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反胶团酶反应过程开发研究进展

化学工程 2000年第2期28卷 46-48页

作者：姚传义张金红俞耀庭何志敏段江燕南开大学分子生物学研究所天津300071 天津大学化学工程研究所

反胶团酶反应具有水相与有机相酶反应的共同优点 ,因而受到人们的重视。制约其实际应用的重要原因在于如何解决酶的重复利用问题。最初人们采用水溶液萃取法回收酶 ,但由于条件苛刻 ,酶活回收率较低。相变法利用温度的改变使体系分相以... 详细信息

反胶团酶反应具有水相与有机相酶反应的共同优点 ,因而受到人们的重视。制约其实际应用的重要原因在于如何解决酶的重复利用问题。最初人们采用水溶液萃取法回收酶 ,但由于条件苛刻 ,酶活回收率较低。相变法利用温度的改变使体系分相以实现酶的回收 ,操作简便 ,但仍有较大的酶活损失。连续流两相离心反应器可以实现反胶团酶反应的连续操作且酶的损失很小 ,但该反应器传质速率较低因而转化率不高。膜反应器是反胶团酶反应中研究最多也最有应用前途的一种反应器形式。文中介绍了反胶团酶反应中酶重复利用的方法 ,对其过程开发的最新进展进行了综述。

关键词：反胶团酶反应过程开发

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面向对象的产品与过程开发建模研究

机械科学与技术 2001年第5期20卷 790-792页

作者：侯俊杰杨海成袁娜朱目成西北工业大学CAD/CAM国家重点实验室西安710072 西南工学院机械工程系绵阳621002

通过对产品开发过程的分析 ,指出了并行产品开发过程的必要性。基于面向对象的技术 ,建立了并行设计与过程开发的产品与过程模型。在所建立的对象模型基础上 ,结合工装 CAD的设计过程 ,开发了以 PDM为集成框架的工装 CAD管理系统 ,并给... 详细信息

通过对产品开发过程的分析 ,指出了并行产品开发过程的必要性。基于面向对象的技术 ,建立了并行设计与过程开发的产品与过程模型。在所建立的对象模型基础上 ,结合工装 CAD的设计过程 ,开发了以 PDM为集成框架的工装 CAD管理系统 ,并给出了系统的实现方法。采用该系统 ,不仅增强了对产品数据信息的管理能力 ,也大大提高了设计效率。

关键词：面向对象过程开发产品数据管理 CAD 产品开发

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丁烯羰基合成戊醛工艺的试验研究与过程开发

丁烯羰基合成戊醛工艺的试验研究与过程开发

作者：徐振凯天津大学

学位级别：硕士

戊醛是一种重要的有机合成中间体，它主要是通过丁烯羰基合成制得的。戊醛可以用于制备戊醇、戊酸、香料等产品。正戊醛经过缩合、加氢可以制备2-丙基-1-庚醇(2-PH)，2-PH是制备新型增塑剂邻苯二甲酸二(2－丙基庚醇)酯(DPHP)的原料，该... 详细信息

戊醛是一种重要的有机合成中间体，它主要是通过丁烯羰基合成制得的。戊醛可以用于制备戊醇、戊酸、香料等产品。正戊醛经过缩合、加氢可以制备2-丙基-1-庚醇(2-PH)，2-PH是制备新型增塑剂邻苯二甲酸二(2－丙基庚醇)酯(DPHP)的原料，该增塑剂在挥发性、耐油、耐水性等方面都优于传统增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，是新一代更为安全、环保型的增塑剂，具有广阔的市场应用前景。我国戊醛需求量逐年增大，而国内生产量很少，要靠进口才能满足市场需求，因此，开发戊醛工业化生产技术，满足市场需求，意义重大。本论文主要通过实验室连续小型试验装置研究了丁烯-1与合成气经羰基合成反应生成戊醛的工艺条件，考察了反应温度、压力、催化剂浓度及合成气中H与CO的配比等工艺条件对反应过程的影响，获得了较佳的反应工艺条件。较佳的反应工艺条件为：反应温度：100℃，反应压力：1.5MPaG，催化剂浓度：金属铑250ppm，三苯基膦11～13％(wt%)，合成气中CO的摩尔浓度为～35％，丁烯与CO的摩尔进料量之比为～1.0。由此得到的戊醛产品中正、异戊醛的比例为8～9：1，戊醛产品的选择性(以丁烯计)≥98％。通过精馏分离得到了纯度≥99％(wt%)的正、异戊醛产品。在试验研究的基础上，采用化工流程模拟软件完成了年产1万吨戊醛生产装置的工艺计算。所开发的正、异戊醛生产流程包括：丁烯－1羰基合成生产戊醛、戊醛蒸发及催化剂回收、正异戊醛精制分离等三部分。为工业生产装置的设计提供了基础数据。

