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空心锥型件旋压加工

锻压技术 1986年第1期 31-32页

作者：张庆如

旋压用于锥型件加工,在我厂还是近两年来才出现的事。旋压工艺整个过程都在常温下进行,不需要中间退火工序,材料的晶粒度不会增大,而且各部位的晶粒度比较均匀;旋压可以使材料的晶格歪扭的程度更加明显,从而提高了强度;旋压还可以方便... 详细信息

旋压用于锥型件加工,在我厂还是近两年来才出现的事。旋压工艺整个过程都在常温下进行,不需要中间退火工序,材料的晶粒度不会增大,而且各部位的晶粒度比较均匀;旋压可以使材料的晶格歪扭的程度更加明显,从而提高了强度;旋压还可以方便地制出双锥或多锥形的锥形件;为了减弱“旋转效应”可以使锥型件在旋压加工时的旋转方向与锥型件在工作时的旋转方向相反,从而得到“旋转补偿”。这对于一些有特殊要求的场合具有重要的意义。正因旋压有这些优点,所以有些有特殊用途的锥型件用旋压

关键词：旋压加工壁厚差锥型旋轮

对“东方红—75拖拉机打坏小锥型齿轮小端的根本原因及防止方法”的探讨

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现代化农业 1981年第5期 35-36页

作者：孙百忠汤原农场科委

一、问题的引出七五年以前,全垦区东方红—75拖拉机打坏小锥型齿轮小端的事故非常严重。七五年六月,黑龙江八一农垦大学农机系后桥调查小组,在金沙农场的实践经验基础上,写出了'关于东方红—75拖拉机中央传动齿轮的调查分析报告',引起... 详细信息

一、问题的引出七五年以前,全垦区东方红—75拖拉机打坏小锥型齿轮小端的事故非常严重。七五年六月,黑龙江八一农垦大学农机系后桥调查小组,在金沙农场的实践经验基础上,写出了'关于东方红—75拖拉机中央传动齿轮的调查分析报告',引起了全垦区的普遍重视。在以后几年中,此事故有明显的减少,

关键词：间隔套内环螺母螺帽紧固件锥型齿轮轴承磨损东方红拖拉机根本防止方法

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正确解析锥型炉与直筒炉

小氮肥 2010年第2期38卷 9-11页

作者：吕庆霖安徽中元化工集团

0 前言笔者在对φ2 800 mm直筒炉与φ2 600 mm/φ2 800 mm锥型炉长达近5年的运行效果进行对比过程中,总结之后发现:锥型炉较为集中的缺点是上吹带出物多和下吹带出物多、灰盘及炉条机普遍运行负荷重、溜生炭和残碳高等.

关键词：炉长锥型解析运行效果设计理论炉条机灰盘残碳

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双锥型砼搅拌机滚筒口圈加工的改进

建筑机械化 1988年第2期 39-40页

作者：冯亚岭河北省邢台市建筑机械厂

现在,全国JZ350双锥型砼搅拌机主要生产厂家,大多采用先割好挡料口圈再对焊到滚筒上的加工方法,这种方法往往造成滚筒导轨与挡料口圈内圆不同心,从而使中间料斗与挡料口圈产生摩擦。为此不得不加大挡料口圈内圆直径,但这样就加大了中间... 详细信息

现在,全国JZ350双锥型砼搅拌机主要生产厂家,大多采用先割好挡料口圈再对焊到滚筒上的加工方法,这种方法往往造成滚筒导轨与挡料口圈内圆不同心,从而使中间料斗与挡料口圈产生摩擦。为此不得不加大挡料口圈内圆直径,但这样就加大了中间料斗与挡料口圈内径之间的间隙,从而引起漏料。为解决这一矛盾,现将改进的几种加工工艺分析如下: 为使进料口圈同滚筒导轨同心,改进料口的加工定位基准使其与设计基准重合,即以导轨为定位基准来加工进料口圈。具体做法是改先割内口再对焊为先对焊再加工内口圈。这种方法是在原有JZ350底盘上,加一大减速比的减速电机,使之形成一个半自动切割机。其原理如图1所示。值得指出的是:割枪的位置直接影响了进料口圈直径尺寸的精度。割枪与滚

关键词：进料口微分锥型近似公式导轨

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截锥型渐开线少齿差行星传动的计算与应用

工程机械 1978年第5期 22-25页

作者：刘文直西安市黄河机器制造厂

设计少齿差行星齿轮传动,需解决的主要矛盾是当内齿轮与行星轮齿数很接近时的齿廓重迭干涉与节点对方齿顶干涉的问题。为此采用短齿和大角度修正。这样常常引起重迭系数ε的下降甚至小于1,在计算过程中需反复调整重复计算。刀具参数亦... 详细信息

设计少齿差行星齿轮传动,需解决的主要矛盾是当内齿轮与行星轮齿数很接近时的齿廓重迭干涉与节点对方齿顶干涉的问题。为此采用短齿和大角度修正。这样常常引起重迭系数ε的下降甚至小于1,在计算过程中需反复调整重复计算。刀具参数亦作为原始条件并影响计算结果,给设计与工艺带来许多不便。当齿数差为1时,啮合角达54°～56°,齿

关键词：内齿轮轮齿截锥少齿差行星齿轮行星轮啮合角齿顶高锥型

带孔型锥型分布板结构对流化床内流动特性影响

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石油化工设备 2022年第2期51卷 40-47页

作者：郭鹏辉陈晔南京工业大学机械与动力工程学院江苏南京211816

针对现有技术对分布板流化床内部流动情况难以测量的问题,建立了三维流化床双欧拉流体模型,采用Realizable k-ε湍流模型与Godaspow拽力模型对不同开口角度带孔型锥型分布板流化床流动特性进行数值模拟计算。结果表明,带开口角度锥型分... 详细信息

针对现有技术对分布板流化床内部流动情况难以测量的问题,建立了三维流化床双欧拉流体模型,采用Realizable k-ε湍流模型与Godaspow拽力模型对不同开口角度带孔型锥型分布板流化床流动特性进行数值模拟计算。结果表明,带开口角度锥型分布板流化床比平面分布板流化床内近壁面固含率更低,且锥型分布板流化床内流体更倾向于近壁面,导致颗粒在轴向运动方向与平面分布板的运动方向相反,能极大避免近壁面出现流化死区。锥型分布板开口角度越小,整个流化过程流化床内压降越小,固含率相对标准偏差在轴向高度波动也越小,颗粒分散更均匀,流化床运行更稳定。综合考虑颗粒体积分数、颗粒运动形式与流化床压降等因素,开口角度120°的锥型分布板最适用于流化床。

关键词：流化床分布板开口角度锥型流动特性数值模拟

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