检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

延长铸模使用寿命方法研究及应用

云南冶金 2023年第4期52卷 171-175页

作者：徐开荣赵钢李春林杨枭卢勇鹤庆溢鑫铝业有限公司云南大理671507

针对铸模寿命短、单吨铝锭生产成本高的问题,分析了影响铸模使用寿命的因素,采用铸模时效处理、铸造工艺管控,消除铸模内部应力集中,增强铸模耐疲劳性能,减少铸模开裂或发生断裂引起的失效;通过优化铸模结构和加强日常维护等方法,减少... 详细信息

针对铸模寿命短、单吨铝锭生产成本高的问题,分析了影响铸模使用寿命的因素,采用铸模时效处理、铸造工艺管控,消除铸模内部应力集中,增强铸模耐疲劳性能,减少铸模开裂或发生断裂引起的失效;通过优化铸模结构和加强日常维护等方法,减少铸模受到的摩擦磨损、冲击磨损,降低因铸模内腔受损造成的失效,铸模过铝量从原来的200 t提高到800 t,铸模断裂失效占比降低为零。

关键词：铸模使用寿命时效处理冷却强度

侯马陶模——技艺精湛无比的铸模——《中国古代艺术铸造系列图说》之三十二

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

特种铸造及有色合金 2009年第8期29卷 783-784页

作者：谭德睿中国传统工艺研究会

侯马陶模[1](见下页)晋国晚期(公元前585--前369年)泥质,经低温焙烧长42 cm,宽18 cm山西侯马铸铜遗址出土山西考古研究所藏侯马是春秋五霸之一晋国的国都.侯马铸铜遗址是当今中国所见规模最大、出土物最丰富的青铜时代铸铜作坊遗址.... 详细信息

侯马陶模[1](见下页)晋国晚期(公元前585--前369年)泥质,经低温焙烧长42 cm,宽18 cm山西侯马铸铜遗址出土山西考古研究所藏侯马是春秋五霸之一晋国的国都.侯马铸铜遗址是当今中国所见规模最大、出土物最丰富的青铜时代铸铜作坊遗址.出土有铸造全过程的各类工具、生产场地、陶模和陶范,尤以制作精美绝伦的陶模和陶范最引起专家注意;被认为是全人类文化遗产中一个重要组成部分.自上世纪50年代发现以来,一直受到海内外学术界的密切关注.

关键词：艺术铸造侯马中国图说古代铸模技艺低温焙烧

铸模-铸锭界面气隙对综合界面换热系数的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铸模-铸锭界面气隙对综合界面换热系数的影响

作者：王鹏辽宁科技大学

学位级别：硕士

铸锭冷却凝固过程中的界面传热非常复杂,铸模-铸锭界面上的界面换热系数是影响凝固过程的核心参数,它受到浇注温度、铸模预热温度、铸锭热物性参数和铸锭形状等多方面因素的影响。在凝固过程中,由于铸锭凝固收缩和铸模受热膨胀,两者界... 详细信息

