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铝型材多点三维拉压复合弯曲成形工艺技术研究

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中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 2022年第2期 169-172页

作者：王健贠磊中航西安飞机工业集团股份有限公司陕西西安710089

随着当前我国高端装备制造业的不断发展,对于难成形加工的关键零部件加工技术有一定的创新和优化。尤其是轻量化薄壁型材三维弯曲结构件,在多个领域中具有重要应用价值。但这一类制件对加工精度、低成型成本等要求较高,原有成形工艺难... 详细信息

随着当前我国高端装备制造业的不断发展,对于难成形加工的关键零部件加工技术有一定的创新和优化。尤其是轻量化薄壁型材三维弯曲结构件,在多个领域中具有重要应用价值。但这一类制件对加工精度、低成型成本等要求较高,原有成形工艺难以满足实际要求。因此文章主要以铝合金挤压型材塑性加工为例,通过多点联动的拉压复合成形结构,设计出水平方向由拉弯夹头和拉弯模具控制拉弯、垂直方向由顶缸或顶模等控制压弯,从而实现三维复合弯曲成形。阐述该工艺技术的原理和过程,并分析铝型材多点三维弯曲成形方法,在此基础上开展数值模拟,探究影响成型件的因素。旨在进一步推动铝形材多点三维拉压复合弯曲成形工艺技术的发展,为相关加工活动提供新方法。

关键词：铝型材多点三维拉压复合弯曲成形工艺技术

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铝型材生产加工与环境影响评价研析

世界有色金属 2023年第21期 37-39页

作者：张晓雨龙口南山铝压延新材料有限公司山东烟台265700

在现代化的工业世界中,铝型材作为一种重要的材料,被广泛用于建筑、交通、电子等领域。然而,铝型材的生产加工过程中却存在着诸多对环境的影响。众所周知,铝型材的生产加工过程主要包括采矿、冶炼、铸锭、挤压等环节。在这个过程中,铝... 详细信息

在现代化的工业世界中,铝型材作为一种重要的材料,被广泛用于建筑、交通、电子等领域。然而,铝型材的生产加工过程中却存在着诸多对环境的影响。众所周知,铝型材的生产加工过程主要包括采矿、冶炼、铸锭、挤压等环节。在这个过程中,铝土矿的开采和冶炼会产生大量的废气和废水,其中含有重金属和其它有害物质。此外,铝型材的挤压过程也会产生噪音和振动,对周边环境产生影响。所以,本文将对铝型材生产加工工艺展开分析,探索生产和加工过程的主要污染源,旨在为更多人研究提供参考和借鉴。

关键词：铝型材生产加工污染环境影响

交通用铝型材挤压在线淬火过程的数值模拟和实验验证

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中南大学学报（自然科学版） 2017年第12期48卷 3263-3270页

作者：徐戎李落星姚再起湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室湖南长沙410082 湖南大学机械与运载工程学院湖南长沙410082 吉利汽车研究院虚拟性能开发部浙江杭州311228

建立某复杂截面铝型材挤压在线淬火实际生产过程的有限元模型,采用反求的界面换热系数作为界面换热参数,模拟计算型材挤压在线风淬过程。研究结果表明:在合金淬火敏感温度区间内,模拟温度与实测温度平均相对误差约为8.5%,证实了模型的... 详细信息

建立某复杂截面铝型材挤压在线淬火实际生产过程的有限元模型,采用反求的界面换热系数作为界面换热参数,模拟计算型材挤压在线风淬过程。研究结果表明:在合金淬火敏感温度区间内,模拟温度与实测温度平均相对误差约为8.5%,证实了模型的可靠性;复杂截面铝型材各部位厚度差别较大,整体冷却不均匀,容易产生较大的热应力,增大型材产生变形等缺陷的风险。

关键词：铝型材末端淬火界面换热系数反分析法数值模拟

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铝型材滑移与断裂的分析及保护措施

装备机械 2023年第1期 49-52页

作者：常怀德钟伟添刘健田政平王朝辉武明森辽宁忠旺集团有限公司辽宁辽阳111003

在拉伸矫直机使用过程中,存在两种铝型材拉伸失效形式,即铝型材滑移与铝型材断裂。介绍了铝型材滑移与断裂的现场情况,分别分析了原因,并提出保护措施。

关键词：铝型材滑移断裂分析

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铝型材的成型及机械加工工艺研究

今日制造与升级 2023年第11期 47-49页

作者：李智厦门邝沛幕墙有限公司福建厦门361000

铝型材在现代制造业中广泛应用,因其轻量化、抗腐蚀、可塑性好等特点而备受青睐。然而,在铝型材的制造过程中,成型及机械加工工艺对最终产品的质量和性能起着关键作用,因此,研究铝型材的成型及机械加工工艺是制造业中的一个重要课题。... 详细信息

