检索结果-南通市图书馆

铝用炭素材料电阻率测量不确定度与影响因素探讨

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轻金属 2017年第3期 30-32页

作者：李荣柱中国铝业郑州有色金属研究院有限公司河南郑州450041

铝用炭素材料电阻率测试原理是欧姆定律,目前主要依据有色金属行业标准推荐的方法来进行测定。通过对电阻率各个分量测量不确定度评价,可以得到电阻率的不确定度。单个试样电阻率的影响因素中,电压测量不确定度影响比较大。铝用炭素材... 详细信息

铝用炭素材料电阻率测试原理是欧姆定律,目前主要依据有色金属行业标准推荐的方法来进行测定。通过对电阻率各个分量测量不确定度评价,可以得到电阻率的不确定度。单个试样电阻率的影响因素中,电压测量不确定度影响比较大。铝用炭素材料是非常不均匀的材料,不仅不同炭块间电阻率测量差异较大,同一炭块上不同部位取样,电阻率测量结果波动也比较大。

关键词：铝用炭素材料电阻率不确定度

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铝用炭素材料弹性模量的测定方法探讨

炭素技术 2016年第5期35卷 61-64页

作者：李荣柱中国铝业郑州研究院河南郑州450041

铝用炭素材料的弹性模量与其抗热震性有很大的相关性。弹性模量测定分为静态法和动态法,而动态法又有横向振动共振法和纵向振动共振法两种不同的激振方式。从弹性模量的类别来说,静态法和纵向振动共振法都属于长度方向上的应力应变关系... 详细信息

铝用炭素材料的弹性模量与其抗热震性有很大的相关性。弹性模量测定分为静态法和动态法,而动态法又有横向振动共振法和纵向振动共振法两种不同的激振方式。从弹性模量的类别来说,静态法和纵向振动共振法都属于长度方向上的应力应变关系,也称之为杨氏模量,而横向振动共振法本质上是切变模量。铝用炭素材料因骨料颗粒较大,不能普遍适合采用横向振动共振法测定弹性模量,而静态法和纵向振动共振法能够很好地测定铝用炭素材料弹性模量。由于铝用炭素材料弹性形变阶段的非线性,采用静态法测定的结果明显要比纵向振动共振法小。鉴于铝用炭素材料在铝电解过程中处于受迫振动状态,采用纵向振动共振法测定弹性模量能够更加真实地反映铝电解生产的实际情况。

关键词：铝用炭素材料弹性模量测定

碱熔-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铝用炭素材料中15种元素

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冶金分析 2022年第10期42卷 43-50页

作者：张莹莹白万里中铝郑州有色金属研究院有限公司国家轻金属质量检验检测中心河南郑州450041

铝用炭素材料无法采用普通酸溶解,需要经过灰化-熔融-酸浸取法或混合酸-微波消解法处理。实验选择灰化-偏硼酸锂熔融法处理样品,即:700℃下灰化6 h、1000℃下偏硼酸锂熔融5 min、10%(V/V)硝酸浸取熔块,避免了高温处理样品引起某些测定... 详细信息

铝用炭素材料无法采用普通酸溶解,需要经过灰化-熔融-酸浸取法或混合酸-微波消解法处理。实验选择灰化-偏硼酸锂熔融法处理样品,即:700℃下灰化6 h、1000℃下偏硼酸锂熔融5 min、10%(V/V)硝酸浸取熔块,避免了高温处理样品引起某些测定元素的损失;同时对由熔剂引入产生的基体效应采用基体匹配法进行消除;选择Al 396.152 nm、Ba 455.403 nm、Ca 317.933 nm、Cr 267.716 nm、Fe 259.940 nm、K 766.490 nm、Mg 285.213 nm、Mn 257.610 nm、Na 589.592 nm、Ni 231.604 nm、P 177.495 nm、Si 288.158 nm、Ti 334.941 nm、V 292.402 nm和Zn 213.856 nm为分析线,在绘制校准曲线时进行基体匹配,实现了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)对铝用炭素材料中15种元素的测定。方法中各元素校准曲线的线性相关系数均大于0.999;各元素的检出限为0.00001%~0.0003%,定量限为0.00004%~0.0010%。方法用于测定铝用炭素标准样品GPW-4、GPW-5、GPW-6中各元素,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为0.17%~10%;回收率为91%~107%;测定结果与标准值基本一致。

