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铸锻复合成形后AZ91镁合金的组织和力学性能

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机械工程材料 2012年第8期36卷 42-45页

作者：曹韩学郝婷婷赵东林重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 国家镁合金材料工程技术研究中心重庆400044

通过铸锻(压铸和模锻)复合成形方式制备了AZ91镁合金汽车转向控制臂,对控制臂主要受力部位的显微组织和力学性能进行了研究,并对拉伸断口进行了分析。结果表明:铸锻复合成形后,AZ91镁合金转向控制臂不同区域的变形量不同,变形量大的区... 详细信息

通过铸锻(压铸和模锻)复合成形方式制备了AZ91镁合金汽车转向控制臂,对控制臂主要受力部位的显微组织和力学性能进行了研究,并对拉伸断口进行了分析。结果表明:铸锻复合成形后,AZ91镁合金转向控制臂不同区域的变形量不同,变形量大的区域呈明显的流线特征,并发生动态再结晶,为细小的等轴晶;与压铸态相比,铸锻复合成形后合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率及硬度分别为251.3MPa、156.9MPa、4.12%和125HV;断裂机制由脆性断裂变为韧脆混合断裂。

关键词： AZ91镁合金铸锻复合成形显微组织力学性能断裂机制

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铸锻复合成形6063铝合金的工艺优化

锻压技术 2018年第8期43卷 90-96页

作者：王丽萍叶霞常州轻工职业技术学院轨道交通工程与技术学院江苏常州213164 江苏理工学院机械学院江苏常州213001

采用不同的锻压力、启锻时间和保压时间进行了6063铝合金的铸锻复合成形,并进行了室温力学性能和耐磨损性能的测试和分析。结果表明,随锻压力从70 MPa增加到150 MPa、启锻时间从2 s增加到6 s、保压时间从5 s增加到35 s,试样的力学性能... 详细信息

采用不同的锻压力、启锻时间和保压时间进行了6063铝合金的铸锻复合成形,并进行了室温力学性能和耐磨损性能的测试和分析。结果表明,随锻压力从70 MPa增加到150 MPa、启锻时间从2 s增加到6 s、保压时间从5 s增加到35 s,试样的力学性能和耐磨损性能均先提升后下降。与70 MPa锻压力相比,采用130 MPa锻压力时合金的抗拉强度增大42 MPa、磨损体积减小18×10^（-3）mm3;与2 s启锻时间相比,采用6 s启锻时间时合金的抗拉强度增大17 MPa,磨损体积减小7×10^（-3）mm3;与5 s保压时间相比,采用25 s保压时间时合金的抗拉强度增大29 MPa,磨损体积减小13×10^（-3）mm3。6063铝合金的铸锻复合成形工艺参数优选为：130 MPa锻压力、4 s启锻时间和25 s保压时间。

关键词： 6063铝合金铸锻复合成形力学性能耐磨损性能锻压力

铸锻复合成形工艺参数对镁合金汽车转向控制臂性能的影响

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热加工工艺 2021年第21期50卷 91-93页

作者：李广德王瑛李伟伦青海交通职业技术学院青海西宁810003 青海省教育厅教育评估与质量监测中心青海西宁810008 兰州理工大学材料科学与工程学院甘肃兰州730050

采用不同的浇注温度和锻压力对AZ80Ce镁合金汽车转向控制臂进行了铸锻复合成形,并进行了试样的冲击性能的测试、比较和显微组织分析。结果表明:随浇注温度升高或锻压力增大,试样的冲击吸收功逐渐增大,晶粒逐渐变小、均匀,显微组织逐渐... 详细信息

采用不同的浇注温度和锻压力对AZ80Ce镁合金汽车转向控制臂进行了铸锻复合成形,并进行了试样的冲击性能的测试、比较和显微组织分析。结果表明:随浇注温度升高或锻压力增大,试样的冲击吸收功逐渐增大,晶粒逐渐变小、均匀,显微组织逐渐改善。与700℃浇注温度相比,740℃浇注温度时试样的冲击吸收功增大25.58%;与80 MPa锻压力相比,120 MPa锻压力下试样的冲击吸收功增大20%。

