检索结果-南通市图书馆

煤—氧—水蒸气—焦炉气联合气化制备直接还原气

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钢铁 2003年第12期38卷 56-61页

作者：郭占成宋学平赵月红段东平中国科学院过程工程研究所研究员北京100080

进行煤—氧—水蒸气—焦炉气联合气化制备直接还原气或液态燃料合成气的工艺概念设计 ,并对其关键技术进行热态模拟的基础研究。结果表明 ,借用高炉炼铁系统可望实现煤—氧—水蒸气—焦炉气联合气化制备 H2 /CO可调、有效成分 H2 +CO大... 详细信息

进行煤—氧—水蒸气—焦炉气联合气化制备直接还原气或液态燃料合成气的工艺概念设计 ,并对其关键技术进行热态模拟的基础研究。结果表明 ,借用高炉炼铁系统可望实现煤—氧—水蒸气—焦炉气联合气化制备 H2 /CO可调、有效成分 H2 +CO大于 95 %的富氢还原气或化工合成气 ,为解决直接还原炼铁以及液态燃料合成的原料气指出了一条可能的途径。

关键词：还原气合成气焦炉气煤气化直接还原炼铁液态燃料原料气

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CO还原气制备方法的探讨

烧结球团 1992年第4期17卷 21-27页

作者：李效群马鞍山钢铁公司钢铁研究所

介绍了为解决铁矿石冶金性能试验用CO还原气质量达标问题而进行的木炭干馏降氢、木炭与CO_2反应制取CO时H_2和CH_4的含量范围以及甲酸脱水制取CO工艺条件探讨等试验研究;建议采用甲酸法和干式贮气法的制备技术来制备合格的CO还原气。

关键词：一氧化碳还原气制备甲酸法

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CO还原气制备过程中的色谱分析

烧结球团 1994年第5期19卷 13-16页

作者：章庆和中南工业大学

为制订铁矿石（烧结矿、球团矿）冶金性能检测方法的三项国家标准，在检测中需发生和配制ＣＯ还原气（即高炉煤气模拟气体），以供使用。本试验在整个气体发生（含木炭干馏）、配制、净化过程中，都采用了气相色谱进行分析，以控制合理... 详细信息

为制订铁矿石（烧结矿、球团矿）冶金性能检测方法的三项国家标准，在检测中需发生和配制ＣＯ还原气（即高炉煤气模拟气体），以供使用。本试验在整个气体发生（含木炭干馏）、配制、净化过程中，都采用了气相色谱进行分析，以控制合理的工艺条件，分析的主要成份是ＣＯ、Ｎ＿２、ＣＨ＿４，Ｏ＿２、Ｈ＿２等。

关键词：一氧化碳还原气色谱分析铁矿石

高焦混合煤气重整制备高品质高炉喷吹还原气研究

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冶金能源 2024年第1期43卷 19-24页

作者：王兴赵伟冉泽洲鞍钢股份有限公司数智发展部东北大学工业智能与系统优化国家级前沿科学中心

文章从热力学角度对甲烷—二氧化碳重整过程进行了探究,分析了涉及相关化学反应的吉布斯自由能变及化学平衡常数。研究了温度、压力、进料配比、水蒸气的加入量对CH_(4)转化率、CO_(2)转化率、积碳率的影响。结果表明:随着温度升高,CH_... 详细信息

文章从热力学角度对甲烷—二氧化碳重整过程进行了探究,分析了涉及相关化学反应的吉布斯自由能变及化学平衡常数。研究了温度、压力、进料配比、水蒸气的加入量对CH_(4)转化率、CO_(2)转化率、积碳率的影响。结果表明:随着温度升高,CH_(4)与CO_(2)转化率增加,积碳率减少;随着压力增加,CH_(4)与CO_(2)转化率降低,积碳率增加;加入一定量的水蒸气可降低积碳率,此时CH_(4)与CO_(2)转化率仍然很高。重整过程的最佳反应条件为900℃、105 Pa、n(CH_(4))∶n(CO_(2))∶n(H 2O(g))=1∶1∶0.7,此时CH_(4)转化率为99%,CO_(2)转化率为96%,积碳率为0%。

