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材料导报 2000年第4期14卷 67-68页

作者：车剑飞肖迎红陆怡平吉法祥南京理工大学化工学院南京210094

以聚钛碳硅烷为前驱体,经高温烧成后在碳纤维表面形成含钛碳化硅涂层,该涂层由TiC、SiC混晶组成,稳定性好,致密性高且密度小,能显著改善碳纤维的抗氧化性和表面润湿性。

关键词：碳纤维钛碳化硅表面涂层表面改性

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钛碳化硅陶瓷制备方法综述

甘肃科技 2007年第10期23卷 62-65页

作者：韩桂泉李京伟方新飞余鹏翟金清陶圣荣淮海工学院化学工程系江苏连云港222005

简述了钛碳化硅Ti3SiC2陶瓷的结构与性能,综述了国内外Ti3SiC2陶瓷的制备方法,并对Ti3SiC2陶瓷的应用前景进行了展望。

关键词：钛碳化硅制备应用

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在钛碳化硅材料表面制备硅化物涂层

中国建材 2007年第10期 89-89页

该发明专利是一种在钛碳化硅（Ti3SiC2）材料表面制备碳化物涂层的方法，属于表面工程技术。

关键词：硅化物涂层碳化硅材料表面制备钛碳化硅表面工程技术发明专利碳化物

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钛碳化硅摩擦磨损性能研究取得进展

现代材料动态 2010年第10期 19-19页

中科院兰州化学物理研究所金属基高温润滑材料组研究人员考察了钛碳化硅在稀硫酸和浓硫酸溶液中的摩擦磨损性能及其摩擦磨损机制。

关键词：摩擦磨损性能钛碳化硅化学物理研究所磨损机制硫酸溶液研究人员润滑材料稀硫酸

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钛碳化硅摩擦腐蚀性能研究取得新进展

功能材料信息 2010年第4期7卷 52-52页

作者：王兵

据有关媒体报道，目前，中科院兰州化学物理研究所在钛碳化硅摩擦腐蚀性能研究方面获新进展。有关研究结果发表在近期出版的Wear杂志上。

关键词：腐蚀性能钛碳化硅摩擦化学物理研究所中科院

兰州化物所：碳化钨基金属陶瓷与钛碳化硅摩擦副的高温摩擦学性能研究获进展

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表面工程资讯 2010年第2期10卷 14-14页

中科院兰州化学物理研究所金属基高温润滑材料组研究人员考察了高温下碳化钨基金属陶瓷／钛碳化硅摩擦副的摩擦学性能，并详细研究了摩擦副表面的摩擦物理与摩擦化学变化。

关键词：摩擦学性能摩擦副表面钛碳化硅金属陶瓷碳化钨基高温兰州化学物理研究所

Ti_3SiC_2表面渗硅涂层的抗高温氧化性能

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中国有色金属学报 2002年第4期12卷 629-633页

作者：刘光明李美栓张亚明周延春中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室沈阳110016

采用固体粉末包埋法在Ti3 SiC2 陶瓷上渗硅 ,研究了渗硅涂层的抗高温氧化性能 ,用XRD及SEM /EDS分析了渗硅涂层及其氧化后产物的成分、结构和形貌等。结果表明 :渗硅层主要由TiSi2 和SiC组成 ,在空气中氧化时形成了SiO2 和TiO2 的混合... 详细信息

采用固体粉末包埋法在Ti3 SiC2 陶瓷上渗硅 ,研究了渗硅涂层的抗高温氧化性能 ,用XRD及SEM /EDS分析了渗硅涂层及其氧化后产物的成分、结构和形貌等。结果表明 :渗硅层主要由TiSi2 和SiC组成 ,在空气中氧化时形成了SiO2 和TiO2 的混合氧化物膜。渗硅样品在 110 0℃和 12 0 0℃下的恒温氧化速率比Ti3 SiC2 降低了 2～3个数量级 ,110 0℃下抗循环氧化性能也优于Ti3 SiC2 。但由于渗硅层中存在裂纹 ,循环过程中当裂纹贯穿整个渗硅层时 ,涂层的氧化速度开始增加 ,其保护作用逐步退化。在 110 0℃下空气中循环氧化时 ,经 40 0次循环后涂层已基本失效。

关键词：钛碳化硅渗硅高温氧化涂层

热压烧结制备原位复合(TiB_2+TiC)/Ti_3SiC_2复相陶瓷

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硅酸盐学报 2011年第2期39卷 223-227页

作者：杨建顾巍潘丽梅张小敏丘泰祝社民南京工业大学材料科学与工程学院南京210009

采用热压烧结法制备了原位复合(TiB2+TiC)/Ti3SiC2复相陶瓷。采用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜对材料的物相组成和显微结构进行了表征,研究了烧结温度对材料物相组成、烧结性能、显微结构与力学性能的影响。结果表明:烧结温度在1 350... 详细信息

采用热压烧结法制备了原位复合(TiB2+TiC)/Ti3SiC2复相陶瓷。采用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜对材料的物相组成和显微结构进行了表征,研究了烧结温度对材料物相组成、烧结性能、显微结构与力学性能的影响。结果表明:烧结温度在1 350～1 500℃范围内,随着烧结温度的升高,合成反应进行逐渐完全,材料的密度、抗弯强度和断裂韧性显著提高。1 500℃烧结可得到致密的原位复合(TiB2+TiC)/Ti3SiC2复相陶瓷,材料晶粒发育较完善,层片状Ti3SiC2、柱状TiB2与等轴状TiC晶粒清晰可见,增强相晶粒细小,晶界干净,材料的抗弯强度、断裂韧性和Vickers硬度分别达到741 MPa,10.12 MPa.m1/2和9.65 GPa。烧结温度达到1 550℃时Ti3SiC2开始发生分解,材料的密度和力学性能又显著下降。