铸锭冷却凝固过程中的界面传热非常复杂,铸模-铸锭界面上的界面换热系数是影响凝固过程的核心参数,它受到浇注温度、铸模预热温度、铸锭热物性参数和铸锭形状等多方面因素的影响。在凝固过程中,由于铸锭凝固收缩和铸模受热膨胀,两者界面之间会产生气隙。由于气隙的形成,铸模与铸锭间会产生热阻,成为影响界面换热系数因素的主要因素,然而,钢锭凝固过程的气隙形成机理以及气隙对界面换热系数的影响规律尚不清晰,这影响了对钢锭质量的控制,同时也影响了数值模拟方法研究钢锭凝固过程的精确度。因此,亟需对钢锭凝固过程的气隙形成过程、气隙对界面换热系数的影响规律进行系统的研究。本研究通过浇注温度为1550℃和1600℃条件下的热态浇铸与凝固实验,采用热电偶测温仪和高精度百分表测量仪分别测定了凝固过程中铸模和铸锭的温度和位移随时间的变化规律。以实验获得的铸模和铸锭温度数据作为已知条件,利用Pro CAST软件的反算模块对铸模-铸锭界面的综合界面换热系数进行了计算,得到了界面换热系数随时间、温度的变化规律。通过对实验结果的比较和分析,研究了气隙对综合界面换热系数的影响规律,同时对不同浇注温度下的界面换热系数进行了研究。通过对实验结果进行整理、计算和分析,得到的研究结果表明:(1)钢液浇注完毕后,初期铸锭温度急剧下降,然后降温速度明显下降,最后温度随时间变化平缓;铸模受热后温度迅速升高,达到最大值后,以比较平缓的速度降温。总体上而言,窄面的温度高于宽面的温度。(2)实验浇注使用矩形铸模,窄面和宽面均产生气隙,而且窄面气隙大于宽面。窄面气隙形成时间为160 s,宽面气隙形成时间为100 s,经过对气隙厚度与时间关系曲线拟合分别得到了窄面和宽面气隙在2500 s内随时间的关系式:δ=0.00152t+0.03921和δ=0.00113t+0.01574。(3)经过对界面换热系数的计算,可得到Q235铸锭与铸模间界面换热系数整体上在600 W·m·℃到3200 W·m·℃之间变化。(4)把计算得到的界面换热系数与气隙的形成过程进行对比分析,可将气隙对界面换热系数的影响分为四个阶段,第一阶段铸模与铸锭界面接触,界面气隙为零,界面换热系数值在2700 W·m·℃到3000 W·m·℃左右。第二阶段铸模与铸锭界面气隙形成阶段,得到界面换热系数与气隙厚度的关系式为:h=-1571.13d+2850。第三阶段铸模与铸锭界面气隙增大阶段,得到界面换热系数与气隙厚度的关系式为:h=-674.67d+2134.78。第四阶段气隙厚度继续增加但界面换热系数趋于平缓,界面换热系数基本上保持在600 W·m·℃左右。

关键词：界面气隙铸锭铸模界面换热系数气隙厚度

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

四川峨眉早寒武世磷质铸模石内生物化石

科学通报 1991年第7期36卷 558-559页

作者：陈均远李国祥中国科学院南京地质古生物研究所中国科学院南京地质古生物研究所南京 210008

本文所报道的石内生物化石产地位于四川峨眉县城南14km麦地坪附近,采自下寒武统麦地坪组.麦地坪组由含磷白云岩组成,厚38.42m,其与下伏洪椿坪组的区分主

关键词：麦地坪下寒武统早寒武世寒武纪化石铸模铸型四川峨眉

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺及电算预测

模具工业 2001年第3期27卷 31-34页

作者：张海渠夏鸿雁沈阳大学辽宁沈阳110044

以鞍座泡沫塑料垫成型模为例 ,阐述了曲面型腔模具的锌基合金铸模工艺 ,同时将三维温度场电算技术在铸模过程模拟预测中进行了有效的应用。

关键词：曲面型腔模具锌基合金铸模数值模拟温度场电算

基于CAD/CAM的轮毂铸模先进制造技术研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铸造技术 2015年第4期36卷 1040-1042页

作者：陆颖荣广西机电职业技术学院机械工程系广西南宁530007

铸模是轮毂挤压铸造的前提,其质量、多样性、开发周期对轮毂与市场竞争力有直接的影响。为实现轮毂铸模的先进制造,给出了一种模具CAD/CAM方案。并以UG NX模具设计为例,利用Progressive Die Wizard零件库和NC代码生成,快速开发与制造轮... 详细信息

铸模是轮毂挤压铸造的前提,其质量、多样性、开发周期对轮毂与市场竞争力有直接的影响。为实现轮毂铸模的先进制造,给出了一种模具CAD/CAM方案。并以UG NX模具设计为例,利用Progressive Die Wizard零件库和NC代码生成,快速开发与制造轮毂铸模。结果表明:该方案能实现铸模的快速开发与制造。

关键词：铸模轮毂先进制造 CAD/CAM UG NX