检索结果-南通市图书馆

维普期刊数据库博看期刊

铝合金压铸件X射线成像典型缺陷特征提取算法与实现

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

特种铸造及有色合金 2021年第12期41卷 1472-1477页

作者：傅可清马源伍缘杰杨廷旺孙晓龙计效园周建新华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室武汉430074 西安交通大学经济与金融学院浙江合达铝业有限公司

为解决铝合金压铸件X射线图像典型缺陷的特征提取维度缺乏、大量人工干预影响特征提取效率的问题,提出一种铝合金压铸件X射线成像典型缺陷特征提取算法。该方法对铝合金压铸件中的气孔、浇不足和变形等典型缺陷建立多个特征分析维度,利... 详细信息

为解决铝合金压铸件X射线图像典型缺陷的特征提取维度缺乏、大量人工干预影响特征提取效率的问题,提出一种铝合金压铸件X射线成像典型缺陷特征提取算法。该方法对铝合金压铸件中的气孔、浇不足和变形等典型缺陷建立多个特征分析维度,利用滤波去噪、阈值分割等手段进行压铸件图像预处理,并通过提取缺陷周长和面积等多维度特征,实现气孔、夹渣缺陷的特征自动化提取。在部分企业实际生产的铝合金压铸件上的应用表明,该方法可有效地提取铝合金压铸件典型缺陷特征,并可为后续缺陷检测识别工作提供参考。

关键词：铝合金压铸件 X射线图像缺陷特征特征提取

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金压铸件中的气孔分析

铸造技术 2008年第1期29卷 134-136页

作者：王金太金吉琰重庆仪表材料研究所重庆400700 重庆天盛金属制造有限公司重庆400700

铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废,产生气孔的原因很多,在解决这一产品质量问题时常常无从下手,如何快速、正确地采取措施减少因气孔而造成的废品率,这是各铝合金压铸厂家所关注的问题.1 铝合金压铸件中气孔的分类

关键词：铝合金压铸件气孔产品质量问题压铸生产废品率

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

稀土变质消除铝合金压铸件中硬质点

特种铸造及有色合金 2001年第1期21卷 9-10页

作者：唐多光毛协民程其明李金辉邵敏华上海大学上海易通压缩机附件厂

初生硅和AlSiMnFe金属间化合物是造成铝合金压铸件中硬质点区域的主要因素 ,常规钠盐变质不能细化初生硅和Fe相 ,含有一定比例La ,Ce ,Pr ,Nd和Yb的特殊配制的稀土合金不仅能细化共晶硅 ,而且能细化初生硅并改善Fe相形貌。其中初生硅可... 详细信息

初生硅和AlSiMnFe金属间化合物是造成铝合金压铸件中硬质点区域的主要因素 ,常规钠盐变质不能细化初生硅和Fe相 ,含有一定比例La ,Ce ,Pr ,Nd和Yb的特殊配制的稀土合金不仅能细化共晶硅 ,而且能细化初生硅并改善Fe相形貌。其中初生硅可细化到小于 10 μm ,因此能有效消除铝合金压铸件中的硬质点区域。

关键词：硬质点变质稀土铝合金压铸件

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金压铸件浸渗生产实践

汽车技术 2000年第5期 24-25页

作者：朱俊良一汽牡丹汽车空调压缩机有限公司

铝合金压铸件内存在的小孔会影响零件的气密性和抗压性能，采取浸渗工艺可对其进行补漏，并能提高压铸件的性能。介绍了浸渗工艺的原理、浸渗剂的选取、浸渗设备、浸渗步骤、浸渗后的检测方法及在生产中的注意事项。

关键词：铝合金压铸件铸件缺隙技术改造浸渗工艺

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金压铸件加工面硬质点的判定

铸造技术 2007年第12期28卷 1612-1613页

作者：金吉琰王金太重庆天盛金属制造有限公司重庆400700 重庆仪表材料研究所重庆400700

对于铝合金压铸件在机加工时经常出现的刀具磨损和损坏问题，人们常认为是硬质点所致，究竟在压铸件加工面上的硬质点是什么东西，并不为人们所详知。为了解决这一问题，我们对硬质点进行了分析鉴定。结果表明造成刀具磨损快和损坏，是... 详细信息