关键词：碱熔偏硼酸锂电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES) 铝用炭素材料 15种元素

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国内外铝用炭素材料检测方法标准比较

轻金属 2004年第7期 47-52页

作者：张树朝国家轻金属质量监督检验中心河南郑州450041

对国内外铝用炭素材料检测方法标准进行了全面的分析,认为国际标准的系统性、实用性、技术先进性等优于国内标准,为了我国铝用炭素行业持续健康地发展,建议:尽快将已发布的铝用炭素检测方法国际标准转化过来;及时跟踪ISO/TC47/SC7中铝... 详细信息

对国内外铝用炭素材料检测方法标准进行了全面的分析,认为国际标准的系统性、实用性、技术先进性等优于国内标准,为了我国铝用炭素行业持续健康地发展,建议:尽快将已发布的铝用炭素检测方法国际标准转化过来;及时跟踪ISO/TC47/SC7中铝用炭素材料相关标准的最新进展并积极参与其中的工作;加强基础理论研究,联合对国内的铝用炭素材料质量进行一次普查,为产品质量标准的修订提供数据支持;优化整合资源、集中力量,尽快完成配套检测设备的定型化生产,促进国内检测水平的大幅提高。

关键词：铝用炭素材料检测方法标准

环氧树脂与铝用炭素材料固体原料的静态浸润性能研究

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塑料工业 2017年第8期45卷 97-100,116页

作者：姚桢刘卫张松陈毅贵州师范大学材料与建筑工程学院贵州贵阳550025 贵州省铝电解炭素材料工程技术研究中心贵州贵阳550025 贵州省教育厅无机非金属功能材料重点实验室贵州贵阳550025

采用自行研制的浸润性测定系统,研究了环氧树脂对沥青焦和电煅煤的静态浸润过程,分析了粒度分布、加热温度、浸润时间、堆积密度对环氧树脂与固体原料静态浸润性能的影响规律。研究表明,适当增加粒度分布、提高加热温度、延长浸润时间... 详细信息

采用自行研制的浸润性测定系统,研究了环氧树脂对沥青焦和电煅煤的静态浸润过程,分析了粒度分布、加热温度、浸润时间、堆积密度对环氧树脂与固体原料静态浸润性能的影响规律。研究表明,适当增加粒度分布、提高加热温度、延长浸润时间、降低堆积密度均可改善环氧树脂对沥青焦和电煅煤的静态浸润效果。研究环氧树脂与铝用炭素材料固体原料的静态浸润特征规律,有利于确定环氧树脂在混捏过程中的最佳配入量,对于环保型铝用炭素材料的设计和开发具有重要意义。

关键词：静态浸润性能铝用炭素材料环氧树脂固体原料

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铝用炭素材料(续11)

炭素技术 2001年第4期20卷 46-48页

作者：罗英涛王平甫

1.2.7 细缝糊(paste for fine gaps)细缝糊是砌筑炭块时用来填充较小缝隙的炭素糊料.在砌筑铝电解槽、高炉、矿热电炉时 ,细缝糊用于填充小于2 mm的缝隙.在铝电解槽中用来粘结侧部炭块之间的缝隙,在电解槽焙烧启动以后,细缝糊逐渐焦化,... 详细信息

1.2.7 细缝糊(paste for fine gaps)细缝糊是砌筑炭块时用来填充较小缝隙的炭素糊料.在砌筑铝电解槽、高炉、矿热电炉时 ,细缝糊用于填充小于2 mm的缝隙.在铝电解槽中用来粘结侧部炭块之间的缝隙,在电解槽焙烧启动以后,细缝糊逐渐焦化,并与炭块焦结成一个整体,构成了盛装铝液和电解质的容器.