关键词：复相陶瓷二硼化钛碳化钛钛碳化硅原位合成热压烧结力学性能

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Ti_3SiC_2氧化膜的抗循环氧化行为

材料研究学报 2002年第3期16卷 263-267页

作者：刘光明李美栓周延春张亚明中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室

用循环氧化和用声发射技术研究了Ti3SiC2陶瓷材料氧化膜的抗剥落性和氧化膜的开裂行为.利用XRD和SEM分析了表面成分和结构.结果表明,Ti3SiC2有良好的抗循环氧化性能.腐蚀产物分成明显的两层,外层成分为TiO2,内层为TiO2和SiO2的混合物.... 详细信息

用循环氧化和用声发射技术研究了Ti3SiC2陶瓷材料氧化膜的抗剥落性和氧化膜的开裂行为.利用XRD和SEM分析了表面成分和结构.结果表明,Ti3SiC2有良好的抗循环氧化性能.腐蚀产物分成明显的两层,外层成分为TiO2,内层为TiO2和SiO2的混合物.内层有明显的贯穿性纵向裂纹.在声发射实验的恒温阶段没有观测到声信号,但在降温过程中出现了声信号,表明生长应力不会导致氧化膜破裂,而热应力导致氧化膜破裂。

关键词： Ti3SiC2 氧化膜抗循环氧化行为钛碳化硅循环氧化声发射陶瓷抗剥落性结构开裂行为

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含钛渣熔盐电解法制备钛硅碳化物

含钛渣熔盐电解法制备钛硅碳化物

作者：邓寅祥贵州大学

学位级别：硕士

Ti5Si3和Ti3SiC2具有高强度、高熔点、抗氧化性能优良的特性,广泛应用于高温材料、电子元器件、航空航天等领域。目前制备Ti5Si3和Ti3SiC2主要是自蔓延高温合成法和烧结法等方法,对原料的要求苛刻,工作温度较高、生产流程长。因此,本文... 详细信息

Ti5Si3和Ti3SiC2具有高强度、高熔点、抗氧化性能优良的特性,广泛应用于高温材料、电子元器件、航空航天等领域。目前制备Ti5Si3和Ti3SiC2主要是自蔓延高温合成法和烧结法等方法,对原料的要求苛刻,工作温度较高、生产流程长。因此,本文采用短流程、低能耗的熔盐电解法,以海绵钛生产过程产生的含钛渣为原料,通过添加SiO2（或同时添加C）制备Ti5Si3和Ti3SiC2,探究阴极制备条件（原料粒度、原料配比、成型压力、不同碳源）及电解参数（时间、温度、槽电压）对制备Ti5Si3和Ti3SiC2的影响,结合电解产物物相、微观形貌、电流特征、循环伏安曲线及杂质行为,揭示Ti5Si3和Ti3SiC2的制备机理,获得主要结果如下:原料粒度与阴极制备条件对电解产物影响较为显著。含钛渣粒度为1.285μm、成型压力为4MPa时,可得到表面光滑、尺寸均匀、孔隙合理的Ti5Si3及结晶度较高的层状Ti3SiC2;制备含钛渣/SiO2/C阴极前驱体时,适量的石墨粉可增加阴极片导电性能,并起到提供模板的作用,当原料中Ti:Si:C原子配比为3:2:1.5、石墨为碳源时,电解产物主要为Ti3SiC2且含有少量的Ti C颗粒,结晶度高。电解温度、槽电压、电解时间对电解效果影响明显。高温促进电解反应的进行,但温度高于950℃会导致阴极结构致密化,阳极腐蚀加剧,产生碳粉,降低离子传输能力;增加槽电压和电解时间有利于提高产物纯度,当槽电压大于2.8V,电解9h可制备纯度较高的Ti5Si3,呈海绵状结构,电解18h可制备纯度较高的Ti3SiC2,呈层状结构。熔盐电解含钛渣/SiO2制备Ti5Si3涉及电脱氧及合金化过程,主要包括三个阶段:（1）中间产物CaTiO3和Ca SiO3的生成;（2）TiO2、SiO2、Ca SiO3直接电还原成Ti、Si单质快速合金化生成Ti5Si3;（3）TiO2及中间产物CaTiO3的分步脱氧,历程为CaTiO3/TiO2→Ti2O3→TiO→Ti2O→Ti,SiO2的脱氧历程为SiO2（Ca SiO3）→Si,产生的Ti、Si单质合金化生成Ti5Si3。熔盐电解含钛渣/SiO2/石墨粉制备Ti3SiC2涉及的电脱氧与合金化主要包括五个阶段:（1）首先形成中间产物CaTiO3和Ca SiO3;（2）TiO2、SiO2、Ca SiO3电还原与局部碳热还原生成Ti、Si单质;（3）TiO2及中间产物CaTiO3的分步脱氧;（4）Ti、Si单质合金化生成Ti5Si3,部分Ti、C合成Ti C;（5）Ti5Si3、Ti C与C最终形成Ti3SiC2。熔盐电解过程对杂质元素具有脱除效果,大部分杂质元素率先还原成单质起到金属热还原作用,部分进入熔盐,部分形成氯化物挥发进入尾气滤液中,产物中残留的少量杂质通过酸洗去除,该方法降低了对原料的要求,为含钛渣的高值利用提供了新途径。

关键词：含钛渣熔盐电解钛硅合金钛碳化硅杂质行为