检索结果-南通市图书馆

钢铁钒钛 2013年第4期34卷 62-67页

作者：王全刘建华刘建飞陈俊杰北京科技大学冶金工程研究院北京100083

针对某厂BOF—RH—cc流程生产的IF钢连铸坯，采用金属原位分析、扫描电镜分析和能谱分析等，综合分析铸坯厚度和宽度方向上夹杂物的含量和尺寸的分布以及夹杂物的形貌。结果表明：夹杂物在铸坯宽度方向上分布均匀；头坯夹杂含量明显高... 详细信息

针对某厂BOF—RH—cc流程生产的IF钢连铸坯，采用金属原位分析、扫描电镜分析和能谱分析等，综合分析铸坯厚度和宽度方向上夹杂物的含量和尺寸的分布以及夹杂物的形貌。结果表明：夹杂物在铸坯宽度方向上分布均匀；头坯夹杂含量明显高于其他坯次；在铸坯厚度方向上，距离内弧20mm左右处出现一个夹杂物聚集带，此处的夹杂物含量明显高于其它部位；大部分夹杂物的尺寸为0～5μm，少量夹杂尺寸超过10μm，且在距离内弧20mm处聚集。

关键词： IF钢夹杂物原位分析铸坯

Cr含量对500 MPa级高强抗震钢筋奥氏体化的影响

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钢铁钒钛 2023年第5期44卷 151-157页

作者：王闻涛刘星曹建春陈伟阴树标昆明理工大学材料科学与工程学院云南昆明650093 宝武钢铁集团昆明钢铁股份有限公司云南昆明650302 昆明理工大学冶金与能源工程学院云南昆明650093

应用光学显微镜、扫描电镜等手段观察显微组织,研究了不同Cr含量钢筋在不同铸坯再加热温度和保温时间下奥氏体晶粒的变化,探讨了Cr含量对500 MPa级高强抗震钢筋奥氏体化的影响。结果表明,不同再加热温度范围内,Cr含量对试验钢奥氏体晶... 详细信息

应用光学显微镜、扫描电镜等手段观察显微组织,研究了不同Cr含量钢筋在不同铸坯再加热温度和保温时间下奥氏体晶粒的变化,探讨了Cr含量对500 MPa级高强抗震钢筋奥氏体化的影响。结果表明,不同再加热温度范围内,Cr含量对试验钢奥氏体晶粒的影响规律不同。在950~1050℃温度区间时,含Cr钢奥氏体晶粒的生长速率慢,随钢中Cr含量的增加,奥氏体晶粒尺寸减小;高于1050℃时,奥氏体晶粒生长速率加快,随钢中Cr含量的增加,奥氏体晶粒尺寸增大。相同再加热温度下,随保温时间的延长,奥氏体晶粒长大。当Cr含量较高时,随着再加热温度的升高或保温时间的延长,Cr元素在晶界处偏聚减弱,导致奥氏体晶粒更容易长大和粗化。在再加热温度为1050℃、保温时间为30 min条件下含Cr试验钢可得到细小均匀的奥氏体组织。

关键词：含Cr钢筋奥氏体化铸坯再加热温度生长速度

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低合金钢Q345E铸坯角部横裂纹的控制

鞍钢技术 2020年第2期 47-49,55页

作者：徐振东陶功捷王映竹王鹏飞鞍钢股份有限公司炼钢总厂辽宁鞍山114021

为了减少低合金钢Q345E铸坯角部横裂纹,鞍钢股份有限公司炼钢总厂从优化钢水合金成分和优化LF-连铸工艺操作两方面采取措施后,低合金钢Q345E铸坯角部横裂纹率从45.5%降至31.8%,横裂纹尺寸从5~15 mm降至3~8 mm,铸坯质量得到改善。

关键词：低合金钢铸坯角部横裂纹

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2205双相不锈钢铸坯皮下夹杂物含量探讨

物理测试 2021年第2期39卷 35-38页

作者：李建春李国平范新智卫海瑞亢世平山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心山西太原030003 太原钢铁(集团)有限公司先进不锈钢材料国家重点实验室山西太原030003

采用金相显微镜(OM)夹杂物自动图像分析软件统计了2205双相不锈钢铸坯皮下3mm位置处夹杂物数量和分布,并用扫描电镜(SEM)及X射线能谱仪(EDS)分析了夹杂物形貌和成分。结果表明:2205双相不锈钢铸坯中的夹杂物大小以5~15μm为主,沿着铸坯... 详细信息

采用金相显微镜(OM)夹杂物自动图像分析软件统计了2205双相不锈钢铸坯皮下3mm位置处夹杂物数量和分布,并用扫描电镜(SEM)及X射线能谱仪(EDS)分析了夹杂物形貌和成分。结果表明:2205双相不锈钢铸坯中的夹杂物大小以5~15μm为主,沿着铸坯宽度方向由表层到1/4位置夹杂物数量有增加的趋势;铸坯中的夹杂物均呈球形,主要有CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)和CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO两类夹杂物。

关键词： 2205双相不锈钢夹杂物铸坯

锡磷青铜铸坯疏松与密度的对应关系及其对后续轧制的影响规律

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锡磷青铜铸坯疏松与密度的对应关系及其对后续轧制的影响规律

2018年中国铜加工产业年度大会暨中国铜产业黄石高峰论...

