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一体化钻模在装载机结构件上的应用

装备制造技术 2022年第1期 150-153页

作者：石培勇李建军张剑广西柳工机械股份有限公司广西柳州545007

装载机结构件是一种大型、复杂的工程机械产品结构件,尤其是装载机后车架,其上需要安装装载机的动力系统、液压系统、散热系统和覆盖件系统等,导致后车架需要完成的安装孔系加工量更多,加工难度更大。因此,如何有效、经济地保证此类结... 详细信息

装载机结构件是一种大型、复杂的工程机械产品结构件,尤其是装载机后车架,其上需要安装装载机的动力系统、液压系统、散热系统和覆盖件系统等,导致后车架需要完成的安装孔系加工量更多,加工难度更大。因此,如何有效、经济地保证此类结构件孔系尺寸链,进而提升结构件质量极具研究价值。目前企业针对这一难题,通常采用购买大型数控加工中心来解决大型、复杂结构件的加工问题,但这样无疑会带来巨额投资,并且采用加工中心的钻孔方式会在加工效率上受到很大限制,仅仅适合用来生产特殊、单一的产品,无法实现批量化生产,严重制约企业产品的交付,从而影响企业产品的市场竞争力。而本文通过对H系列装载机后车架钻孔过程工艺存在的问题进行分析,提出了一种低成本、高效率的解决方案,即采用一体化钻模的钻孔加工工艺方案。此方案经过大量试验与现场批量生产应用后,结果显示:一体化钻模在保证产品质量要求的前提下,提高了产品生产的加工效率,降低了产品制造成本。在成本压力日益严峻的当下,采用一体化钻模的加工方式实现了降本增效,助力企业产品的市场竞争力提升。

关键词：装载机后车架尺寸链一体化钻模

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角钢类零件钻模设计

河北能源职业技术学院学报 2023年第3期23卷 59-62,69页

作者：王翌硕中煤科工集团唐山研究院有限公司河北唐山063012 天地(唐山)矿业科技有限公司河北唐山063012 河北省煤炭洗选工程技术研究中心河北唐山063012

通过分析振动筛中角钢类零件的结构特点和制造中存在的问题,有针对性的设计了可翻转钻模,能够实现一次装夹、两面钻孔,避免了基准不重合误差的产生,而且还降低了对专用设备和专职操作人员的依赖性,显著提升了加工效率,最后校验了钻模精... 详细信息

通过分析振动筛中角钢类零件的结构特点和制造中存在的问题,有针对性的设计了可翻转钻模,能够实现一次装夹、两面钻孔,避免了基准不重合误差的产生,而且还降低了对专用设备和专职操作人员的依赖性,显著提升了加工效率,最后校验了钻模精度,验证了该钻模能够满足精度要求。

关键词：夹具设计钻模精度分析可变位

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滑柱式钻模圆锥锁紧机构工作情况分析

机械设计 1997年第7期14卷 43-44页

作者：王莉山西长治职工大学机械系

滑柱式钻模圆锥锁紧机构工作情况分析王莉（山西长治职工大学机械系０４６０００）滑柱式钻模是钻床夹具中应用很广泛的一种通用可调夹具，其中手动滑柱式钻模正常工作的关键问题是夹紧、自锁均可靠，常用的自锁机构就是双圆锥自锁机... 详细信息

滑柱式钻模圆锥锁紧机构工作情况分析王莉（山西长治职工大学机械系０４６０００）滑柱式钻模是钻床夹具中应用很广泛的一种通用可调夹具，其中手动滑柱式钻模正常工作的关键问题是夹紧、自锁均可靠，常用的自锁机构就是双圆锥自锁机构；而夹具书及手册上只介绍当锥角小...

关键词：滑柱式钻模锁紧机构钻床夹具

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喷油咀针阀体通用钻模设计及加工

机械制造 1991年第1期29卷 19-20页

作者：杨杏才史瑞法上海诚孚动力机厂

喷油咀偶件是柴油机上精密部件之一。喷孔加工工序又是针阀体加工中一道关键工序,喷孔质量的好坏将直接影响到柴油机的动力性能参数。图1所示的零件是长型四孔喷油咀针阀体。该种形式的针阀体零件喷孔多,孔径小,其孔径一般在0.2～0.3范... 详细信息

喷油咀偶件是柴油机上精密部件之一。喷孔加工工序又是针阀体加工中一道关键工序,喷孔质量的好坏将直接影响到柴油机的动力性能参数。图1所示的零件是长型四孔喷油咀针阀体。该种形式的针阀体零件喷孔多,孔径小,其孔径一般在0.2～0.3范围内居多,几何形状复杂,这对于钻模设计、模具制造、喷孔加工都带来了一定的难度。图2所示的模具是用于加工长型多孔针阀体工件喷孔的钻模。一次定位装夹就能完成钻削多个喷孔的任务。一。

关键词：柴油机喷油咀针阀体钻模设计

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加工不规则外形零件的钻模

工程机械 2001年第2期32卷 33-34页

作者：宋海林宣化工程机械集团有限公司

在我公司引进美国卡特彼勒公司图纸生产的推土机中，有一种被称为多臂曲柄的零件，如图１所示。该零件的毛坯为铸钢件，外形尺寸不规则，而要加工的四个孔的直径及中心距都有一定的要求。如果通过划线加工各孔，不但效率很低，而且质量... 详细信息

在我公司引进美国卡特彼勒公司图纸生产的推土机中，有一种被称为多臂曲柄的零件，如图１所示。该零件的毛坯为铸钢件，外形尺寸不规则，而要加工的四个孔的直径及中心距都有一定的要求。如果通过划线加工各孔，不但效率很低，而且质量难以保证。以往我们加工的摇臂多以两孔为主，采用的工艺是在普通车床上用四爪卡盘夹紧工件，车完一孔后，再利用车过的孔定位，用钻模保证另一孔的直径和中心距，这种工艺方法显然不适于多臂曲柄的加工。

关键词：钻模机床夹具钻模板