对于铝合金压铸件在机加工时经常出现的刀具磨损和损坏问题，人们常认为是硬质点所致，究竟在压铸件加工面上的硬质点是什么东西，并不为人们所详知。为了解决这一问题，我们对硬质点进行了分析鉴定。结果表明造成刀具磨损快和损坏，是由于硬质点造成加工表面硬度不一所致，硬质点的存在就如路面上突起的石头，一直在硬度均匀处切削的刀具遇到了阻碍，便会使金刚石刀崩坏，大块的集中的硬质点危害更大。

关键词：铝合金压铸件硬质点加工面刀具磨损表面硬度金刚石损坏切削

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金压铸件中硬质点的研究与预防

铸造技术 2003年第3期24卷 188-190页

作者：叶苗程先华俞启荣上海交通大学机械与动力学院上海200030 上海皮尔博格有色零部件有限公司技术部上海200062

通过对铝合金压铸件中的硬质点及基体较硬区的系统分析 ,研究各种非金属夹杂物和金属杂质相的形貌和本质 ,分析讨论它们的来源 ;针对消除及预防非金属夹杂物和金属杂质相进行各类工艺试验 ,提出预防措施。

关键词：铝合金压铸件硬质点夹杂物

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金压铸件压力铸造成形数值模拟研究

铝合金压铸件压力铸造成形数值模拟研究

作者：罗康淳浙江工业大学

学位级别：硕士

压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能,因此铝合金的压铸发展极为迅速,在各个工业部门中得到广泛的应用。采用数值模拟方法研究铝合金铸件压铸成形工艺的充型凝固过程,对提高工艺设计水平、保证压铸件的质量及提高生产率都具有重要意... 详细信息

压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能,因此铝合金的压铸发展极为迅速,在各个工业部门中得到广泛的应用。采用数值模拟方法研究铝合金铸件压铸成形工艺的充型凝固过程,对提高工艺设计水平、保证压铸件的质量及提高生产率都具有重要意义。本文利用铸造数值模拟软件ProCAST,结合压铸充型凝固过程数值模拟基本理论,分析铝合金压铸件充型凝固过程数值模拟结果,预测压铸件中出现的气孔、缩孔缺陷,从而进一步优化压铸工艺参数,建立合理的工艺方案,满足企业实际生产的需求。本文主要在以下几个方面做了研究:***软件没有CAD造型系统,使用UG NX4.0软件进行三维实体建模。分析UG NX4.0与ProCAST软件的两种接口方式,通过数据交换的对比实验,确定采用PARASOLIDS格式文件进行数据传输。建立合理的压力铸造数值模拟程序流程。2.根据圆盘压铸件的特点,利用ProCAST软件进行试浇注数值模拟结合经验数据,建立合适的浇注系统。结合实际情况建立模拟所需要的材料热物性参数和压铸工艺参数,完成模拟的前处理。由模拟结果分析铸件流场、温度场、凝固情况,预测压铸件气孔、缩孔等缺陷的形成部位。3.进行多组工艺参数的压铸成形数值模拟,分析充型凝固过程的流场、温度场,缺陷预测等结果,得到最佳压铸工艺参数。4.通过对不均匀壁厚圆筒压铸件的充型凝固过程数值模拟,预测充型凝固过程中产生缺陷的部位。实际浇注与模拟基本吻合,说明在ProCAST中进行数值模拟的可靠性,为工艺设计和各项压铸参数的确定提供了科学的指导。5.本文对压铸充型凝固过程的流场-温度场进行耦合分析,而没有进行应力场的耦合。后续工作可以进行流场-温度场-应力场的耦合计算,进一步提高数值模拟的精确性。

关键词：压力铸造铝合金压铸件充型凝固过程 ProCAST 数值模拟

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

铝合金压铸件无铬钝化液的开发及其废液处理

铝合金压铸件无铬钝化液的开发及其废液处理

作者：黄亚宁北京化工大学

学位级别：硕士

铝合金压铸件型材因其优秀的机械性能,被广泛应用于航空航天和汽车制造业中,而铝合金压铸件的耐蚀性较差,使其使用寿命和使用范围受到了限制。传统铝型材提高耐蚀性的方法为铬酸盐钝化处理技术,但是该钝化工艺产生含六价铬离子的废液,... 详细信息