关键词：高炉煤气焦炉煤气混合重整碳减排还原气

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关于还原气中H_2的脱除及木炭干馏的研究

烧结球团 1992年第4期17卷 30-34页

作者：章庆和中南工业大学

本文对木炭干馏的方法及木炭干馏过程中的物理化学变化,尤其是气体成分的变化情况进行了研究。

关键词：木炭干馏脱氢还原气

CO还原气标态流量与浮子流量计的刻度流量之间的关系及换算方法

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烧结球团 1992年第6期17卷 14-17页

作者：李效群马鞍山钢铁公司钢铁研究所

讨论了还原气标态流量与浮子流量计刻度流量之间的关系,认为刻度流量与试验条件有关,并依据换算式,绘制了空气浮子流量计刻度流量与实际试验条件P_s,T_s的关系曲线。

关键词：还原气标态流量刻度流量换算

天然气蒸汽两段催化转化法制备用于矿石冶炼的还原气

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化工设计 1975年第6期 9-23页

作者： H.Jockel F.W.Mller K.H.Grndler 红钢宋德元

近来,钢铁冶金工业直接还原法的发展,要求还原气体中的CO 和 H2的含量高而 CO2和 H2O 的含量低。此外,还证实此种还原气体有较高的温度是有利的。此种富 Co 和 H2的还原气体可以用碳氢化合物与水蒸汽在一个外燃式管式炉中进行催化转化... 详细信息

近来,钢铁冶金工业直接还原法的发展,要求还原气体中的CO 和 H2的含量高而 CO2和 H2O 的含量低。此外,还证实此种还原气体有较高的温度是有利的。此种富 Co 和 H2的还原气体可以用碳氢化合物与水蒸汽在一个外燃式管式炉中进行催化转化的方法制备。由于要求气体所含 CO2和 Hzo 尽可能地低,转化作用必须在尽可能较高的温度下进行,并且其水蒸汽/碳氢化合物比要接近于化学计算值。当以天然气为原料时,其水蒸汽/甲烷比按1.0～1.2（Mol/Mol）操做可以获得析炭很轻的结果。为了消除碳黑的形成,发展了如下的两段法:这一方法的第一步是以50%的甲烷及全量的蒸汽加入。这时甲烷在水蒸汽/CH4比为2.0～2.4（MoL/Mol）,入口温度为500～550℃的情况下,在一个绝热操作的筒状反应器中,在一种技术上试验过的镍基催化剂的作用下,被部分地转化。这样制造的富气,再混入其余50%的甲烷,再作为第二步在一小管式炉中,于1000℃的出口温度,使甲烷获得完全转化,并使不生成炭黑。本报告将详细叙述试验室规模的研究情况,如气体分析,温度曲线等。此外,并阐明了这一方法的大型工业装置的流程图。

关键词：碳氢化合物 CO 甲烷沼气烷烃水蒸汽还原气

用竖炉还原攀枝花钒钛磁铁矿还原气最小需要量的计算

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四川冶金 1982年第4期 34-39页

作者：易宗祥刘志成成都钢铁厂

一、问题的提出用竖炉还原钒钛磁铁矿,不仅对还原气的质量提出了较高要求,而且每还原一吨铁的还原气平衡需要量也较普通矿石多。如何计算混合还原气的最小需要量是目前用竖炉还原攀枝花钒钛磁铁矿需要解决的问题之

关键词：还原气铁矿还原能力海绵铁竖炉球团设备

竖炉直接还原过程中还原气最小需要量的计算方法和应用

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钢铁 1977年第3期 89-95页

作者：蔺志强

还原气需要量是评价竖炉直接还原工艺和炉型的主要技术经济指标。本文根据热力学的一般规律计算了竖炉直接还原过程中还原气的最小需要量(即理论需要量)。米式(Midrex)竖炉还原气需要量设计指标为1800～1850米~3/吨海绵铁,是理论计算量(... 详细信息

还原气需要量是评价竖炉直接还原工艺和炉型的主要技术经济指标。本文根据热力学的一般规律计算了竖炉直接还原过程中还原气的最小需要量(即理论需要量)。米式(Midrex)竖炉还原气需要量设计指标为1800～1850米~3/吨海绵铁,是理论计算量(1650米~3/吨海绵铁)的1.09～1.12倍,很相近,有的竖炉则需要2500～3000米~3/吨海绵铁。还原气需要量的不同主要取决于还原工艺条件和还原气组成。关于还原气的氧化度——

关键词：还原气氧化度还原温度 CO 还原反应海绵铁竖炉球团设备直接还原计算方法