关键词：正戊醛羰基合成试验研究过程开发

用金属分离膜处理高黏度、高固含量料液的过程开发设计

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用金属分离膜处理高黏度、高固含量料液的过程开发设计

作者：谢雄上海交通大学

学位级别：硕士

传统的分离膜通常由高分子聚合物或无机陶瓷等材料制成,因制备材料及结构的原因,这些传统分离膜在处理高黏度、高固含量料液体系时往往受到制约,而金属分离膜的出现,则在一定程度上克服了这些限制,拓宽了膜技术的工业应用领域。 ... 详细信息

传统的分离膜通常由高分子聚合物或无机陶瓷等材料制成,因制备材料及结构的原因,这些传统分离膜在处理高黏度、高固含量料液体系时往往受到制约,而金属分离膜的出现,则在一定程度上克服了这些限制,拓宽了膜技术的工业应用领域。本文调研了金属分离膜的制备表征、组件特点,论述了金属膜系统及其操作条件、处理物料性质,和应用领域。从工程角度出发,以处理红霉素发酵液为例,本文诠释了金属分离膜工业化系统的流程开发、工程设计的程序。通过当前市场上的主流金属膜产品,本文开展了用以处理红霉素发酵液、废润滑油、PTA废水母液这三种高黏度、高固含量料液的过程开发设计。与传统的工艺方法相比,采用金属膜的新工艺能起到简化生产流程、增加有用资源回收率、减少环保处理负荷的作用,从而为相关企业创造出显著的经济及环境效益。金属膜在这三个方面的设计都建成了工程实施项目,工业应用的结果也表明:金属分离膜在处理高黏度、高固含量料液的工业过程中具有收率高、运行平稳、设备可靠性好的突出优点。采用金属膜的生产工艺使相关厂家全面优化改善了原有流程,产生出了实际效益。

关键词：膜分离金属膜高黏度高固含量过程开发工程设计

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HC公司基于过程开发的制造系统设计研究

HC公司基于过程开发的制造系统设计研究

作者：刘占锋华中科技大学

学位级别：硕士

面对市场竞争日趋白热化,本土新能源汽车零部件民企面临着如何快速建立起敏捷的精益供应链体系的挑战?在需要构建的诸多能力中制造能力是重要一环,如何打造出竞争力?建立起高效,敏捷,科学的过程开发,是唯一出路。本文旨在通过HC公司的... 详细信息

面对市场竞争日趋白热化,本土新能源汽车零部件民企面临着如何快速建立起敏捷的精益供应链体系的挑战?在需要构建的诸多能力中制造能力是重要一环,如何打造出竞争力?建立起高效,敏捷,科学的过程开发,是唯一出路。本文旨在通过HC公司的过程开发制造系统设计的研究,对公司接下来的改进提供参考依据,也为国内新能源汽车零部件企业提供案例参考。该论题研究阶段内,选取HC公司作为研究对象,其主营业务即是新能源汽车零部件生产与销售。对于HC公司所面临的行业背景及自身情况进行了分析,并对其在新项目过程开发制造系统设计中存在的问题进行深入剖析,通过精益价值设计,浪费消除,并行工程等精益理念的开展,结合HC公司的企业情况,提出了新能源汽车零部件企业在新项目过程开发制造系统设计中具体的改进措施和建议,以及支撑制造系统设计的流程体系,工艺,自动化等平台的建设的改进措施和建议,最后对于改进方案实施的策略,以及实施的效果做了简要陈述总结。本文基于行业态势,在吸取传统汽车零部件企业的APQP开发经验的基础上,结合新能源汽车整车厂的需求,探索了符合HC公司企业情况的敏捷过程开发制造系统设计的思路和方法,有力的推进产品快速进入批量精益生产,支撑了HC公司在过程质量,产品交付,制造成本下降方面制造竞争力的提升。

关键词：过程开发制造系统设计并行工程可制造性设计

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A公司过程开发质量改善研究

A公司过程开发质量改善研究

作者：文守权华东理工大学

学位级别：硕士

随着国内消费水平的提高,市场对质量的要求也越来越高,产品质量水平成为汽车零部件行业竞争中取胜越来越重要的因素,而事后检验已无法满足消费者对质量越来越高的要求。A公司的质量水平在同行中处于相对较差的水平,这为其在市场竞争中... 详细信息

随着国内消费水平的提高,市场对质量的要求也越来越高,产品质量水平成为汽车零部件行业竞争中取胜越来越重要的因素,而事后检验已无法满足消费者对质量越来越高的要求。A公司的质量水平在同行中处于相对较差的水平,这为其在市场竞争中带来越来多的挑战。如何改善质量以获得竞争优势,是A公司目前面对的主要问题。制造过程是A公司质量问题的主要来源。本文通过对A公司新项目过程开发中的质量问题进行研究,运用项目管理、组织行为学、质量体系、全面质量管理、质量工具等方面的理论,从质量问题预防的角度,对A公司过程开发质量管理中存在的问题进行分析,提出问题解决的建议,寻求通过改善过程开发质量管理的方案,以最终实现质量水平的突破性改善。

关键词：汽车零部件过程开发质量改善

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新过程开发的系统工程方法