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微波强化嗜酸氧化硫硫杆菌浸出废线路板中铜的条件优化

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生物学杂志 2024年第3期41卷 40-45页

作者：刘倩李如燕李翔马长文田震刘雯雯上海第二工业大学资源与环境工程学院上海201209

为提高电子废弃物中金属铜的生物浸出率,用微波强化嗜酸氧化硫硫杆菌(Aidithiobacillus thiooxidan)对废线路板中铜的浸出,采用Plackett-Burman法和Box-Behnken法优化强化浸出条件。Plackett-Burman法表明微波功率、辐照时间和浸出时间... 详细信息

为提高电子废弃物中金属铜的生物浸出率,用微波强化嗜酸氧化硫硫杆菌(Aidithiobacillus thiooxidan)对废线路板中铜的浸出,采用Plackett-Burman法和Box-Behnken法优化强化浸出条件。Plackett-Burman法表明微波功率、辐照时间和浸出时间能够显著影响废线路板中铜的生物浸出率。最陡爬坡实验确定3因素的中心值为微波功率340 W、辐照时间3.60 min和浸出时间6.80 d。采用Box-Behnken法优化浸铜条件。研究发现,微波功率、浸出时间、微波功率和浸出时间及辐照时间和浸出时间的交互作用对浸铜有显著影响,辐照时间有影响但不显著。模型预测最优条件为微波功率336.10 W、辐照时间3.59 min和浸出时间6.82 d,预测最优浸出率为75.69%。调整微波强化废线路板中铜的生物浸出条件为微波功率336 W、辐照时间3.60 min和浸出时间6.80 d,实际铜浸出率为75.41%±0.76%,与模型预测结果相近。表明所得最优条件真实有效,可用于后续研究。

关键词：微波强化嗜酸氧化硫硫杆菌废线路板铜浸出优化

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含铜硫酸渣中铜的浸出及浸出动力学分析

有色金属工程 2020年第4期10卷 44-50,56页

作者：张汉泉蔡祥陈官华肖林波金艳锋余洪武汉工程大学资源与安全工程学院武汉430074 湖北三宁化工股份有限公司湖北枝江443206

为了研究黄铁矿经高温焙烧制取硫酸后产生的铜品位为0.87%硫酸渣的铜浸出动力学规律,采用X射线衍射分析等方法分析了矿石的性质,研究了矿石粒度、初始酸浓度、液固比、搅拌速率、浸出温度和浸出时间等因素对硫酸渣矿样中铜浸出的影响,... 详细信息

为了研究黄铁矿经高温焙烧制取硫酸后产生的铜品位为0.87%硫酸渣的铜浸出动力学规律,采用X射线衍射分析等方法分析了矿石的性质,研究了矿石粒度、初始酸浓度、液固比、搅拌速率、浸出温度和浸出时间等因素对硫酸渣矿样中铜浸出的影响,采用未反应收缩核模型对硫酸渣浸出过程进行动力学分析。结果表明,各因素对硫酸渣铜浸出的浸出率有较大影响;从浸出过程控制模型、浸出动力学方程、浸出反应表观活化能方面确定了硫酸渣浸出过程的主要控制步骤为内扩散过程控制,得出浸出反应的表观活化能Ea=19.96 kJ/mol。

关键词：硫酸渣铜浸出缩核模型表观活化能

H2SO4-NaCl体系下硫精矿中铜的浸出

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武汉工程大学学报 2019年第5期41卷 466-470页

作者：余洪邢张溪周峰蔡祥肖林波金艳锋张汉泉武汉工程大学兴发矿业学院湖北武汉430074 湖北三宁化工股份有限公司湖北枝江443206

某硫精矿直接采用浮选或硫酸浸出均无法回收其中的铜,导致铜资源浪费,且影响精矿的再利用。采用NaCl为助浸剂,H2SO4浸出该硫精矿中的铜。探讨了助浸剂的种类、NaCl浓度、H2SO4体积分数、固液比、浸出温度、浸出时间等因素对铜浸出的影... 详细信息

某硫精矿直接采用浮选或硫酸浸出均无法回收其中的铜,导致铜资源浪费,且影响精矿的再利用。采用NaCl为助浸剂,H2SO4浸出该硫精矿中的铜。探讨了助浸剂的种类、NaCl浓度、H2SO4体积分数、固液比、浸出温度、浸出时间等因素对铜浸出的影响。试验表明,在H2SO4体积分数为5%、NaCl浓度为0.5mol/L、浸出温度为85℃、固液比为1∶3(g/g)时,8h内铜的浸出率可达84.02%。动力学研究表明,在H2SO4-NaCl浸出体系下硫精矿中铜的浸出受固膜扩散控制,可以通过增加温度提高浸出剂在矿物颗粒表面的扩散速率,从而提高铜的浸出率。

关键词：硫精矿铜浸出 H2SO4-NaCl 动力学

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废石堆中铜的浸出工艺问题探讨

江西铜业工程 1999年第1期 50-51页

作者：吴西江西铜业公司科研设计所

废石堆中铜的浸出工艺关键是筑堆与淋浸,本文从这两方面就如何改善矿堆的渗透性、增加透气性和提高铜浸出率进行了探讨.

