检索结果-南通市图书馆

机械工人（热加工） 2006年第2期30卷 64-66页

作者：张怀嵩山东益都阀门厂青州262500

一、问题的提出JIA5Y25-DN250Y型浆料截止阀是我厂2000年开发的新产品，主要用于钢厂及电厂输送炉渣的管道控制，见下图。

关键词：铸钢阀门耐磨性铸渗法截止阀

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铸渗法研制高效磨浆磨片及应用

铸渗法研制高效磨浆磨片及应用

中国造纸学会第十四届学术年会

作者：刘士亮曹国平李广胜华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室

探讨了采用铸渗法研制高效新型盘磨机磨片,对磨片生产使用性能、金相组织和耐磨性能进行了研究,检测表明,MC+MC结构的共晶碳化物是铸渗法研制磨片具有高硬度、高耐磨性能的主要原因,与传统的磨片相比,新型磨片打浆后成浆物理强度指标提... 详细信息

探讨了采用铸渗法研制高效新型盘磨机磨片,对磨片生产使用性能、金相组织和耐磨性能进行了研究,检测表明,MC+MC结构的共晶碳化物是铸渗法研制磨片具有高硬度、高耐磨性能的主要原因,与传统的磨片相比,新型磨片打浆后成浆物理强度指标提高5.8%～17.9%,耐磨性能提高了1.6倍,成浆纤维形态表现出更好的细纤维化、起毛和分丝效果。

关键词：铸渗法耐磨磨片

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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用铸渗法解决熔模铸钢件脱碳

特种铸造及有色合金 1983年第4期 35-37页

作者：张文辉李修章高乐云沈阳机电学院沈阳风动工具厂

用铸渗法解决熔模铸钢件表面脱碳,其实质是在型壳的内表层中(即第一、二层涂料中)加入含磷物质,当高温钢水浇入后,碳便向钢水中溶解、扩散,以达到消除脱碳层,并可获得一定厚度增碳层之目的。此项工艺的关键在于含碳物质必须具有很高的... 详细信息

用铸渗法解决熔模铸钢件表面脱碳,其实质是在型壳的内表层中(即第一、二层涂料中)加入含磷物质,当高温钢水浇入后,碳便向钢水中溶解、扩散,以达到消除脱碳层,并可获得一定厚度增碳层之目的。此项工艺的关键在于含碳物质必须具有很高的热稳定性,在900℃下焙烧,含碳物质不挥发,不气化。试验中我们选择了电弧炉炼钢的石墨电极头(其熔点高达4020±50°K),粉碎并筛分成180～200目石墨粉,掺入涂料中。表层涂料

关键词：铸渗法石墨粉熔模铸钢件含碳物质涂料硬度值

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铸渗法制备颗粒增强钢基复合材料的研究

复合材料学报 1998年第2期15卷 12-17页

作者：王恩泽郑燕青邢建东鲍崇高徐学武王海燕西安交通大学铸造及耐磨材料研究所兵器工业部西北地区理化测试中心

通过对负压铸渗理论的分析，得出了影响负压铸渗深度的因素及其影响规律（见式（９））；用碳化钨、镍包氧化铝及不同粒度氧化铝为陶瓷颗粒、耐热钢为基体进行了负压铸渗实验，得到了颗粒分布均匀的复合材料，揭示和证实了颗粒与金属液... 详细信息

通过对负压铸渗理论的分析，得出了影响负压铸渗深度的因素及其影响规律（见式（９））；用碳化钨、镍包氧化铝及不同粒度氧化铝为陶瓷颗粒、耐热钢为基体进行了负压铸渗实验，得到了颗粒分布均匀的复合材料，揭示和证实了颗粒与金属液间的湿润特性及颗粒粒度对铸渗的影响规律。

关键词：陶瓷颗粒铸渗法颗粒增强钢基复合材料

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铸渗法制备金属表面涂层的研究现状与进展

热加工工艺 2009年第17期38卷 17-20页

作者：李文虎陕西理工学院材料科学与工程学院陕西汉中723003

铸渗法用于制备金属表面涂层可明显提高材料的耐磨损耐腐蚀性能。介绍了铸渗涂层的制备技术、涂层类别及其优缺点,总结了该技术制备保护涂层的国内外最新研究进展,并对其发展前景进行了展望。

关键词：铸渗法表面涂层耐磨损耐腐蚀

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铸渗法制备耐磨复合锤头

矿山机械 2014年第7期42卷 86-88页

作者：范兴平攀枝花学院材料工程学院四川攀枝花617000

以破碎机锤头为研究对象,以高铬铁粉为原料,采用铸渗法,在45钢基体上成功制备了耐磨复合层。利用SEM和EDS等手段,对该复合层,以及复合层与基体材料结合界面进行了分析,并采用硬度计对其硬度进行了测试。结果表明,当浇注温度为1 650℃时... 详细信息

以破碎机锤头为研究对象,以高铬铁粉为原料,采用铸渗法,在45钢基体上成功制备了耐磨复合层。利用SEM和EDS等手段,对该复合层,以及复合层与基体材料结合界面进行了分析,并采用硬度计对其硬度进行了测试。结果表明,当浇注温度为1 650℃时,复合层的厚度可达6 mm,界面结合良好,无明显缺陷,铸态试样从基体到表层的硬度呈增大趋势,最大硬度可达57HRC。该工艺简便可行,成本低廉,有推广应用价值。