关键词：汽车转向控制臂铸锻复合成形浇注温度锻压力冲击性能

铸锻复合成形参数对建筑用6061-V铝合金性能的影响

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热加工工艺 2021年第1期50卷 81-84页

作者：齐文艳柴金义兴安职业技术学院交通与建筑工程系内蒙古兴安137400 内蒙古大学交通学院内蒙古呼和浩特010000

采用不同浇注温度和冲头压射速度进行了建筑用6061-0.8V铝合金的铸锻复合成形,并进行了冲击性能和磨损性能的测试与分析。结果表明,当浇注温度在710~760℃增大或冲头压射速度在40~120 mm/s减小时,合金的冲击性能和磨损性能均先提高后下... 详细信息

采用不同浇注温度和冲头压射速度进行了建筑用6061-0.8V铝合金的铸锻复合成形,并进行了冲击性能和磨损性能的测试与分析。结果表明,当浇注温度在710~760℃增大或冲头压射速度在40~120 mm/s减小时,合金的冲击性能和磨损性能均先提高后下降。合金的浇注温度和冲头压射速度分别优选为740℃、80 mm/s。当浇注温度740℃时,合金的冲击吸收功较710℃浇注时增大64.5%,磨损体积则减小44.1%。当冲头压射速80 mm/s时,合金的冲击吸收功较冲头压射速度120 mm/s时增大37.84%、磨损体积则减小32.1%。

关键词：铸锻复合成形浇注温度压射速度 6061-0.8V铝合金力学性能磨损性能

锻压力对铸锻复合成形6061铝合金组织性能的影响

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铸造 2013年第4期62卷 324-329页

作者：彭勇王顺成郑开宏戚文军陈和兴周海涛广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)金属加工与成型技术研究所广东广州510650 中南大学材料科学与工程学院湖南长沙410083

研究了在不同锻压力下6061铝合金的显微组织与力学性能。结果表明:铸锻复合成形过程未施加锻压力时相当于压力铸造过程,显微组织中枝晶比较发达,晶粒粗大,宏观组织中有明显的凝固收缩产生的裂纹;施加锻压力后能够显著改善合金的组织,铸... 详细信息

研究了在不同锻压力下6061铝合金的显微组织与力学性能。结果表明:铸锻复合成形过程未施加锻压力时相当于压力铸造过程,显微组织中枝晶比较发达,晶粒粗大,宏观组织中有明显的凝固收缩产生的裂纹;施加锻压力后能够显著改善合金的组织,铸造缺陷减少,晶粒得到较大细化;随着锻压力的增大,铸锻态和T6热处理态合金的抗拉强度皆先增大后趋于平缓减小,当锻压力为90 MPa时,铸锻态达到最大224 MPa,T6热处理后,合金的抗拉强度显著提高,达到最高358 MPa;铸锻态和T6热处理态的伸长率皆在60 MPa时达到最大。

关键词： 6061铝合金铸锻复合成形力学性能显微组织

启锻时间对铸锻复合成形6061合金组织和性能的影响

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特种铸造及有色合金 2013年第12期33卷 1152-1157页

作者：彭勇王顺成郑开宏戚文军陈和兴周海涛中南大学材料科学与工程学院广东省工业技术研究院金属加工与成型技术研究所

研究了启锻时间对铸锻复合一体化成形6061变形铝合金的组织和力学性能的影响。结果表明，不同启锻时间下铸坯靠近锻头处存在明显的流线变形组织，铸坯中间最后凝固部分组织则被压扁压实；当启锻时间为3~4 s时，施加的锻压力能有效对凝... 详细信息

研究了启锻时间对铸锻复合一体化成形6061变形铝合金的组织和力学性能的影响。结果表明，不同启锻时间下铸坯靠近锻头处存在明显的流线变形组织，铸坯中间最后凝固部分组织则被压扁压实；当启锻时间为3~4 s时，施加的锻压力能有效对凝固铸坯进行压力补缩和组织密实并使其产生塑性变形，避免了缩孔、裂纹和组织疏松等缺陷出现；随着启锻时间的延长，热处理前后的铸锻件的抗拉强度和伸长率皆先增大然后趋于平缓减小，当启锻时间为4 s时，抗拉强度分别达到211.1 MPa和368.9 MPa，伸长率则分别达到17.6%和11.5%。