作者：李湘海中铝洛阳铜加工有限公司

通过对锡磷青铜铸坯进行高倍组织分析,检查疏松缺陷,同时对铸坯进行密度测量,找出了存在不同程度的疏松缺陷铸坯对应的密度关系,并结合铸坯不同轧制工艺生产情况,制定了相应的密度对应疏松等级标准,确定了合格等级,结果表明:在生产实际... 详细信息

通过对锡磷青铜铸坯进行高倍组织分析,检查疏松缺陷,同时对铸坯进行密度测量,找出了存在不同程度的疏松缺陷铸坯对应的密度关系,并结合铸坯不同轧制工艺生产情况,制定了相应的密度对应疏松等级标准,确定了合格等级,结果表明:在生产实际中以检测铸坯密度就可以确定锡磷青铜铸坯是否存在疏松缺陷及其严重程度和相应的等级,为铸坯后续确定轧制工艺生产提供了依据,从而确保生产出合格的产品,满足用户对产品的使用要求。

关键词：锡磷青铜铸坯疏松密度轧制

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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高合金钢偏析研究与应用

北方钒钛 2020年第2期 11-15页

作者：胡铁军翁玉娟谭旭孙力棒材事业部

钢液在凝固过程中由于成分的不均匀分布导致了铸坯偏析的产生。研究了拉速、二冷水量、电磁搅拌参数对高合金钢铸坯偏析的影响,并通过成品组织分析对偏析进行了评级。结果表明:拉速控制在1.60-1.70m/min,比水量在0.7L/kg,电磁搅拌电流在... 详细信息

钢液在凝固过程中由于成分的不均匀分布导致了铸坯偏析的产生。研究了拉速、二冷水量、电磁搅拌参数对高合金钢铸坯偏析的影响,并通过成品组织分析对偏析进行了评级。结果表明:拉速控制在1.60-1.70m/min,比水量在0.7L/kg,电磁搅拌电流在310-350A,频率为3.0HZ时,连铸坯偏析改善明显。

关键词：高合金钢连铸工艺铸坯偏析组织条带

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含硼钢铸坯表面裂纹产生原因分析

包钢科技 2020年第4期46卷 41-43页

作者：靳燕刘莉韩春鹏内蒙古包钢钢联股份有限公司技术中心内蒙古包头014010

文章介绍了铸坯角部裂纹产生的原因,通过金相、扫描电镜等检测技术分析,得出氮化硼沿晶析出,弱化了原始奥氏体晶界,在后续受到矫直力的作用下,沿晶界产生裂纹。

关键词：铸坯氮化硼裂纹

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高强船板晶界裂纹缺陷控制技术研究

鞍钢技术 2020年第5期 18-21页

作者：田永久于海岐方恩俊崔福祥黄岩殷东明李超鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司辽宁营口115007

分析鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司高强船板表面晶界裂纹缺陷产生原因后认为,铸坯热送制度不合理是造成钢板晶界裂纹的主要原因。采取铸坯下线堆垛缓冷和在线强冷直装工艺将铸坯温度降至500℃以下轧制,避免了高强船板晶界裂纹缺陷... 详细信息

分析鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司高强船板表面晶界裂纹缺陷产生原因后认为,铸坯热送制度不合理是造成钢板晶界裂纹的主要原因。采取铸坯下线堆垛缓冷和在线强冷直装工艺将铸坯温度降至500℃以下轧制,避免了高强船板晶界裂纹缺陷的发生,提高了钢板质量。

关键词：高强船板晶界裂纹铸坯热送制度

轴承钢连铸坯块状碳化物及其遗传性的控制与研究

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钢铁钒钛 2023年第3期44卷 152-158页

作者：徐斌程鹏飞肖国华靳国兵郝志超陈涛孙俊喜河钢集团邯钢公司技术中心河北邯郸056015 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083

通过Image-Pro Plus软件及金相法对GCr15轴承钢连铸坯在不同的连铸因子(过热度、拉速、二冷强度、电磁搅拌条件)下原始块状碳化物的形态、分布及碳偏析指数间的关系进行研究。结果表明,铸坯碳化物按分布、形态分为三类,沿铸坯晶粒边界... 详细信息

通过Image-Pro Plus软件及金相法对GCr15轴承钢连铸坯在不同的连铸因子(过热度、拉速、二冷强度、电磁搅拌条件)下原始块状碳化物的形态、分布及碳偏析指数间的关系进行研究。结果表明,铸坯碳化物按分布、形态分为三类,沿铸坯晶粒边界集中连续、大面积分布的第一类碳化物;沿晶界分布、以“细长枝条态”向晶粒内无规律延伸的第二类碳化物;以单独形态分布在晶界处、边界圆润光滑、分散分布的第三类碳化物,其中断续分布或单独分布的铸坯块状碳化物经过现有轧制加热工艺处理后,液析碳化物级别均为0~0.5级,以此指导连铸最佳配合工艺参数是拉速0.95 m/min,过热度为20~25℃、冷却强度为0.35 L/kg、末端电磁搅拌为350 A、7 Hz。

关键词：轴承钢连铸铸坯原始块状碳化物形态遗传性