关键词：铝用炭素材料细缝糊炭胶泥炭垫炭阻极

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铝用炭素材料(续9)

炭素技术 2001年第2期20卷 45-47页

作者：李庆宏王平甫

1.2.4 阴极糊(cathode paste) 阴极糊是用以砌筑铝电解槽阴极炭块，填充阴极缝隙，和粘结阴极钢棒的多灰炭质糊。因使用这种糊的施工多为捣固作业，所以又称为捣固糊、扎糊；又因其使用于铝电解槽的底部，亦称为底糊。阴极糊与阴极炭... 详细信息

1.2.4 阴极糊(cathode paste) 阴极糊是用以砌筑铝电解槽阴极炭块，填充阴极缝隙，和粘结阴极钢棒的多灰炭质糊。因使用这种糊的施工多为捣固作业，所以又称为捣固糊、扎糊；又因其使用于铝电解槽的底部，亦称为底糊。阴极糊与阴极炭块同为铝电解槽的砌筑材料，直接与高温铝液和电解质接触，所以要求它与阴极炭块有相同或相似的性质，如灰分含量低，有良好的导电、导热性能，能够耐铝液和电解质侵蚀，烧结特性好等，这样有利于提高铝电解槽的整体性能，延长槽子寿命。分类及性能阴极糊按其粘结剂软化点及施工温度，可分为热捣(扎)糊、冷捣(扎)糊。冷捣糊的施工温度为25～50 ℃，热捣糊施工温度超过100 ℃；按其组成骨料的颗粒及填充缝隙的大小，可分为粗缝糊和细缝糊。

关键词：铝用炭素材料阴极糊阴极炭块粘结剂

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铝用炭素材料(续7)

炭素技术 2000年第6期19卷 44-47页

作者：王平甫姜绍娴罗英涛

1.2 铝用阴极材料(carbon cathode material for aluminium electrolysis)铝用阴极材料是以煅烧无烟煤、冶金焦、石墨等为骨料,煤沥青等为粘结剂制成的,主要用于制作铝电解槽炭质内衬的块类或糊类炭素制品.这类炭素材料经过加工、砌筑... 详细信息

1.2 铝用阴极材料(carbon cathode material for aluminium electrolysis)铝用阴极材料是以煅烧无烟煤、冶金焦、石墨等为骨料,煤沥青等为粘结剂制成的,主要用于制作铝电解槽炭质内衬的块类或糊类炭素制品.这类炭素材料经过加工、砌筑或捣固,构成铝电解槽槽底主体,用于盛装铝电解反应所需的电解质和产生的铝液,并将电流通过镶入阴极中的钢棒导出槽外.图11为电解槽内衬阴极材料结构图.

关键词：铝用炭素材料阴极材料铝电解槽工艺流程

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铝用炭素材料(续6)

炭素技术 2000年第5期19卷 47-48页

作者：刘凤琴王平甫

1.1.8侧插自焙阳极(horzontal soderberg anode)侧插自焙阳极是阳极导电棒从侧部插入的连续自焙阳极.它是侧插自焙阳极铝电解槽的重要部件,在电解过程中,强大的直流电由侧插钢棒通过炭素阳极导入铝电解槽,在炭素阳极底部发生分解氧化铝... 详细信息

1.1.8侧插自焙阳极(horzontal soderberg anode)侧插自焙阳极是阳极导电棒从侧部插入的连续自焙阳极.它是侧插自焙阳极铝电解槽的重要部件,在电解过程中,强大的直流电由侧插钢棒通过炭素阳极导入铝电解槽,在炭素阳极底部发生分解氧化铝的复杂电化学反应.随着电解过程的进行,炭阳极底部不断地消耗,每天消耗高度平均为1～2 cm,要定期向阳极框架内添加阳极糊以保持阳极、阳极锥体高度及连续正常工作.侧插自焙阳极的下部浸在电解质里,阳极四周的两大面或四面通常钉有多排阳极棒,整个阳极的温度从下至上逐渐降低,按照阳极糊烧结程度可分为预热带、烧结带、导电带.

关键词：铝用炭素材料侧插自焙阳极上插自焙阳极