关键词： 6061铝合金铸锻复合成形启锻时间

AZ91D镁合金在铸锻复合成形过程微观组织的演变

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热加工工艺 2013年第3期42卷 8-10页

作者：王爽曹韩学郑会芬郝婷婷重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心重庆400044

以AZ91D镁合金铸坯为研究对象,分析了等温模锻前后铸坯微观组织的演变,采用粒径尺寸分析软件定量检测了初生相的平均晶粒长度。结果表明:经等温模锻后,基体相和第二相沿垂直压力方向被拉长,逐渐演变为纤维状,呈现出明显的流线特征;初生... 详细信息

以AZ91D镁合金铸坯为研究对象,分析了等温模锻前后铸坯微观组织的演变,采用粒径尺寸分析软件定量检测了初生相的平均晶粒长度。结果表明:经等温模锻后,基体相和第二相沿垂直压力方向被拉长,逐渐演变为纤维状,呈现出明显的流线特征;初生相的平均晶粒长度增大约80%,最大晶粒长度增大约90.3%。

关键词： AZ91D镁合金晶粒尺寸第二相铸锻复合成形

变形量对铸锻复合成形AZ81材料组织与性能的影响

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热加工工艺 2009年第21期38卷 1-4页

作者：原帅龙思远廖慧敏肖华强重庆大学材料科学与工程学院重庆400030

通过对AZ81镁合金挤压铸坯进行等温模锻实验,研究在铸锻复合成形工艺中,不同变形量下锻压过程中材料组织和性能的演变规律。结果表明:在不同变形量下锻压后,材料宏观组织均出现明显的流线型分布,不同变形区在微观上呈现出不同的变形组织... 详细信息

通过对AZ81镁合金挤压铸坯进行等温模锻实验,研究在铸锻复合成形工艺中,不同变形量下锻压过程中材料组织和性能的演变规律。结果表明:在不同变形量下锻压后,材料宏观组织均出现明显的流线型分布,不同变形区在微观上呈现出不同的变形组织;随着变形量的增大,流线型组织增多,大变形区的组织更加细化,动态再结晶过程更加充分,合金综合力学性能大幅提高;当变形量为60%时,材料抗拉强度达到278.06MPa,屈服强度达到161.24MPa,伸长率达到11.36%。通过扫描电镜分析,试样的断口均表现为准解理断裂特征;随着变形量的增加,合金由脆性断裂特征为主发展为韧性断裂的特征为主。

关键词：变形量 AZ81镁合金铸锻复合成形

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金属材料铸锻复合成形技术的研究进展

材料导报 2014年第11期28卷 119-122,136页

作者：李滔王顺成郑开宏周海涛广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)金属加工与成型技术研究所广州510650 中南大学材料科学与工程学院长沙410083

铸造可以成形形状复杂的零件,但铸件的力学性能普遍较低;锻造可以成形力学性能较高的零件,但锻件的形状复杂度受到很大的限制。铸锻复合成形技术将铸造和锻造相结合,取长补短,可成形高性能复杂形状零部件。介绍了几种典型铸锻复合成形工... 详细信息

铸造可以成形形状复杂的零件,但铸件的力学性能普遍较低;锻造可以成形力学性能较高的零件,但锻件的形状复杂度受到很大的限制。铸锻复合成形技术将铸造和锻造相结合,取长补短,可成形高性能复杂形状零部件。介绍了几种典型铸锻复合成形工艺,包括铸锻联合工艺、双重挤压铸造、铸挤锻复合工艺、压铸锻造双控技术、铸锻一体化成形技术等。重点介绍了铸锻一体化成形技术的研究进展,并对铸锻复合成形技术的前景进行了展望。

关键词：金属材料铸锻复合成形铸锻一体化成形