关键词：废石堆铜浸出

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还原焙烧浸出低品位含铜硫酸渣中的铜

有色金属工程 2019年第2期9卷 38-44页

作者：张汉泉蔡祥殷佳琪郭泽明余洪武汉工程大学兴发矿业学院武汉430205 西部矿业股份有限公司锡铁山分公司西宁816203

某低品位含铜硫酸渣铜品位为0.29%,铁品位为56.11%,直接采用浮选或硫酸浸出均无法回收硫酸渣中的铜,且影响最终铁精矿的质量,造成铜、铁资源浪费。研究发现,硫酸渣经还原焙烧后,铜主要以硫化铜形式存在,矿物嵌布粒度较细。探讨了浸出剂... 详细信息

某低品位含铜硫酸渣铜品位为0.29%,铁品位为56.11%,直接采用浮选或硫酸浸出均无法回收硫酸渣中的铜,且影响最终铁精矿的质量,造成铜、铁资源浪费。研究发现,硫酸渣经还原焙烧后,铜主要以硫化铜形式存在,矿物嵌布粒度较细。探讨了浸出剂硫酸浓度、磨矿细度、浸出温度、液固比、浸出时间等参数对还原焙烧后硫酸渣中铜浸出的影响。在浸出剂H2SO4体积浓度为3%、磨矿细度-0.045mm占74.55%、浸出温度70℃、固液比1∶4(g/mL)、浸出时间为3h的最佳浸出条件下,铜的浸出率为77.63%,浸渣Cu含量为0.066%。硫酸渣原样经还原焙烧—磨矿—铜浸出—磁选分离试验,铜的浸出率可达82.68%,还可得到铁品位为66.45%、含铜品位为0.052%的合格铁精矿。实现了硫酸渣中铜、铁资源的回收。

关键词：硫酸渣还原焙烧铜浸出资源回收

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含铜金精矿沸腾焙烧浸出扩大试验

黄金 1995年第4期16卷 26-31页

作者：马荣骏冶金工业部长沙矿冶研究院

对焙烧料进行了水－酸浸出铜的试验研究，得到的铜浸出率在８０％以上。对浸出钢渣进行了氰化浸出金的研究，金的氰化浸出率达到了９７％。用０．１８ｍ２沸腾炉及１ｍ３浸出槽，进行了焙烧及浸出扩大试验，验证了小试结果，得出了可供... 详细信息

对焙烧料进行了水－酸浸出铜的试验研究，得到的铜浸出率在８０％以上。对浸出钢渣进行了氰化浸出金的研究，金的氰化浸出率达到了９７％。用０．１８ｍ２沸腾炉及１ｍ３浸出槽，进行了焙烧及浸出扩大试验，验证了小试结果，得出了可供工业设计的可靠参数与指标。

关键词：金精矿沸腾焙烧铜浸出金氰化

铜渣浮选尾砂中铜在NH_3·H_2O-NH_4Cl体系中浸出动力学研究

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武汉科技大学学报 2017年第5期40卷 385-389页

作者：刘臻伟秦庆伟吴星琳王珊廖广东武汉科技大学钢铁冶金及资源利用教育部重点实验室湖北武汉430081 湖北大江环保科技股份有限公司湖北黄石435005

研究铜渣浮选尾砂中铜在NH_3·H_2O-NH_4Cl体系中的浸出行为。结果表明,铜的最佳浸出条件为:炉渣粒度为-0.045mm,浸出温度60℃,氨水浓度3.0mol/L,氯化铵浓度2.5mol/L,双氧水添加量0.2mL/g,液固比6∶1,搅拌速度500r/min,浸出时间120min,... 详细信息

研究铜渣浮选尾砂中铜在NH_3·H_2O-NH_4Cl体系中的浸出行为。结果表明,铜的最佳浸出条件为:炉渣粒度为-0.045mm,浸出温度60℃,氨水浓度3.0mol/L,氯化铵浓度2.5mol/L,双氧水添加量0.2mL/g,液固比6∶1,搅拌速度500r/min,浸出时间120min,铜的浸出率为62.22%;浸出过程受内扩散控制,浸出反应的表观活化能Ea=11.56kJ/mol,反应表观级数为0.938 83,温度条件下铜浸出反应动力学方程为lnk=-1.390 42×103/T-2.108 67,氨水浓度条件下铜浸出反应动力学方程为lnk=0.938 83lnc-9.292 29。

