检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于边缘破碎挤压加工工程陶瓷挤压力的研究

机床与液压 2016年第1期44卷 24-28页

作者：王望龙王龙田欣利唐修检王健全装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室北京100072

工程陶瓷边缘碎裂与裂纹扩展是陶瓷加工研究热点之一,目前的研究都是围绕这如何在陶瓷加工过程中避免边缘碎裂和裂纹扩展,而文中的加工方法是巧妙利用工程陶瓷硬脆材料的这个特性进行挤压加工,系统总结和研究了挤压加工的理论基础,对Si_... 详细信息

工程陶瓷边缘碎裂与裂纹扩展是陶瓷加工研究热点之一,目前的研究都是围绕这如何在陶瓷加工过程中避免边缘碎裂和裂纹扩展,而文中的加工方法是巧妙利用工程陶瓷硬脆材料的这个特性进行挤压加工,系统总结和研究了挤压加工的理论基础,对Si_3N_4、Si C、Al_2O_33种工程陶瓷材料进行了单晶压痕挤压边缘破碎实验,并结合有限元仿真结果,探索了压头距离边缘距离、压头的加载速度、凸台宽度、凹槽深度和挤压力之间的关系。结果表明:在一定的加载速度范围内,挤压力与加载速度和凹槽深度成反比,与压头距离边缘位置和凸台宽度成正比。

关键词：工程陶瓷边缘破碎裂纹扩展挤压加工挤压力

工程陶瓷单晶压痕边缘破碎理论研究与机理分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

装甲兵工程学院学报 2014年第4期28卷 81-85页

作者：田欣利王龙王望龙吴志远唐修检装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点试验室北京100072

通过单晶压痕边缘破碎实验,研究陶瓷发生边缘脆性破裂整个过程的力值变化,结果表明:压痕距边缘距离越小,压力施载速度越快,发生边缘破碎的脆性断裂力值越小。结合单晶压痕应力场数值模型和有限元仿真,分析了陶瓷材料受不同条件的外加载... 详细信息

通过单晶压痕边缘破碎实验,研究陶瓷发生边缘脆性破裂整个过程的力值变化,结果表明:压痕距边缘距离越小,压力施载速度越快,发生边缘破碎的脆性断裂力值越小。结合单晶压痕应力场数值模型和有限元仿真,分析了陶瓷材料受不同条件的外加载压力作用下的应力场分布和失效条件,其所得结论与实际结果一致。通过对压痕部位和边缘破碎部位显微形貌观察,证明边缘破碎缘于裂纹失稳扩展和贯通,并运用线弹性断裂力学理论分析了边缘破碎机理。

关键词：工程陶瓷边缘破碎单晶压痕数值分析机理

基于边缘破碎驱动裂纹推挤加工的破碎行为分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于边缘破碎驱动裂纹推挤加工的破碎行为分析

第七届全国机械工程博士论坛

作者：王龙王望龙田欣利装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室

基于边缘效应驱动裂纹软推挤加工是一项非传统的工程陶瓷等硬脆性材料的接触式加工方法。通过高速摄像实时记录了推挤加工中裂纹扩展直至产生切屑的演变过程;通过采用形貌观察、有限元仿真等手段,结合力学分析,探讨了工程陶瓷受挤压驱... 详细信息

基于边缘效应驱动裂纹软推挤加工是一项非传统的工程陶瓷等硬脆性材料的接触式加工方法。通过高速摄像实时记录了推挤加工中裂纹扩展直至产生切屑的演变过程;通过采用形貌观察、有限元仿真等手段,结合力学分析,探讨了工程陶瓷受挤压驱动裂纹生成与失稳的力学行为,以及预制缺陷的应力集中效应。新技术的脆性破碎去除机理主要源于预制缺陷尖端与工件表面结构变化共同导致的应力集中效应,以及自由表面应力场驰豫导致的边缘破碎效应。

关键词：工程陶瓷边缘破碎预制缺陷破碎机理

来源： cnki会议评论

在线全文

cnki会议

学校读者我要写书评

暂无评论

氮化硅陶瓷套圈窄深槽加工试验研究

表面技术 2025年

作者：李颂华田凯赵梓辰左闯王洪亮郭昊沈阳建筑大学机械工程学院高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室

目的为了确定薄片砂轮磨削氮化硅陶瓷窄深槽时槽边缘破碎程度小和槽侧壁表面质量高的最优加工参数范围。方法创新性地提出一种窄深槽加工质量的评价方法，以槽边缘平均崩口宽度Wd衡量边缘破碎程度，以表面粗糙度Ra评判窄深槽侧壁的表... 详细信息

