检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

连铸坯热送热装工艺的有限元模拟

铸造技术 2017年第1期38卷 166-171页

作者：葛建华王明林马忠伟张慧钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

连铸坯热送热装工艺可以节约加热炉能耗,实现节能减排的目标,为钢厂带来经济效益。本文利用有限元软件模拟钢液自进入结晶器直至出加热炉全流程温度场。结合连铸全流程不同时间节点铸坯含有的热量,分析连铸过程热量损失。模拟冷装、温... 详细信息

连铸坯热送热装工艺可以节约加热炉能耗,实现节能减排的目标,为钢厂带来经济效益。本文利用有限元软件模拟钢液自进入结晶器直至出加热炉全流程温度场。结合连铸全流程不同时间节点铸坯含有的热量,分析连铸过程热量损失。模拟冷装、温装及直装坯在加热炉加热至出炉温度时的热量与进加热炉进行对比,分析不同温度铸坯再加热过程需吸收的热量。

关键词：铸坯热装热送热量有限元模拟

电磁场对动力定位系统回转轴铸件凝固组织和性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2016年第13期45卷 81-83,87页

作者：张麟周亚军中南大学机电工程学院湖南长沙410083

为了改善海洋动力定位系统DPS回转轴铸坯的组织和力学性能,在铸造的过程中加入电磁场,实现铸料的电磁搅拌。通过金相显微镜观察和MTS 322材料试验机测试了电磁搅拌铸造和传统铸造的铸坯的组织和力学性能。试验结果表明:电磁搅拌能减少... 详细信息

为了改善海洋动力定位系统DPS回转轴铸坯的组织和力学性能,在铸造的过程中加入电磁场,实现铸料的电磁搅拌。通过金相显微镜观察和MTS 322材料试验机测试了电磁搅拌铸造和传统铸造的铸坯的组织和力学性能。试验结果表明:电磁搅拌能减少铸坯凝固组织的柱状晶、增加等轴晶数量,降低铸坯中心疏松、中心缩孔、中间裂纹等缺陷,电磁搅拌铸造的铸坯的晶粒更加细小和均匀。与非电磁搅拌铸坯相比,电磁搅拌铸坯的力学性能也得到了很大的提高,抗拉强度提高了19.1%,伸长率提高了近倍1.6,硬度提高了34.6%。

关键词：电磁搅拌显微组织回转轴铸坯

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于前置反射器的多波长铸坯表面测温方法

计量学报 2013年第2期34卷 138-142页

作者：刘军杨凤谢军曾正军饶利民东华理工大学核工程技术学院江西抚州344000 东华理工大学土木与环境工程学院江西抚州344000

钢铁冶金现场的连铸铸坯表面温度是重要的工艺参数，针对铸坯表面温度难以测量，研究一种前置反射器与多波长结合红外辐射测温方法，该方法分别建立有反射器和无反射器的多波长辐射能量方程，在线求解被测铸坯表面的发射率和铸坯表面温... 详细信息

钢铁冶金现场的连铸铸坯表面温度是重要的工艺参数，针对铸坯表面温度难以测量，研究一种前置反射器与多波长结合红外辐射测温方法，该方法分别建立有反射器和无反射器的多波长辐射能量方程，在线求解被测铸坯表面的发射率和铸坯表面温度。利用蒙特卡洛方法建立铸坯表面的多层模型和光波的多次反射一吸收的仿真模型，模型分析表明该方法可实现准确的铸坯表面温度测量。

关键词：计量学表面温度铸坯多波长前置反射器发射率

连铸工艺参数对AgCu_4Ni_(0.5)铸坯组织的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

贵金属 2016年第B11期37卷 32-35页

作者：张国全巫小飞赵君张春荣王海燕范永亮卢建民昆明贵金属研究所稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106

利用金相分析方法研究了连铸参数对AgCu_4Ni_(0.5)合金凝固组织的影响。研究表明,在溶液温度和连铸速度较低时,合金的固液界面温度梯度较小、凝固时间较长,有利于镍的聚集。提高溶液温度和加快连铸速度后,Cu、Ni的含量接近于名义成分,... 详细信息

利用金相分析方法研究了连铸参数对AgCu_4Ni_(0.5)合金凝固组织的影响。研究表明,在溶液温度和连铸速度较低时,合金的固液界面温度梯度较小、凝固时间较长,有利于镍的聚集。提高溶液温度和加快连铸速度后,Cu、Ni的含量接近于名义成分,且Ni也均匀的分布于基体中,并得到成分均匀的铸坯。

