检索结果-南通市图书馆

高端塑料模具钢铸坯表面裂纹缺陷分析与保护渣优化

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

连铸 2024年第2期 91-96,110页

作者：刘志远王重君栾文林贾永杏吴东阳杨全海唐山中厚板材有限公司炼钢部河北唐山063000

针对高端塑料模具钢在连铸过程中出现的铸坯表面裂纹缺陷,对铸坯表面裂纹进行分析,判断为保护渣性能引起。采用正交试验设计不同基料配方保护渣方案,通过检测保护渣的成分、熔点、熔速、黏度和结晶特性进行保护渣分析,设计方案中保护渣... 详细信息

针对高端塑料模具钢在连铸过程中出现的铸坯表面裂纹缺陷,对铸坯表面裂纹进行分析,判断为保护渣性能引起。采用正交试验设计不同基料配方保护渣方案,通过检测保护渣的成分、熔点、熔速、黏度和结晶特性进行保护渣分析,设计方案中保护渣半球温度范围为1 030~1 179℃、黏度0.085~0.127 Pa·s;优化后的保护渣碱度略有降低、结晶温度和凝固温度降低、润滑性提高。对保护渣进行矿相分析,由结晶图可以看出,优化后的保护渣的结晶晶体尺寸均匀,主要以长石类晶体为主、且有少量玻璃体存在,可以改善保护渣的传热和润滑效果。通过对保护渣性能进行优化,铸坯表面裂纹缺陷得到有效控制,由10%降低到0.2%以下。

关键词：中厚板塑料模具钢铸坯表面裂纹保护渣析晶矿相

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

IF钢连铸坯中非金属夹杂物分布

河北冶金 2024年

作者：王博辰任英邝霜单庆林潘宏伟路博勋石晓伟张立峰北京科技大学冶金与生态工程学院河钢集团唐钢公司北方工业大学机械与材料工程学院

为探究IF钢连铸坯厚度方向夹杂物的连续分布规律，对连铸坯断面进行了连续电镜扫描检测。结果表明，连铸坯中夹杂物主要有TiN、Al2O3和Al-Ti-O三类，TiN与Al-Ti-O类夹杂物主要在靠近表面处较多，且尺寸较小，随着向中心靠近数密度逐渐... 详细信息

为探究IF钢连铸坯厚度方向夹杂物的连续分布规律，对连铸坯断面进行了连续电镜扫描检测。结果表明，连铸坯中夹杂物主要有TiN、Al2O3和Al-Ti-O三类，TiN与Al-Ti-O类夹杂物主要在靠近表面处较多，且尺寸较小，随着向中心靠近数密度逐渐降低，平均尺寸逐渐增大；Al2O3夹杂物整体分布较为均匀，粒径大于5 μm和10 μm的Al2O3夹杂物主要分布在内弧表层。对凝固冷却过程中夹杂物的演变行为进行了热力学计算，凝固前夹杂物主要为Al2O3，凝固冷却过程中析出TiN，最终的夹杂物为Al2O3和TiN。通过计算TiN析出时的温度和凝固率可以发现，随着钢中T.N含量从15 ppm增加35 ppm，TiN的析出温度从1515℃提高至1535℃，临界析出凝固率从0.89降低至0.79。

关键词： IF钢铸坯氮化钛析出温度凝固率

180 mm×180 mm AH32钢铸坯振痕特征对其角部横裂的影响

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

上海金属 2024年第4期46卷 78-82,88页

作者：李德军李博洋杨光金喆张维维黄玉平海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室辽宁鞍山114009 鞍钢集团钢铁研究院辽宁鞍山114009

AH32钢连铸坯常用于制作球扁钢。某尺寸为180 mm×180 mm的AH32钢铸坯角部出现横向裂纹。为此,采用热酸洗、图像处理、扫描电子显微镜等研究了铸坯角部和中部振痕的不均匀度和深度对其角部横裂纹发生的影响。结果表明:铸坯角部振痕不均... 详细信息

AH32钢连铸坯常用于制作球扁钢。某尺寸为180 mm×180 mm的AH32钢铸坯角部出现横向裂纹。为此,采用热酸洗、图像处理、扫描电子显微镜等研究了铸坯角部和中部振痕的不均匀度和深度对其角部横裂纹发生的影响。结果表明:铸坯角部振痕不均匀度小于14%时,角部横裂发生率均值为0.75%,大于14%时角部横裂发生率明显增大;铸坯中部振痕不均匀度小于44%时,角部横裂发生率小于0.50%,且铸坯角部振痕深度控制在500μm以内,角部横裂发生率能保持在0.25%以下,满足质量要求。