目的为了确定薄片砂轮磨削氮化硅陶瓷窄深槽时槽边缘破碎程度小和槽侧壁表面质量高的最优加工参数范围。方法创新性地提出一种窄深槽加工质量的评价方法，以槽边缘平均崩口宽度Wd衡量边缘破碎程度，以表面粗糙度Ra评判窄深槽侧壁的表面质量。首先通过三因素四水平正交试验，确定砂轮线速度、砂轮进给速度和工件线速度对Wd值和表面粗糙度影响主次顺序，然后通过单因素试验探究磨削参数对窄深槽磨削质量的影响机制与影响规律，选取氮化硅陶瓷窄深槽侧壁高质量、边缘低损伤磨削工艺参数。结果磨削参数对Wd值和侧壁表面粗糙度影响程度排序皆为：砂轮线速度＞砂轮进给速度＞工件线速度。Wd值和表面粗糙度随砂轮线速度的增加先减后增；随着砂轮进给速度的增加，两者均呈逐渐增大；而工件线速度的提升则导致Wd值持续增大，表面粗糙度则表现为先减小后增大的趋势。结论研究发现，为实现氮化硅陶瓷窄深槽高质量、低损伤磨削加工，可适当降低砂轮进给速度和工件线速度，提高砂轮线速度。推荐选取砂轮线速度为50 m/s、砂轮进给速度为3 μm/min、工件线速度为0.15～0.45 m/s，可将Wd值控制在15 μm以内，表面粗糙度控制在0.050 μm以内，满足氮化硅陶瓷窄深槽的高侧壁表面质量、低边缘损伤磨削加工要求。

关键词：薄片砂轮氮化硅陶瓷窄深槽边缘破碎表面粗糙度

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

多颗粒金刚石小砂轮磨削仿真及实验

中国机械工程 2015年第6期26卷 794-798页

作者：田欣利王龙王望龙吴志远唐修检装甲兵工程学院装备再制造技术国防重点实验室北京100072

建立了多颗粒金刚石小砂轮轴向进给磨削工程陶瓷的磨粒运动轨迹模型,通过改变砂轮转速、陶瓷件转速、轴向进给速度,揭示加工参数变化和磨粒运动规律的关系。通过不同加工参数下实际的陶瓷加工实验,分析了进给速度对边缘碎裂、磨削力、... 详细信息

建立了多颗粒金刚石小砂轮轴向进给磨削工程陶瓷的磨粒运动轨迹模型,通过改变砂轮转速、陶瓷件转速、轴向进给速度,揭示加工参数变化和磨粒运动规律的关系。通过不同加工参数下实际的陶瓷加工实验,分析了进给速度对边缘碎裂、磨削力、金刚石磨粒耗损的影响规律,得到的实验分析结果和仿真结果一致。实验运用了合适的实验方案和测力系统,并利用边缘检测和轮廓曲线拟合的方法实时追踪检测金刚石顶尖曲率半径变化来定性分析金刚石磨粒的磨损情况。研究结果为如何利用合理的进给速度控制陶瓷材料的边缘碎裂,减少工件和砂轮磨具的损伤提供了借鉴。

关键词：轴向进给工程陶瓷进给速度边缘破碎磨削力曲率半径

基于裂纹驱动推挤加工工程陶瓷新方法及刀具磨损研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

金刚石与磨料磨具工程 2014年第5期34卷 29-34页

作者：王望龙王龙田欣利唐修检王健全装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室北京100072

基于边缘效应驱动裂纹软推挤加工工程陶瓷是一种新的加工方法。为实现工程陶瓷等硬脆材料的高效、低成本加工,通过试验研究了加工过程中车刀进给速度、凸缘厚度、槽深三个重要加工参数对车刀磨损的影响规律。结果显示:基于边缘效应驱动... 详细信息

基于边缘效应驱动裂纹软推挤加工工程陶瓷是一种新的加工方法。为实现工程陶瓷等硬脆材料的高效、低成本加工,通过试验研究了加工过程中车刀进给速度、凸缘厚度、槽深三个重要加工参数对车刀磨损的影响规律。结果显示:基于边缘效应驱动裂纹软推挤加工,能充分发挥裂纹扩展的高速度、低能耗特点,从某种程度上实现了软的刀具加工硬度比它高的材料。切削实验表明:随着车刀轴向进给速度增大,车刀的磨损量减小;但当凸缘较厚时,进给速度过大可能会使车刀发生崩刃,凸缘厚度越厚,其断裂强度越好,所以车刀磨损增加;槽深越深时,断裂强度变差,车刀磨损减小;但随深度增加,车刀与材料接触增大,车刀磨损曲线折回,呈缓慢增大趋势。

关键词：工程陶瓷边缘破碎裂纹扩展推挤加工刀具磨损