检索结果-南通市图书馆

电机技术 1996年第1期 49-51页

作者：许贵芝南京金城机械有限公司 210002

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高导铜型材连铸工艺

现代材料动态 2008年第2期 16-17页

作者：杨英惠（摘译）

苏格兰劳脱米德公司开发出了铜棒连铸和铜型材连续挤压工艺。A级阴极铜用作原料，在RautomeadRS上拉垂直铜连铸机上被熔化并连铸成直径8-20mm的铜棒材。铜棒是无氧的，标称含氧量低于3ppm，而且铸材表面也清洁、无氧。而后铜棒可直接送... 详细信息

苏格兰劳脱米德公司开发出了铜棒连铸和铜型材连续挤压工艺。A级阴极铜用作原料，在RautomeadRS上拉垂直铜连铸机上被熔化并连铸成直径8-20mm的铜棒材。铜棒是无氧的，标称含氧量低于3ppm，而且铸材表面也清洁、无氧。而后铜棒可直接送入整合机并连续挤压成所需外形，形成表面光滑、晶粒细小的铜型材。加工道数从5道减至3道，成品率可达90％。

关键词：连铸工艺铜型材连续挤压工艺表面光滑铜棒苏格兰阴极铜连铸机

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挤压筒强度优化设计

铝加工 1998年第4期21卷 26-31,39页

作者：赵云路刘静安沈阳新光模具公司沈阳大东区东塔街1号483041 西南铝加工厂重庆西彭401326

挤压筒是铝、铜型材生产用的主要工模具之一,在型材生产时受到金属变形给予的压力、热应力及摩擦力的作用。这些力的共同作用,使挤压筒的径向产生应σ_r,切向产生应力σ_r。作者通过单层圆挤压筒、多层圆挤压筒及多层扁挤压筒强度分析... 详细信息

挤压筒是铝、铜型材生产用的主要工模具之一,在型材生产时受到金属变形给予的压力、热应力及摩擦力的作用。这些力的共同作用,使挤压筒的径向产生应σ_r,切向产生应力σ_r。作者通过单层圆挤压筒、多层圆挤压筒及多层扁挤压筒强度分析和计算,提出了挤压筒强度的优化设计原理,在实际使用中取得了显著的经济效益。

关键词：挤压筒挤压铝型材铜型材优化设计

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公司动态

世界有色金属 2012年第3期37卷 15-17页

Aurubis公司2011年铜线杆产量同比增2．5％欧洲最大铜加工产商Aurubis公司公布了其2011年业绩报告，数据显示，全年该公司共实现销售收入133亿欧元，同比增长35．2％。其中，铜加工材产品的销售收入为97亿欧元，同比增长30．2％。2011... 详细信息

Aurubis公司2011年铜线杆产量同比增2．5％欧洲最大铜加工产商Aurubis公司公布了其2011年业绩报告，数据显示，全年该公司共实现销售收入133亿欧元，同比增长35．2％。其中，铜加工材产品的销售收入为97亿欧元，同比增长30．2％。2011年，公司共生产铜线杆产品78．5万吨，同比增长2．5％；生产铜型材19．7万吨，同比下降6．2％；生产铜及铜合金板带坯20．2万吨，同比下降3.3％；还生产铜带4万吨。

关键词：同比增长铜加工材销售收入数据显示铜合金板铜线杆生产铜型材

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为铜材水平牵引连铸配置VVVF驱动控制

安徽工程科技学院学报（自然科学版） 2007年第2期22卷 51-54页

作者：陈澄波陈跃东凌牧郭成安徽工程科技学院安徽省电气传动与控制重点实验室安徽芜湖241000

铜及其合金坯料水平连续铸造工艺,具有占地面积小、投资省、流程短和节能等显著特点,近期在国内外发展很快.介绍了该设备的特征和工况,分析了在设备运行中引锭机构牵拉-停牵-反推-停推四节拍的独特流程.并在此基础上设计出可以在线优化... 详细信息

铜及其合金坯料水平连续铸造工艺,具有占地面积小、投资省、流程短和节能等显著特点,近期在国内外发展很快.介绍了该设备的特征和工况,分析了在设备运行中引锭机构牵拉-停牵-反推-停推四节拍的独特流程.并在此基础上设计出可以在线优化工艺参数的由单片机控制器、VVVF（Variable Voltage Variabl Frequency）和变频调速异步电动机组成的引锭机构驱动控制系统,实现了连铸工艺的优质、稳定和可靠运行.引锭机构的推拉时间比为1∶3 ～1∶4,连铸周期为5 ～ 20 s,牵引节矩为 10 ～ 40 mm.针对设计中的几个关键问题提供了理论上的说明,有助于国内铜型材水平连铸产业的技术更新和发展.

关键词：铜型材连续铸造水平牵引单片机控制器变频调速

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异形铜端子锻挤复合工艺探究

锻造与冲压 2021年第9期 20-20,22,24,26页

作者：陈志强厦门市克成五金制品有限公司

铜端子是普遍应用于电力控制柜上的导电接触件,材质通常为紫铜(或叫红铜)。传统工艺多为挤压铜型材+机加工制造,工艺缺点是小批量时铜型材的成本较高,而且机加工的工艺方式材料利用率较低,加工效率低、加工设备成本高。在此种背景之下,... 详细信息

铜端子是普遍应用于电力控制柜上的导电接触件,材质通常为紫铜(或叫红铜)。传统工艺多为挤压铜型材+机加工制造,工艺缺点是小批量时铜型材的成本较高,而且机加工的工艺方式材料利用率较低,加工效率低、加工设备成本高。在此种背景之下,笔者尝试了一种区别于传统冷锻工艺的多工序锻挤复合工艺,在此与大家分享。

关键词：材料利用率加工效率工艺方式设备成本复合工艺机加工控制柜铜型材