关键词： AH32 钢铸坯振痕角部横裂纹

低温Hi-B钢全流程组织和织构演变规律研究

维普期刊数据库评论

在线全文

维普期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

包钢科技 2024年第2期 42-46+57页

作者：刘朋成邬宇轩冯海涛卢晓禹郝娟娟内蒙古包钢钢联股份有限公司技术中心

采用金相显微镜和X射线衍射仪(XRD)观察低温Hi-B钢连铸坯和经热轧、常化、冷轧、脱碳退火、高温退火工序后钢板的金相组织和织构，分析全流程组织和织构的演变规律。结果表明，连铸坯低倍组织以柱状晶为主，中心等轴晶区比例为7%～12%;... 详细信息

采用金相显微镜和X射线衍射仪(XRD)观察低温Hi-B钢连铸坯和经热轧、常化、冷轧、脱碳退火、高温退火工序后钢板的金相组织和织构，分析全流程组织和织构的演变规律。结果表明，连铸坯低倍组织以柱状晶为主，中心等轴晶区比例为7%～12%;热轧板组织由铁素体和珠光体交替的带状组织组成；常化酸洗板组织由细晶带和再结晶组织组成。热轧板和常化板厚度1/8处织构以Goss织构和黄铜织构为主，钢板经过高温退火发生二次再结晶形成强Goss织构。

关键词： Hi-B钢铸坯组织织构再结晶

管坯用圆钢12Cr1MoVG表面长裂纹原因分析及改进措施

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

山东冶金 2024年第3期46卷 23-24,27页

作者：郭发军李祥才崔建海张智涛青岛特殊钢铁有限公司棒材研究所山东青岛266400

按照GB/T 31212—2014标准对12Cr1MoVG管坯用圆钢进行了表面漏磁探伤,结果表明,深度>0.30 mm的长裂纹比例占15%左右,分析发现造成管坯用圆钢表面长裂纹的主要原因是铸坯角部裂纹。通过采取将中包钢水过热度由15~30℃提高到35~45℃,铸坯... 详细信息

按照GB/T 31212—2014标准对12Cr1MoVG管坯用圆钢进行了表面漏磁探伤,结果表明,深度>0.30 mm的长裂纹比例占15%左右,分析发现造成管坯用圆钢表面长裂纹的主要原因是铸坯角部裂纹。通过采取将中包钢水过热度由15~30℃提高到35~45℃,铸坯拉速由0.85 m/min提高到0.95 m/min,铸坯采取弱冷和均匀冷却等措施来解决了该问题。12Cr1MoVG管坯用圆钢长裂纹比例降到了3%以下。

关键词： 12Cr1MoVG钢铸坯角部裂纹中包钢水过热度铸坯拉速

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铸坯与钢轨成品表面缺陷继承关系研究

钢铁钒钛 2023年第5期44卷 195-200页

作者：陶功明朱军邓峰孙进攀钢集团攀枝花钢钒有限公司轨梁厂四川攀枝花617000

通过在无超标缺陷的铸坯表面的轧制滑移区域和轧制稳定区域分别制作人造缺陷,采用正常的加热、轧制、矫直工艺,并依据轧制延伸系数在钢轨成品对应人造缺陷处取样、打磨,采取涡流探伤仪等无损检测设备分析缺陷形貌,判断铸坯与钢轨成品表... 详细信息

通过在无超标缺陷的铸坯表面的轧制滑移区域和轧制稳定区域分别制作人造缺陷,采用正常的加热、轧制、矫直工艺,并依据轧制延伸系数在钢轨成品对应人造缺陷处取样、打磨,采取涡流探伤仪等无损检测设备分析缺陷形貌,判断铸坯与钢轨成品表面缺陷明显的对应关系。同时,通过分析钢轨缺陷形貌及分布,推断铸坯缺陷的演变规律,拟合铸坯与钢轨成品表面缺陷的继承关系,利用该继承关系成功将钢轨上的缺陷溯源回铸坯上,缺陷溯源形貌对应度高达90%,缺陷溯源定位误差±2‰。可以帮助技术人员快速准确地定位铸坯上的缺陷位置,预估铸坯上的缺陷形貌及产生区域,即时选取合适的应对策略,进行缺陷消除,有效提升钢轨良品率。

关键词：铸坯钢轨表面缺陷继承关系模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

钢种初始凝固模式对连铸坯表面质量的影响

钢铁研究学报 2023年第7期35卷 819-831页

作者：李伟李阳程常桂刘江傲李洋金焱武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉430081 武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室湖北武汉430081

连铸过程中铸坯表面常产生各种质量问题,严重影响铸坯质量和生产顺行,然而,钢种初始凝固模式的差异对铸坯表面质量缺陷的影响规律尚不够明确。选用一系列代表性钢种,利用JmatPro软件进行了热力学平衡相图和高温力学性能的计算,结合Fe-C-... 详细信息