关键词：连铸参数凝固组织 AgCu4Ni0.5合金铸坯

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

稀土对结构钢Q345B组织和性能的影响

稀土对结构钢Q345B组织和性能的影响

作者：尚卿内蒙古科技大学

学位级别：硕士

低合金高强钢Q345B由于其强度与塑韧性等综合性能好,易焊接成型而被广泛应用于船舶,桥梁,工程机械零部件等工程领域。随着冶炼合金化与轧钢工艺的发展,国内外同行业均普遍使用合金强化与控制控冷的工艺生产Q345B。但现有的轧制工艺不能... 详细信息

低合金高强钢Q345B由于其强度与塑韧性等综合性能好,易焊接成型而被广泛应用于船舶,桥梁,工程机械零部件等工程领域。随着冶炼合金化与轧钢工艺的发展,国内外同行业均普遍使用合金强化与控制控冷的工艺生产Q345B。但现有的轧制工艺不能无限量提高低合金高强度Q345B的综合性能,其综合性能只能局限于某一范围区间内。采用冶炼合金强化的原理可以提高Q345B的综合性能,但合金成本高,废钢回收利用率低。包钢利用其白云鄂博矿含稀土共生矿的天然优势,充分发挥稀土元素在钢中的变质,净化和微合金化等作用。本文以Q345B为研究对象,基于包钢稀土钢板材厂先进的炼钢设备与2250mm热轧产线,生产含稀土的Q345B钢热轧板带。应用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和夏比冲击试验机对比分析稀土RE元素对低合金高强钢Q345B铸坯低倍组织的影响,铸坯成分偏析的影响,钢中夹杂的影响,轧态组织,拉伸力学性能的影响以及夏比冲击功和断面剪切面积的影响。通过研究得出,稀土RE元素能够明显改善结构钢Q345B的铸坯偏析现象,铸坯质量由中心偏析C类3.0级改善为C类1.5级。Q345B钢中添加稀土元素后,能够有效净化钢液,细化晶粒。稀土RE元素能够明显改善板带心部组织偏析带,使得Q345B钢中铁素体含量增加。通过Q345B热轧板带拉伸试验得出,0.0016%的稀土元素能够提高屈服强度约20MPa,抗拉强度约10MPa。同时随着强度的增加,延伸率也呈增大趋势,断后延伸率均值由24%提升至31%。稀土RE元素能够明显改善Q345B热轧板带夏比冲击功与端口剪切面积。相同工艺下,含稀土RE的Q345B夏比冲击功能够达到Q345E(标准要求沿着板带纵向取样-40℃夏比冲击功≥34J)的效果。研究结果表明,相同工业条件下,稀土RE元素改善了Q345B钢的组织形态,提高了力学性能,提升了企业产品的经济效益。

关键词： Q345B钢 RE元素铸坯轧态组织韧性

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

连铸二冷工艺优化与铸坯角部裂纹控制分析

冶金与材料 2022年第2期42卷 41-42页

作者：李威南京钢铁股份有限公司江苏南京210035

文章首先以连铸机的技术参数分析为切入点,并从铸坯表面问题、铸坯内部问题、铸坯形状缺陷等方面对连铸二冷工艺中存在的问题进行分析,进而从人工配水、比例控制配水、参数控制配水工艺及控制表面温度工艺等角度对连铸二冷工艺优化与铸... 详细信息

文章首先以连铸机的技术参数分析为切入点,并从铸坯表面问题、铸坯内部问题、铸坯形状缺陷等方面对连铸二冷工艺中存在的问题进行分析,进而从人工配水、比例控制配水、参数控制配水工艺及控制表面温度工艺等角度对连铸二冷工艺优化与铸坯角部裂纹控制对策展开论述,最后介绍了连铸二冷工艺的优化对策。通过对连铸二冷工艺进行优化,可推动铸坯质量提升,从而促进铸坯机的产量大幅提升,此外,优化二冷系统的水质也可以降低铸坯裂纹出现概率,因此,针对连铸二冷工艺优化与铸坯角部裂纹控制展开探究具有重要意义。

关键词：连铸二冷铸坯角部裂纹工艺优化控制对策

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铸坯表面缺陷图像检测方法研究

铸坯表面缺陷图像检测方法研究

作者：郑嵘上海交通大学

学位级别：硕士

铸坯表面缺陷检测是钢铁企业亟需的技术。铸坯质量决定着最终钢铁产品的质量,而表面质量和尺寸精度是衡量铸坯质量的两个重要方面。在线自动检测铸坯表面缺陷和宽度，可迅速发现质量问题并有针对性地剔除缺陷，可及时调整设备和工艺，... 详细信息