关键词：铜渣尾砂铜浸出 NH3·H2O-NH4Cl体系浸出动力学

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氧化型铜金矿选矿工艺研究

新疆有色金属 2023年第6期46卷 63-64页

作者：阿斯古丽新疆有色金属研究所新疆乌鲁木齐830026

针对氧化型铜金矿石,金赋存状态以单体金存在时,单一浸出、浮选工艺无法获得理想指标,本文通过浮选—浸出联合流程对金、铜进行选别,为该类矿产资源的综合利用提供技术指引。

关键词：氧化铜单体金联合流程铜浸出

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废弃印刷线路板中铜的分离提纯工艺研究

废弃印刷线路板中铜的分离提纯工艺研究

作者：王莉莉南京理工大学

学位级别：硕士

印刷线路板(PCBs)作为电子产品的核心部件,几乎存在于所有的电子产品中,普遍含有对人类健康和自然环境有危害的物质。寻求科学的、环境友好型的方法处理废弃印刷线路板(WPCBs)已经成为摆在人们面前急需解决的问题。研究利用酸洗废水酸... 详细信息

印刷线路板(PCBs)作为电子产品的核心部件,几乎存在于所有的电子产品中,普遍含有对人类健康和自然环境有危害的物质。寻求科学的、环境友好型的方法处理废弃印刷线路板(WPCBs)已经成为摆在人们面前急需解决的问题。研究利用酸洗废水酸性强及含Fe量高的特点,将其用于WPCBs的化学-生物两步浸出中。一方面利用酸洗废水的酸性进行化学浸出,另一方面将酸洗废水中的Fe2+用作生物浸出的微生物能量来源。生物浸出所用微生物为经过驯化后的嗜酸性氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans,A.f)。研究表明该菌能耐受的酸洗废水、WPCBs浓度分别为稀释5倍、60 g/L。菌种的分析鉴定结果表明驯化后的细菌仍属于嗜酸硫杆菌属。利用响应面分析法对WPCBs中Cu的化学浸出条件进行优化,得出转速553.43 rpm、温度42.57 ℃、WPCBs投加量20.23 g/L、WPCBs颗粒尺寸1.80 mm为最佳浸出条件,此条件下Cu浸出率预测值为100.08%,实际Cu浸出率为100.00%。Cu化学浸出动力学符合“收缩核动力学模型”中的内扩散模型,相关系数可以达到0.98以上,过程主要受固体膜层的的控制。生物浸出实验对WPCBs中Cu浸出和酸洗废水中Fe去除的条件进行了优化。结果表明,Cu浸出和Fe去除的最佳操作条件为WPCBs投加量60 g/L、初始pH值控制在0.5-1.0之间,此时将近100%的Cu被浸出、51.94%的Fe被去除。生物浸出动力学实验表明,Cu的浸出动力学符合“收缩核动力学模型”中的外扩散模型,液相边界层扩散是生物浸出的控制步骤,这主要跟浸出液的酸性环境和摇瓶的强烈振动有关。沉淀分析实验表明,生物浸出初始pH不影响沉淀的组成和形貌,沉淀的基本成分为FeOOH和Fe304,将沉淀水洗后可用作吸附剂、催化剂等,实现了废物的资源化利用,同时向摇瓶中投加菌种和振动摇瓶会增加Fe沉淀的生成量。研究采用Acorga M5640萃取剂对WPCBs生物浸出液中的Cu进行回收,探讨了生物浸出液中存在的其它金属对Cu萃取的影响。结果表明Fe对Cu的萃取分离效果影响较大,从WPCBs生物浸出液中分离回收Cu的最佳工艺参数条件为:生物浸出液pH1.1、萃取剂体积分数为16%、相比为1:1、萃取时间180 s、反萃取剂浓度2.5 mol/L、反萃取时间60s。Cu的萃取等温线符合Langmuir等温线方程,生物浸出液中的Fe会对Cu的萃取产生一定影响,导致其在生物浸出液中的理论饱和浓度要低于在水溶液中。萃取剂M5640可重复利用十次之多,并且Cu萃取率和Cu/Fe分离效果无明显降低。电积所得阴极Cu的纯度为99.91%,可以满足工业纯Cu的需求。

关键词：废弃印刷线路板酸洗废水铜浸出铁去除铜萃取铜电积