检索结果-南通市图书馆

中国有色金属学报 1999年第2期9卷 339-344页

作者：郭戈乔俊飞王伟甘肃工业大学电信系东北大学自动化研究中心

为了克服仅仅以铸坯热平衡为基础进行建模的不足，针对传热、钢水流动和凝固三种现象，建立起铸坯凝固过程的数学模型。实验表明，基于这种模型的计算机模拟结果与实际连铸生产中的铸坯凝固过程十分接近，为铸坯冷却控制提供了可靠的保证。

关键词：铸坯传热对流凝固计算机模拟方坯连铸

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电磁搅拌提高铸坯等轴晶比率的数值模拟

东北大学学报（自然科学版） 2001年第5期22卷 535-538页

作者：张宏丽王恩刚贾光霖赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

采用单侧线性电磁搅拌技术进行了铸坯的静态浇铸实验 ,并对电磁搅拌过程中的电磁场和流场进行了数值模拟 ,确定了实验条件下获得全等轴晶铸坯的电磁搅拌参数·结果表明 ,在本实验条件下 ,当最大电磁搅拌强度为 1414AHz ,钢液中的最大... 详细信息

采用单侧线性电磁搅拌技术进行了铸坯的静态浇铸实验 ,并对电磁搅拌过程中的电磁场和流场进行了数值模拟 ,确定了实验条件下获得全等轴晶铸坯的电磁搅拌参数·结果表明 ,在本实验条件下 ,当最大电磁搅拌强度为 1414AHz ,钢液中的最大电磁力及最大流动速度分别达到 6 386N/m3 和 0 2 2m/s时 ,获得了等轴晶比率几乎为 10 0 %的铸坯·

关键词：静态浇铸线性电磁搅拌凝固组织等轴晶比率数值模拟钢铁铸坯

铸铁水平连铸中铸坯与石墨套界面换热的数学模型

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西安交通大学学报 1998年第7期32卷 90-93,105页

作者：张云鹏梁海奇杨秉俭苏俊义朱宪华西安交通大学

提出了用自由热收缩的方法建立铸铁水平连铸中铸坯与石墨套界面换热的数学模型．采用所建立的模型，对包括铸坯与石墨套在内的整个传热系统进行数值计算，可以模拟出不同生产工艺条件（如不同铸坯半径、不同牵引速度等）下铸坯的凝固过程．

关键词：水平连铸铸铁界面换热数学模型数值模拟铸坯石墨套自由热收缩法

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电磁搅拌改善铸坯内部质量的实验研究

东北大学学报（自然科学版） 2001年第3期22卷 315-318页

作者：张宏丽贾光霖王恩刚赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

采用低碳钢进行静态浇铸实验 ,并就电磁搅拌对铸坯内部质量的影响进行了实验研究·实验结果表明 ,电磁搅拌可明显提高铸坯凝固组织的等轴晶率 ,同时又可以改善铸坯内的成分分布状况 ,从而提高铸坯的内部质量·在合理的电磁搅拌参数和浇... 详细信息

采用低碳钢进行静态浇铸实验 ,并就电磁搅拌对铸坯内部质量的影响进行了实验研究·实验结果表明 ,电磁搅拌可明显提高铸坯凝固组织的等轴晶率 ,同时又可以改善铸坯内的成分分布状况 ,从而提高铸坯的内部质量·在合理的电磁搅拌参数和浇铸参数条件下能够得到几乎为1 0 0 %等轴晶的铸坯·

关键词：静态浇铸电磁搅拌铸坯凝固组织低碳钢

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连铸坯变形的粘—弹—塑性研究

钢铁 1996年第10期31卷 14-18页

作者：孙蓟泉盛义平张兴中东北重型机械学院

应用材料流变学理论系统地分析了连铸坯的鼓肚变形、错弧变形及矫直变形。指出鼓肚变形不仅有瞬时弹性变形，而且还有随时间变化的蠕变变形。矫直变形是在变形一定情况下的应力松弛过程。由此得出了铸坯在各个阶段的变形、应力及辊子对... 详细信息

应用材料流变学理论系统地分析了连铸坯的鼓肚变形、错弧变形及矫直变形。指出鼓肚变形不仅有瞬时弹性变形，而且还有随时间变化的蠕变变形。矫直变形是在变形一定情况下的应力松弛过程。由此得出了铸坯在各个阶段的变形、应力及辊子对铸坯的夹持力、矫直力矩等。

关键词：流变学蠕变松弛铸坯连铸坯变形塑性

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连铸中加稀土改善钢质量的探讨

钢铁 1981年第5期16卷 33-38页

作者：史宸兴阎瑞英徐学政李佩璋娄铠首都钢铁公司包头冶金研究所

为探讨稀土在连铸过程中的加入方法及其对改善钢质量的影响,在首钢试验厂双流123×123mm~2弧形连铸机上,在保护性气氛下向结晶器内喂入混合稀土金属丝,并进行加稀土与不加稀土的对比试验。结果表明,试验条件下、稀土在钢中收得率可达80... 详细信息

