筒仓卸料时,仓壁的动态压力是导致结构破坏的关键因素,贮料堆积结拱是增大动态压力的重要原因。传统锥形漏斗筒仓卸料过程中贮料易产生管状流动现象,并在死料区高度范围内形成承载能力较大的承压拱。曲线漏斗筒仓可改善卸料流态,降低贮料的承压拱强度,从而减小卸料时仓壁上的动态压力。本文依托国家自然科学基金面上项目(51578216),采用试验和离散元模拟方法研究曲线漏斗筒仓的贮料流动形式和仓壁上的动态压力及分布,并与锥形漏斗筒仓作对比。在此基础上,推导出漏斗侧壁上方颗粒流动速率的计算公式,结合颗粒流动速度场,分析曲线漏斗改善卸料流态的原因。利用压力拱理论,研究曲线漏斗筒仓改善流态,降低瞬时拱强度,进而影响筒仓动态侧压力及分布的原因,揭示曲线漏斗筒仓的减压机理。具体研究内容和主要结论为:(1)选取漏斗倾角为30°、45°和60°的锥形漏斗筒仓和曲线漏斗筒仓,通过试验和模拟的方法,分别对的锥形漏斗筒仓及曲线漏斗筒仓进行卸料研究,分析卸料过程中最大动态侧压力和贮料的流动形式的关系。可知:锥形漏斗筒仓贮料的流动形式以管状流动为主,动态侧压力较大;曲线漏斗筒仓贮料的流动形式为整体流动,动态侧压力较小。说明曲线漏斗可以改善贮料的流动形式,进而降低筒仓的最大动态侧压力。(2)在试验和模拟过程中,对两种筒仓卸料过程中较大动态压力的分布范围进行归纳,结合模拟过程中得到的死料区面积,分析两者之间的关系。可知:锥形漏斗筒仓死料区面积较大,且较大侧压力集中分布在筒仓底部;曲线漏斗筒仓死料区面积远小于锥形漏斗筒仓,则避免了较大侧压力集中分布的现象。(3)基于筒仓规范,推导出漏斗侧壁上方颗粒流动速率的计算公式,对两种筒仓的计算结果进行对比分析,得出结论:在卸料过程中,锥形漏斗侧壁上方颗粒容易堆积形成死料区,从而导致贮料管状流动的形成;而曲线漏斗侧壁处的颗粒自上而下加速往卸料口方向流动,避免了大面积死料区的形成,有效地改善了贮料的流动形式。结合力链与拱的关系,通过对死料区与瞬时拱生成位置的分析,研究死料区对较大动态压力分布的影响,得出结论:死料区沿仓壁堆积高度范围内容易生成瞬时拱,使较大动态侧压力在筒仓底部集中出现,而曲线漏斗筒仓由于死料区面积较小,使得较大动态侧压力在筒仓中、下部分布相对均匀,有效避免了侧压力集中的现象。(4)基于承压拱理论,对两种漏斗筒仓中瞬时拱拱脚和水平方向的夹角、瞬时拱的承载能力与瞬时拱惯性力三者之间的关系进行研究,得出结论:锥形漏斗筒仓中瞬时拱拱脚与水平方向夹角较大,瞬时拱承载能力强,导致瞬时拱在成拱、破拱的过程中产生惯性力较大;曲线漏斗筒仓中瞬时拱拱脚与水平方向夹角较小,瞬时拱承载能力弱,导致瞬时拱在成拱、破拱时产生惯性力较小。而瞬时拱的惯性力直接影响筒仓的动态侧压力的大小,故曲线漏斗通过改善流态,减小瞬时拱拱脚和水平方向的夹角,降低瞬时拱的承载能力,进而降低瞬时拱在成拱、破拱时产生的惯性力,从而达到降低筒仓动态侧压力的目的。

关键词：筒仓曲线漏斗锥形漏斗动态侧压力贮料流动形式压力拱理论死料区

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曲线型漏斗的分析与设计应用

煤质技术 2002年第3期17卷 38-40,37页

作者：张玮罗亚中煤国际工程集团选煤设计研究院河南城建高等专科学校

本文以《建筑结构设计手册 (贮仓结构 )》为依据 ,从理论上分析了煤仓锥型漏斗卸料堵塞和曲线型漏斗卸料通畅的原因 ,说明了采用曲线型漏斗可取得良好的使用效果和技术经济效益。

关键词：曲线型漏斗仓底结构煤仓锥形漏斗

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某水泥厂熟料圆库缺陷检测分析及加固处理

特种结构 1999年第1期16卷 51-52页

作者：李亚平冶金部安全环保研究院

本文阐述了对某水泥厂熟料圆库锥形漏斗缺陷进行的检测，以及对其所存在隐患提出的治理方案和措施。

关键词：熟料圆库锥形漏斗加固处理

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储料筒仓漏斗结构形式探讨

山西建筑 2013年第10期39卷 32-33页

作者：孙建斌煤炭工业太原设计研究院山西太原030001

对直立高煤仓使用中存在的漏斗处堵煤问题进行了分析,提出了漏斗等截面积收缩率方法,推导并简化后得出了双曲线漏斗公式,双曲线漏斗在工程中应用后,很好的解决了漏斗堵煤问题。

关键词：锥形漏斗双曲线形漏斗截面积收缩率

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MLS3626立磨选粉机回料漏斗的改造

水泥 2011年第2期 62-62页

作者：程田兴邢台中联水泥有限公司河北邢台054200

1存在的问题我公司生料粉磨采用MLS3626立磨，配套VBP1800F型选粉机，选粉机粗粉入磨的锥形漏斗下口位于磨腔顶部正中央，距磨盘中间盖板3．9m高，粗粉下落时，由于磨内负压风的作用，极容易随负压风的旋转气流扬起，甚至二次扬起，导... 详细信息

1存在的问题我公司生料粉磨采用MLS3626立磨，配套VBP1800F型选粉机，选粉机粗粉入磨的锥形漏斗下口位于磨腔顶部正中央，距磨盘中间盖板3．9m高，粗粉下落时，由于磨内负压风的作用，极容易随负压风的旋转气流扬起，甚至二次扬起，导致大量回料粗粉悬浮在磨腔内，影响磨内通风，造成磨内压差过大，比正常压力高6．5～7．3kPa，使磨辊下的料层厚薄不均，磨辊振动超限，磨机跳停频繁。针对这一现状，我们对选粉机回料漏斗进行了改造。

关键词：锥形漏斗选粉机回料改造立磨旋转气流振动超限粗粉

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机立窑安装问题及处理

四川水泥 2003年第2期 31-31页

作者：邹育文重庆永荣矿务局水泥厂 402460

某水泥厂一台Ф3×11m机立窑由外单位安装,1999年8月16日投产,2000年4月上旬立轴上轴承的鼓形滚子被磨烂掉入熟料盒式链板机内,被迫停窑检修,该窑从安装至停窑仅运行了4938小时.

关键词：机立窑安装水泥立轴锥形漏斗