铸坯表面缺陷检测是钢铁企业亟需的技术。铸坯质量决定着最终钢铁产品的质量,而表面质量和尺寸精度是衡量铸坯质量的两个重要方面。在线自动检测铸坯表面缺陷和宽度，可迅速发现质量问题并有针对性地剔除缺陷，可及时调整设备和工艺，减少缺陷的产生。这项技术有助于提高铸坯热送-热装比、直接轧制率，促进节能减排。铸坯表面缺陷检测技术难度很大，受软硬件条件限制，该技术长期未能实现实用化。最近几年，随着硬件技术的提升，实时图像检测已经成为可能。这时，软件和算法成为实现进一步突破的瓶颈。本文研究的表面缺陷，主要针对表面裂纹。表面裂纹是最常见、危害最大的铸坯表面缺陷之一。在大生产背景下，表面裂纹容易被氧化铁皮覆盖，图像信号也容易受到噪声干扰，故而裂纹缺陷很难从图像中分离出来。本文提出了一种基于形态学和小波融合的检测方法。利用小波变换对裂纹缺陷图像进行分解。对其低频分量，用数学形态学法进行纵裂检测;对其高频垂直分量，用小波模极大值法进行纵裂检测。然后，利用裂纹形态上近似直线的特点去除一些干扰物边缘。最后采用一定的融合规则，对高、低频提取的纵裂边缘图像进行融合，从而准确地将裂纹缺陷从图像中提取出来。在尺寸测量技术中，本文提出了一种改进的相关系数法，解决了现场设备对部分铸坯类型测宽失效的问题。通过对现场大量实测图片的测试表明，本文提出的方法是有效的。相关方法有效地提取出铸坯的裂纹缺陷信息，解决了铸坯水渍等4种铸坯类型测宽时失效问题。测宽的可靠性从95.9%上升到99.9%，达到了实用的水平，确保了工业应用的可靠。

关键词：铸坯缺陷检测表面缺陷裂纹相关系数测宽

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

铸坯部分缺陷控制研究

金属制品 2018年第3期44卷 43-48页

作者：蒋艳菊本钢集团有限公司棒线材研究所辽宁本溪117017

铸坯中心疏松和缩孔等缺陷能延续到下一道工序,贯穿盘条轧制和后续拉拔整个加工过程,缺陷评级越高越容易造成断丝。进行工艺整改,通过控制低过热度浇铸、使用电磁搅拌技术、恒定拉速及控制二冷水状态保证铸坯冷却均匀性等措施,改善铸坯... 详细信息

铸坯中心疏松和缩孔等缺陷能延续到下一道工序,贯穿盘条轧制和后续拉拔整个加工过程,缺陷评级越高越容易造成断丝。进行工艺整改,通过控制低过热度浇铸、使用电磁搅拌技术、恒定拉速及控制二冷水状态保证铸坯冷却均匀性等措施,改善铸坯凝固组织,降低铸坯缺陷级别,满足后续拉拔工艺要求。

关键词：铸坯缩孔过热度电磁搅拌金相组织

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

圆坯连铸工艺优化试验研究

钢铁 2008年第8期43卷 31-34页

作者：吴耀光龚志翔张建平范鼎东刘建坤吴宗双钢铁研究总院连铸中心北京100081 马鞍山钢铁有限公司技术中心安徽马鞍山243000 马鞍山钢铁有限公司第一轧钢总厂安徽马鞍山243000

为提高圆坯质量,基于马钢圆坯连铸机技术特点,采用Gleeble2000热模拟试验机研究了代表钢种圆坯高温力学性能,通过理论分析和试验研究建立了二冷工艺模型,并分析了结晶器电磁搅拌参数对铸坯质量的影响。研究结果表明：CL60钢圆坯在900-1 ... 详细信息

为提高圆坯质量,基于马钢圆坯连铸机技术特点,采用Gleeble2000热模拟试验机研究了代表钢种圆坯高温力学性能,通过理论分析和试验研究建立了二冷工艺模型,并分析了结晶器电磁搅拌参数对铸坯质量的影响。研究结果表明：CL60钢圆坯在900-1 200℃的温度区间内具有较高的塑性;建立的二冷工艺模型能较好地控制铸坯质量;结晶器电磁搅拌对增加铸坯中心等轴晶率,改善疏松、偏析和夹杂物分布起着重要作用。

关键词：圆坯连铸力学性能二冷电磁搅拌铸坯