连铸过程中铸坯表面常产生各种质量问题,严重影响铸坯质量和生产顺行,然而,钢种初始凝固模式的差异对铸坯表面质量缺陷的影响规律尚不够明确。选用一系列代表性钢种,利用JmatPro软件进行了热力学平衡相图和高温力学性能的计算,结合Fe-C-X多元伪平衡相图特征点的理论计算公式,综合研究不同钢种的初始凝固模式及其对铸坯表面质量的影响规律。结果表明,对4种不同凝固模式的钢种而言,低碳、亚包晶凝固模式的钢种铸坯的主要表面质量缺陷分别是皮下夹杂、表面纵裂,其主要原因是高温阶段的相变引起的极限屈服强度和相变应变的变化;过包晶与高碳凝固模式的钢种铸坯很少出现表面质量问题。因此,表面缺陷的发生概率由钢发生高温相变(L+δ→γ/δ→γ)时δ相的比例、温度区间及坯壳的相变应变程度共同决定。基于钢种凝固模式及其对铸坯表面质量的影响,预测可能出现的铸坯表面质量缺陷,并采取相关措施降低表面缺陷发生率,对提高连铸坯质量具有重要意义。

关键词：初始凝固模式铸坯表面质量缺陷高温相变钢种成分

基于改进YOLOv5s的铸坯表面缺陷检测系统

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

仪表技术与传感器 2023年第10期 72-78页

作者：邓能辉周秉国张志杰石杰吴昆鹏北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心北京100083 北京科技大学设计研究院有限公司北京100083 六安钢铁控股集团有限公司安徽六安237400

针对目前连铸坯表面缺陷检测方法存在检测准确率和效率低的问题,提出了一种基于改进YOLOv5s的连铸坯表面缺陷检测系统。首先,基于CycleGAN的域迁移能力和冷轧样本集实现铸坯复杂背景的简单化。其次,利用Ghost网络和GhostBottleneck重新... 详细信息

针对目前连铸坯表面缺陷检测方法存在检测准确率和效率低的问题,提出了一种基于改进YOLOv5s的连铸坯表面缺陷检测系统。首先,基于CycleGAN的域迁移能力和冷轧样本集实现铸坯复杂背景的简单化。其次,利用Ghost网络和GhostBottleneck重新构建YOLOv5s的特征提取骨架以达到轻量化网络结构提高检测速度的目的。最后,在YOLOv5s颈部模块中嵌入SE注意力机制以提升缺陷关键信息捕捉能力,从而提高检测准确率。实验结果表明,改进YOLOv5s在铸坯表面图像数据集上mAP指标达到93.6%,相较于原始的YOLOv5s,mAP指标提升了2.9%,计算量降低了2.5 FLOPs。能够满足铸坯表面缺陷检测系统的实时要求及准确率指标,并且降低了部署所需的计算资源。

关键词：铸坯缺陷检测 CycleGAN YOLOv5s Ghost GhostBottleneck SE注意力机制

轴承钢连铸坯块状碳化物及其遗传性的控制与研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

钢铁钒钛 2023年第3期44卷 152-158页

作者：徐斌程鹏飞肖国华靳国兵郝志超陈涛孙俊喜河钢集团邯钢公司技术中心河北邯郸056015 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083

通过Image-Pro Plus软件及金相法对GCr15轴承钢连铸坯在不同的连铸因子(过热度、拉速、二冷强度、电磁搅拌条件)下原始块状碳化物的形态、分布及碳偏析指数间的关系进行研究。结果表明,铸坯碳化物按分布、形态分为三类,沿铸坯晶粒边界... 详细信息

通过Image-Pro Plus软件及金相法对GCr15轴承钢连铸坯在不同的连铸因子(过热度、拉速、二冷强度、电磁搅拌条件)下原始块状碳化物的形态、分布及碳偏析指数间的关系进行研究。结果表明,铸坯碳化物按分布、形态分为三类,沿铸坯晶粒边界集中连续、大面积分布的第一类碳化物;沿晶界分布、以“细长枝条态”向晶粒内无规律延伸的第二类碳化物;以单独形态分布在晶界处、边界圆润光滑、分散分布的第三类碳化物,其中断续分布或单独分布的铸坯块状碳化物经过现有轧制加热工艺处理后,液析碳化物级别均为0~0.5级,以此指导连铸最佳配合工艺参数是拉速0.95 m/min,过热度为20~25℃、冷却强度为0.35 L/kg、末端电磁搅拌为350 A、7 Hz。

关键词：轴承钢连铸铸坯原始块状碳化物形态遗传性