关键词：破碎机铸渗法耐磨复合锤头

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铸渗法制备金属基表面复合材料

矿山机械 2001年第5期29卷 83-84页

作者：李虎田辽宁工程技术大学机械工程学院辽宁阜新123000

介绍了三种基本的铸渗工艺：普通铸渗工艺，离心铸渗工艺，Ｖ－ＥＰＣ法铸渗工艺，综述了铸渗技术目前的研究成果和工程应用状况。认为分析增强颗粒一基体界团结构，改善固（颗粒）一液（基体金属）二相润湿性，控制界面反应，探讨铸渗... 详细信息

介绍了三种基本的铸渗工艺：普通铸渗工艺，离心铸渗工艺，Ｖ－ＥＰＣ法铸渗工艺，综述了铸渗技术目前的研究成果和工程应用状况。认为分析增强颗粒一基体界团结构，改善固（颗粒）一液（基体金属）二相润湿性，控制界面反应，探讨铸渗层凝固过程的本质等，应是进一步研究铸渗机理的方向。

关键词：铸渗法金属基表面复合材料浸渗工艺界面反应铸渗机理耐磨性润滑性

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负压铸渗法制备铜合金表面复合材料

热加工工艺 2005年第10期34卷 22-24页

作者：宋文明杨贵荣李亚敏郝远马颖阎峰云兰州理工大学材料科学与工程学院

通过实验研究了浇注温度、负压度、渗剂Al2O3粒度、试块模数、预热温度等工艺参数对渗层的形成及渗层质量的影响。综合分析了影响渗层形成及渗层质量的主要工艺参数,并得出一组最佳工艺参数。

关键词：负压铸造铸渗法铜合金表面复合材料

铸渗法制备蜂窝状ZTAp/高铬铸铁基复合材料的充型凝固过程数值模拟

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铸渗法制备蜂窝状ZTAp/高铬铸铁基复合材料的充型凝固过程数值模拟

作者：杜军昆明理工大学

学位级别：硕士

用铸渗法制备的ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基复合材料是耐磨性能很好的一种耐磨材料,近年来被广泛应用于多种耐磨场合。对其铸造过程进行数值模拟可以有效地预测制备过程中出现的各种缺陷,并优化工艺参数。对铸造过程的数值模拟,以往的研... 详细信息

用铸渗法制备的ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基复合材料是耐磨性能很好的一种耐磨材料,近年来被广泛应用于多种耐磨场合。对其铸造过程进行数值模拟可以有效地预测制备过程中出现的各种缺陷,并优化工艺参数。对铸造过程的数值模拟,以往的研究大都将充型和凝固过程分开计算,或者不考虑充型过程,认为“金属液瞬间充满型腔,初始温度为浇注温度”而直接进行凝固模拟,模拟结果和实际工程问题相差较大。本文首次利用大型通用软件ANSYS中的FLUENT模块对铸渗法制备蜂窝状ZTAp/高铬铸铁基复合材料的充型过程中流场和温度场进行了耦合计算,观察了充型过程中金属液自由表面的分布以及温度场的变化情况,成功预测了充型过程中出现的一些缺陷,优化了浇注速度。结果表明：选择1570℃的浇注温度,0.2 m/s的浇注速度,在本文所设计的浇注系统中进行浇注,可以得到复合完全的铸件,没有浇不足、气孔、缩孔等缺陷出现。在充型过程模拟的基础上,通过接口之间的转换,将充型结束时的温度场计算结果转换成凝固过程的初始温度载荷,加载到ANSYS Mechanical模块中,进行凝固过程热应力的耦合求解,得到了热应力场的分布结果,预测了热裂纹等缺陷,优化了预制体的结构。结果表明：预制体中蜂窝孔的结构对铸件充型及凝固过程中的温度场影响不大,但是对热应力场却有较大影响,随着孔的边数的增加,热应力越来越小,圆形孔时热应力最小。此外,对铸造过程的落砂工艺进行了优化,结果表明：在浇注完成后7200 s时进行落砂,能够大大减小铸件中的热应力,保证铸件不出现开裂现象。本文的模拟结果和实验结果相吻合,为铸渗法制备其他颗粒增强金属基复合材料的数值模拟提供了新方法,对实际生产具有一定的指导意义。

关键词：铸渗法复合材料充型凝固数值模拟

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压力铸渗法制备金属基复合材料

矿山机械 2006年第4期34卷 110-113,114页

作者：宋文明杨贵荣崔涛赵延峰兰州理工大学材料科学与工程学院甘肃兰州730050 河北省峰峰集团机械制造公司河北省邢台龙海钢铁集团有限公司

分别就压力铸渗过程中的充型、补缩过程中动压力的控制以及凝固过程中凝固速率与凝固前沿的轨迹对组织的影响和充型与凝固过程中容易出现的问题进行了分析；并介绍了三种压力来制备复合材料,利用挤压没有负压铸渗得到的复合材料的组织... 详细信息

分别就压力铸渗过程中的充型、补缩过程中动压力的控制以及凝固过程中凝固速率与凝固前沿的轨迹对组织的影响和充型与凝固过程中容易出现的问题进行了分析；并介绍了三种压力来制备复合材料,利用挤压没有负压铸渗得到的复合材料的组织结构好,利用离心力来制备复合材料,转速需达到或超过32r／s,但得到的组织结构致密。

关键词：金属基复合材料压力作用铸渗法制备工艺技术增强体颗粒矿山机械结构材料材料研究液态金属