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金属熔液锻造法

稀有金属快报 1993年第4期12卷 10-11页

作者：曾泉浦

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金属熔液的温度管理与铸造节能降耗的关系

金属熔液的温度管理与铸造节能降耗的关系

2014(第24届)重庆市铸造年会

作者：马建华郭建斌天津汇丰探测装备有限公司

金属熔液温度对铁液冶金质量、球化与孕育处理效果、铸件的力学性能等有直接的影响,是生产高质量铸铁件的基础。选择具有冷端温度自动补偿功能,有峰值、平台识别功能的测温仪表,正确的使用热电偶及有效的记录追朔系统才能实现对温度的... 详细信息

金属熔液温度对铁液冶金质量、球化与孕育处理效果、铸件的力学性能等有直接的影响,是生产高质量铸铁件的基础。选择具有冷端温度自动补偿功能,有峰值、平台识别功能的测温仪表,正确的使用热电偶及有效的记录追朔系统才能实现对温度的精准控制,从而提升铸件的内在质量,降低铸造的生产能耗。

关键词：金属熔液温度管理测量误差

来源： cnki会议评论

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典故语辞释义探析

辞书研究 1998年第6期 67-75页

作者：戴长江周向华芜湖师范专科学校

古往今来，援用故实是文人创作的常用手法。宋人黄庭坚曾说：“子美作诗，退之作文，无一字无来历。”这就给读者提出了一个问题，即如何识别诗文中的故实，如何解释典故语词的意义。解决这个问题，对于阅读诗文，从事教学，写作作品，... 详细信息

古往今来，援用故实是文人创作的常用手法。宋人黄庭坚曾说：“子美作诗，退之作文，无一字无来历。”这就给读者提出了一个问题，即如何识别诗文中的故实，如何解释典故语词的意义。解决这个问题，对于阅读诗文，从事教学，写作作品，都有着十分重要的意义。笔者长期从事...

关键词：典故释义语辞探析伍子胥创作意图 “倾国” 关令尹金属熔液白云山

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专利介绍

铸造技术 2006年第5期27卷 538-539页

作者：金专

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压射速度的计算

铸造技术 2007年第12期28卷 1595-1596页

作者：黄志禄周道学重庆渝江压铸有限公司重庆401123

要想获得高品质的压铸件，必须综合模具设计制造、材料熔炼、压射工艺参数各方面的技术。本文重点针对如何计算压射速度（包括低速速度和高速速度），从而避免盲目调试，使金属熔液能顺畅地填充到模具型腔，消除或减少压铸件的气孔、缩... 详细信息

要想获得高品质的压铸件，必须综合模具设计制造、材料熔炼、压射工艺参数各方面的技术。本文重点针对如何计算压射速度（包括低速速度和高速速度），从而避免盲目调试，使金属熔液能顺畅地填充到模具型腔，消除或减少压铸件的气孔、缩孔及金属冷凝片引起的夹渣、裂纹等缺陷。通过低速速度的控制，减少和消除压室内空气的卷入；通过高速速度的控制，粉碎和雾化金属熔液中的残留气体。这些计算及方法，可以作为模具设计和压铸工艺的先期质量设计，最大限度地发挥压铸机的性能，保证压铸质量。

关键词：压射速度计算金属熔液模具设计质量设计压铸件工艺参数模具型腔

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中间包用镁橄榄石质涂抹料的研制与使用

耐火材料 2010年第4期44卷 315-316页

作者：马青花闫芳曾广娅马晓清新疆八钢佳域工贸总公司炼钢保温材料厂新疆乌鲁木齐830022

目前,国内大中型钢厂的中间包工作衬大多采用各种档次的镁质和镁钙质涂抹料、喷涂料或干式料.生产这些材料的主要原料为镁砂和镁钙砂,而镁砂和镁钙砂均属于高能耗产品,并且其资源日益枯竭,价格也在逐年提高.

关键词：镁橄榄石质涂抹料中间包资源丰富化学稳定性金属熔液分布范围镁钙砂

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非接触式金属液面检测技术研究

昆明理工大学学报（理工版） 1998年第5期23卷 81-85页

作者：陈显宁昆明理工大学自动化系

介绍非接触式高温金属熔液液面图象处理检测技术，使用ＣＣＤ图象传感技术与计算机图象处理技术相结合，将金属液面转换成视频图象，再利用计算机进行图象处理、采样、转换等，以图形及数字和模拟方式输出液位高度值．此技术已成功地应... 详细信息

介绍非接触式高温金属熔液液面图象处理检测技术，使用ＣＣＤ图象传感技术与计算机图象处理技术相结合，将金属液面转换成视频图象，再利用计算机进行图象处理、采样、转换等，以图形及数字和模拟方式输出液位高度值．此技术已成功地应用在云南冶炼厂铸连轧金属液面自控系统中，取得良好的使用效果．

关键词：冶炼厂金属熔液液位检测非接触式检测

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HIP和热处理过程合并为一种新工艺

铸造设备与技术 2005年第1期 46-46,48-49页

铝合金铸件在具有更高的机械强度要求的范围应用越来越广泛。在汽车制造中，为了减少燃油消耗和有毒排放物，轻质的铝合金铸件正在逐步取代铸钢和铸铁零件。铸件的机械强度首先取决于所选材质及其微观组织。然而像气孔、缩孔、非金属夹... 详细信息

铝合金铸件在具有更高的机械强度要求的范围应用越来越广泛。在汽车制造中，为了减少燃油消耗和有毒排放物，轻质的铝合金铸件正在逐步取代铸钢和铸铁零件。铸件的机械强度首先取决于所选材质及其微观组织。然而像气孔、缩孔、非金属夹杂物等在传统铸件生产过程中出现的组织缺陷则制约了铸件的性能潜力，尤其是动态载荷下的性能(疲劳断裂性能)。对金属熔液的适当处理以及减少浇注过程中的紊流可以有效的避免非金属夹渣；

关键词：热处理过程 HIP 铝合金铸件工艺合并非金属夹杂物机械强度汽车制造燃油消耗铸铁零件微观组织组织缺陷生产过程断裂性能动态载荷浇注过程金属熔液排放物铸钢材质气孔缩孔

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变形铝合金的流变挤压技术

锻造与冲压 2009年第2期 34-34,36,38,40,42页

作者： C.G.Kang S.M.Lee School of Mechanical Engineering Thixo-Rheo National Research Lab.Pusan National University Engineering Research Center for Net Shape and Die Manufacturing Pusan National University

采用复合制造工艺促进轻质铝合金工程零件生产的发展，例如用压铸和液态模锻技术在液态下获得形状接近零件的净形产品。但是，在压铸情况下．当熔融的金属充填模腔时．湍流和紊流造成缩孔和气泡一类的缺陷。在液态模锻情况下，过热的金... 详细信息

采用复合制造工艺促进轻质铝合金工程零件生产的发展，例如用压铸和液态模锻技术在液态下获得形状接近零件的净形产品。但是，在压铸情况下．当熔融的金属充填模腔时．湍流和紊流造成缩孔和气泡一类的缺陷。在液态模锻情况下，过热的金属熔液使模具寿命缩短。为了解决生产上的这些问题．流变挤压工艺的研究得以积极地开展起来。

关键词：变形铝合金挤压技术流变零件生产液态模锻金属熔液制造工艺模具寿命