铝合金压铸件型材因其优秀的机械性能,被广泛应用于航空航天和汽车制造业中,而铝合金压铸件的耐蚀性较差,使其使用寿命和使用范围受到了限制。传统铝型材提高耐蚀性的方法为铬酸盐钝化处理技术,但是该钝化工艺产生含六价铬离子的废液,对人体和环境都有较大危害,目前已被大多数国家禁止使用。因此,开发一种适用于铝合金压铸件的环保型无铬钝化液具有十分重要的经济和社会意义。本文以铝合金压铸件为实验基材,通过设计正交实验,开发出一种以锆钛系为主盐的有机-无机复合无铬钝化液,该钝化液配方为:H2ZrF6(45wt%)1.5g/L,H2TiF6(50wt%)0.7g/L,HF(100wt%)0.05g/L,Co(NO3)20.1g/L,CeC130.1g/L,丙烯基硫脲0.2g/L。为进一步提高钝化效果,对该钝化工艺进行了优化,结果表明:钝化液温度20-30℃,pH值4.0,钝化时间2min,可获得最佳的钝化效果。然后通过电化学测试、点滴实验及中性盐雾实验对该钝化工艺进行了评价。电化学测试结果表明:钝化处理后,铝合金压铸件的腐蚀电位正向移动了 114mV,从热力学角度分析,腐蚀倾向明显变小;腐蚀电流密度从钝化前的1.00×10-5 A/cm2降低至5.31 ×10-7 A/Cm2,下降了两个数量级,从动力学角度分析,腐蚀速度显著下降。加速腐蚀实验结果表明:钝化处理后的试验件,点滴实验时间可长达200s,中性盐雾实验可达168h,耐蚀能力显著提升。接下来,利用SEM、EDS、电化学测试等对钝化膜的成膜机制及耐蚀机制进行了探究,结果表明:主盐和添加剂均参与了钝化成膜过程,且随着钝化时间的延长,钝化膜逐渐趋于完整。最后,采用三维电极电解法对钝化废液进行了无害化处理并对处理工艺进行了优化。处理后出水COD可达13mg/L,金属离子未检出,出水可满足城镇污水处理厂污水排放标准(GB 18918-2002)的一级A级排放标准。综上,本文设计开发出一种适用于铝合金压铸件的锆钛系有机-无机复合无铬钝化液,并对钝化工艺、钝化成膜机制进行了优化及探究。此外,还有针对性的对钝化废液进行了合理性处置,从而实现了全工艺的绿色环保,具有十分重要的社会意义和市场化应用前景。

关键词：铝合金压铸件无铬钝化耐蚀性三维电极电解绿色环保

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

解决铝合金压铸件泄漏缺陷的模具优化设计

铸造 2023年第12期72卷 1631-1635页

作者：侯丽彬刘海影郭瑞大连科技学院辽宁大连116036

以一款汽车发动机曲轴箱体为例,介绍了铝合金压铸件泄漏发生的部位,通过密封测试“气泡”试验及对铸件缺陷部位进行剖切检查,确定泄漏产生的原因是铸件内部有贯穿性缩孔和缩松,利用成因分析表对缩孔根本原因进行分析,并通过局部增压、... 详细信息

以一款汽车发动机曲轴箱体为例,介绍了铝合金压铸件泄漏发生的部位,通过密封测试“气泡”试验及对铸件缺陷部位进行剖切检查,确定泄漏产生的原因是铸件内部有贯穿性缩孔和缩松,利用成因分析表对缩孔根本原因进行分析,并通过局部增压、增加型芯冷却、型腔成形表面加工散热网纹等模具优化方案,有效地解决曲轴箱体的缩孔缺陷,提高铝合金压铸件产品的一次合格率。

关键词：铝合金压铸件缩孔泄漏局部增压模具冷却