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铜液复合精炼剂CBMR精炼效果的研究

铸造 1995年第6期44卷 13-16页

作者：曹忠孝赵红曹兴言鞍钢钢铁研究所大连理工大学

纯铜脱氧、脱氢、脱硫精炼的关键是寻找一种对铜液无污染的高效精炼剂。开发出一种新型的铜液复合精炼剂ＣＢＭＲ，并在实验室对纯铜液进行了精炼试验，表明该精炼剂具有很强的脱氧能力，可使铜液含氧量降低到１０ｐｐｍ，并具有良好的... 详细信息

纯铜脱氧、脱氢、脱硫精炼的关键是寻找一种对铜液无污染的高效精炼剂。开发出一种新型的铜液复合精炼剂ＣＢＭＲ，并在实验室对纯铜液进行了精炼试验，表明该精炼剂具有很强的脱氧能力，可使铜液含氧量降低到１０ｐｐｍ，并具有良好的脱氢和脱硫作用、其精炼反应产物很易从铜液中浮除．试验还表明．稀土元素对铜液有脱氢作用．

关键词：无氧铜精炼剂铜液熔炼铸造

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铜液中氧含量的连续检测

有色金属（冶炼部分） 1993年第3期 10-12页

作者：万雅竞杨赤胡培清高萍王立元喻昌平徐志刚冶金部自动化研究院北京100071

详细总结了利用氧浓差电池原理,连续地测定铜液中的氧含量。通过大量的对比试验及数据分杯,指出了提高检测精度,影响测量信号稳定的关键。通过使用铜液连续测氧传感器,还论述了铜液中连续测氧的机理;不同冶炼工艺铜液中氧含量的变化分析... 详细信息

详细总结了利用氧浓差电池原理,连续地测定铜液中的氧含量。通过大量的对比试验及数据分杯,指出了提高检测精度,影响测量信号稳定的关键。通过使用铜液连续测氧传感器,还论述了铜液中连续测氧的机理;不同冶炼工艺铜液中氧含量的变化分析;以及综合效果。

关键词：氧浓差电池铜液连续测氧

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渣金间外加电场无污染脱氧方法的研究

金属学报 2005年第2期41卷 113-117页

作者：鲁雄刚梁小伟袁威孙铭山丁伟中周国治上海大学材料科学与工程学院上海200072

通过在铜液与Na3AlF6-Al2O3渣系间施加稳定的直流电场,进行了铜液的无污染脱氧研究.实验结果表明,外加直流电场法可快速、有效地将铜液中的溶解氧脱除到10×10-6。左右.描述电场作用下氧离子在渣金间传递的模型计算与实验结果十分吻合.... 详细信息

通过在铜液与Na3AlF6-Al2O3渣系间施加稳定的直流电场,进行了铜液的无污染脱氧研究.实验结果表明,外加直流电场法可快速、有效地将铜液中的溶解氧脱除到10×10-6。左右.描述电场作用下氧离子在渣金间传递的模型计算与实验结果十分吻合.根据实验结果,对外加电场脱氧的反应机理进行了讨论和分析.该方法避免了氧化物夹杂对金属液的污染以及固体电解质脱氧方法的高成本和二次氧化等问题.

关键词：铜液脱氧外加电场渣金反应

恒氧位1500℃渣-铜液间元素的氧化与平衡

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化工冶金 1989年第3期10卷 64-67页

作者：薛向欣杜鹤桂东北工学院

Cu—Ti—Si 合金不仅是一种弹性材料,而将其液态合金与高炉渣建立平衡,由此来研究渣中各组元的热力学性质,这种方法正在引起人们的关注。本文目的是研究恒氧位下1500℃三个不同的含 TiO2高炉渣与液态 Cu—Ti—Si 合金反应达到平衡所需... 详细信息

Cu—Ti—Si 合金不仅是一种弹性材料,而将其液态合金与高炉渣建立平衡,由此来研究渣中各组元的热力学性质,这种方法正在引起人们的关注。本文目的是研究恒氧位下1500℃三个不同的含 TiO2高炉渣与液态 Cu—Ti—Si 合金反应达到平衡所需的时间及合金中钛和硅的氧化损失规律。一、实验实验所用合金原料为电解铜（Cu>99.99%）,一级钛粉和单晶硅;由分析纯化合物配制渣料。在真空非自耗电弧炉中制得 Cu—Ti—Si 合金。氧位控制系统类似文献。气氧中 H2O/H2=2.5×10-3,Ar/H2=4～5。所检定的PH2O与文献[2]极好地符合。

关键词：高炉渣铜液元素氧化平衡

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铸造铜液套工艺探索和实践

铸造技术 2008年第2期29卷 271-274页

作者：陈小林甘肃金昌市金川集团机械制造公司甘肃金昌737100

1 存在的问题我公司原先制作的杂质铸铜液套主要有以下缺陷:一是其导热性差;二是其母体与铜管的接触面积较低,影响其散热和导热;三是铸件本体有一定的缩孔、气孔等铸造缺陷.

关键词：铸造缺陷铜液工艺接触面积冶炼质量渗漏现象浇注温度液压试验

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铜液中氧含量的自动化检测

冶金自动化 2000年第5期24卷 67-68页

作者：柯勇万雅竞周卫东冶金自动化研究院芜湖职业技术学院!芜湖241000

近几年来,随着世界有色金属冶炼技术的发展,国内相继引进了许多先进的连铸连轧和上引法无氧铜生产线,如美国南方线材公司,德国曼内斯曼德马克公司,意大利康梯纽斯公司及芬兰奥特昆普公司.这些设备的引进使国内铜的冶炼生产水平有了较大... 详细信息

近几年来,随着世界有色金属冶炼技术的发展,国内相继引进了许多先进的连铸连轧和上引法无氧铜生产线,如美国南方线材公司,德国曼内斯曼德马克公司,意大利康梯纽斯公司及芬兰奥特昆普公司.这些设备的引进使国内铜的冶炼生产水平有了较大发展.但由于在引进设备的同时,没有配套引进过程检测技术,特别是铜液中温度和氧含量的在线连续检测技术,至使生产的铜杆在性能、质量上波动较大,铜杆中的氧含量无法得到有效的控制.为此,我们开发了一套连续测量铜液温度和氧含量的系统.

关键词：铜液氧含量上引法

铜精炼阳极炉氧化过程铜液温度软测量模型及应用

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