为探讨稀土在连铸过程中的加入方法及其对改善钢质量的影响,在首钢试验厂双流123×123mm~2弧形连铸机上,在保护性气氛下向结晶器内喂入混合稀土金属丝,并进行加稀土与不加稀土的对比试验。结果表明,试验条件下、稀土在钢中收得率可达80％以上、分布比较均匀;铸坯凝固组织致密,内裂敏感性大大减轻;加稀土钢比较干净;钢中常规夹杂物大部分被细小而又不易变形的稀土夹杂物取代、故使钢材横向冲击值显著提高。

关键词：稀土钢中收得率 SRE 铸坯钢质量

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连铸小方坯的变形和角裂漏钢的研究

钢铁 1987年第1期22卷 16-22页

作者：郑旭明卢盛意张振纲王智盛诸迪华杨盛林高芳珍北京钢铁学院天津第二炼钢厂广东省钢铁研究所

国内近年来引进并推广的Demag型连铸机所生产的小方坯,存在鼓肚、菱形,并引起角裂和频繁的漏钢。通过对大生产铸坯的大量研究,指出了这种变形和角裂漏钢发生、发展的原因,影响因素,以及解决这一问题的途径。

关键词：角裂漏钢鼓肚结晶器冷却坯壳厚度铸坯小方坯偏离角纵裂

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低碳铝镇静钢中间包浇注过程夹杂物的行为

钢铁 2014年第8期49卷 21-26页

作者：殷雪孙赛阳孙彦辉赵勇葛亮张西超北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产低碳铝镇静钢的中间包不同浇注时间取样及正常坯的取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱（SEM＋EDS）等多种方法研究了中间包浇注过程夹杂物特征的变化。结果表明：每炉钢包开浇时与浇注末... 详细信息

通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产低碳铝镇静钢的中间包不同浇注时间取样及正常坯的取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱（SEM＋EDS）等多种方法研究了中间包浇注过程夹杂物特征的变化。结果表明：每炉钢包开浇时与浇注末期,钢中T[O]含量均高于浇注中期的T[O]含量,这是由于换包过程中钢水被二次氧化;中间包钢水及正常坯中的夹杂物,按照其形貌与成分可以分为以下3类：Al2O3基夹杂物,MnS基夹杂物,来自中间包覆盖剂或者钢包下渣所卷入的外来夹杂物。中间包及铸坯中的夹杂物主要以1~4μm的Al2O3为主,同时在铸坯中发现了大量的MnS夹杂物,使铸坯中夹杂物的数量密度升高。当钢液中硫含量较高时,铸坯中气泡＋Al2O3类型的夹杂物增加。在当前的工艺条件下,交换钢包之后的开浇阶段与浇注末期,钢水的二次氧化对铸坯的洁净度产生重要影响,同时应合理控制钢中的硫含量,减少铸坯中气泡＋Al2O3类型的夹杂物,避免钢液在凝固过程中析出大量的MnS夹杂物。

关键词：中间包铸坯夹杂物类型 Al2O3

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废坯不同加入方式对炼钢成本的影响分析

新疆钢铁 2022年第4期 25-27页

作者：韩东亚新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂乌鲁木齐830022

本文通过生产实际和测算,分析了炼钢厂生产过程中产生废坯如何以成本最低的方式进行回收利用。分析表明,通过加入钢包较加入转炉回收可节省炼钢成本4.85~9.18元/t。

关键词：铸坯成本回收

方坯铝镇静钢可浇性分析及SWRCH35K冶炼实践

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甘肃冶金 2022年第6期44卷 11-13页

作者：张俊同甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼轧厂甘肃嘉峪关735100

为解决方坯铝镇静钢SWRCH35K钢水可浇性,采用方板坯铝镇静钢冶炼工艺对比分析方法,找到冶炼工艺主要差异,确定提高钢水纯净度弥补方坯保护浇注系统效果差的工艺改进方向。应用相图基础知识开展调渣测算,测算出炼钢各生产环节耐辅材和合... 详细信息

为解决方坯铝镇静钢SWRCH35K钢水可浇性,采用方板坯铝镇静钢冶炼工艺对比分析方法,找到冶炼工艺主要差异,确定提高钢水纯净度弥补方坯保护浇注系统效果差的工艺改进方向。应用相图基础知识开展调渣测算,测算出炼钢各生产环节耐辅材和合金使用量,形成可操作的LF高碱度造渣工艺控制方案。为验证LF高碱度造渣工艺可靠性,开展冶炼工艺实践并生产出合格SWRCH35K铸坯,形成SWRCH35K转炉、LF精炼和连铸生产控制措施。

关键词：铝镇静钢调渣铸坯高碱度