铝型材在现代制造业中广泛应用,因其轻量化、抗腐蚀、可塑性好等特点而备受青睐。然而,在铝型材的制造过程中,成型及机械加工工艺对最终产品的质量和性能起着关键作用,因此,研究铝型材的成型及机械加工工艺是制造业中的一个重要课题。文章通过分析不同的成型工艺和机械加工方法,设计铝型材的生产流程和优化方案。研究结果表明,采用先进的成型工艺和精密的机械加工设备可以显著提高铝型材的制造效率和成品质量,为铝型材制造业的工艺改进和技术升级提供实践经验。

关键词：铝型材成型机械加工工艺研究

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铝型材钛锆钝化对结构胶胶接性能的影响

环境技术 2022年第6期40卷 147-150页

作者：贾旭明张鑫倪周松吉利汽车研究院(宁波)有限公司宁波315336

本文通过对比试验方法,将铝型材经TiZr钝化前后试样分别与镀锌钢板通过结构胶胶接,测试铝型材经钝化前后两种胶接试样固化后的剪切强度及界面剥离情况。同时模拟汽车门槛梁实际生产流程,分别对两种试样进行电泳处理,随后搭载整车强化腐... 详细信息

本文通过对比试验方法,将铝型材经TiZr钝化前后试样分别与镀锌钢板通过结构胶胶接,测试铝型材经钝化前后两种胶接试样固化后的剪切强度及界面剥离情况。同时模拟汽车门槛梁实际生产流程,分别对两种试样进行电泳处理,随后搭载整车强化腐蚀试验车进行耐久试验后,同样测试两种试样剪切强度及界面剥离情况。通过对比固化后及耐久试验后两种试样的界面剥离情况及剪切强度,评估取消钛锆钝化层对铝型材结构胶胶接性能的影响。为整车铝型材零件是否进行钛锆钝化提供参考。

关键词：铝型材结构胶 Ti-Zr钝化

铝型材氧化层局部厚度测量结果测量不确定度评定

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冶金分析 2011年第2期31卷 78-80页

作者：孙宜强刘静张萍王志奋武汉科技大学材料与冶金学院武汉钢铁公司武钢研究院

为分析影响金属和氧化物覆盖层厚度测量不确定度的各种因素和表征测量结果的分散性,根据测量不确定度原理和JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的方法,以显微镜法测量铝型材氧化层局部厚度为例,对氧化层不均匀性和测量重复性、制... 详细信息

为分析影响金属和氧化物覆盖层厚度测量不确定度的各种因素和表征测量结果的分散性,根据测量不确定度原理和JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的方法,以显微镜法测量铝型材氧化层局部厚度为例,对氧化层不均匀性和测量重复性、制样过程中横断面的斜度、测量过程中测量仪器的准确度、直读式目镜测微尺读数时数值修约5种因素引起的不确定度分量进行了评定,在此基础上计算得到合成标准不确定度和扩展不确定度,给出了铝型材氧化层局部厚度测量结果的表示方式。

关键词：测量不确定度评定氧化层局部厚度铝型材金相显微镜

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基于流函数法的铝型材挤压导流模合理设计

机械工程学报 2002年第11期38卷 92-95页

作者：贾俐俐高锦张南京工程学院材料工程系南京210013 东南大学

采用模拟试验法和理论分析法研究了导流模内型材挤压的流动机理;提出了确定导流腔最小深度的理论依据;用基于流函数的上限分析法确定了实心薄壁铝型材挤压变形的流线方程、动可容速度场、应变速率场及上限功率;讨论了变形程度等参数对... 详细信息

采用模拟试验法和理论分析法研究了导流模内型材挤压的流动机理;提出了确定导流腔最小深度的理论依据;用基于流函数的上限分析法确定了实心薄壁铝型材挤压变形的流线方程、动可容速度场、应变速率场及上限功率;讨论了变形程度等参数对导流模最小理论深度的影响,得出实心薄壁铝型材导流腔深度的理论最小值为导流腔半宽的0.7～0.8倍。理论结果得到了试验证实,为导流模合理设计提供了可靠的依据。

关键词：铝型材挤压模拟试验导流模流函数法设计

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铝型材表面斑点腐蚀的成因与对策分析

特种铸造及有色合金 2011年第1期31卷 20-22,102页

作者：张建新王海娟河南理工大学材料科学与工程学院

以6063铝型材为研究对象,采用模拟槽液,经SEM及EPMA等试验方法分析了表面斑点腐蚀的本质和发生机理,并给出了控制斑点腐蚀的措施。研究表明,斑点缺陷的实质是点蚀,它是由游离Si、FeSiAl等阴极相周围铝溶解而形成的表面缺陷,外部特征表... 详细信息

以6063铝型材为研究对象,采用模拟槽液,经SEM及EPMA等试验方法分析了表面斑点腐蚀的本质和发生机理,并给出了控制斑点腐蚀的措施。研究表明,斑点缺陷的实质是点蚀,它是由游离Si、FeSiAl等阴极相周围铝溶解而形成的表面缺陷,外部特征表现为部分带有残留物的腐蚀坑和部分无残留物的腐蚀坑。点蚀的发生与Si元素过剩及挤压工艺有关。

关键词：铝型材斑点腐蚀机理对策