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轧辊弹性变形对中厚板辊缝设定的影响

东北大学学报（自然科学版） 2003年第3期24卷 284-287页

作者：胡贤磊王昭东刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

根据中厚板轧制过程的受力模型 ,将辊缝变化转化为辊系的弹性变形 ,利用影响函数法 ,计算出轧件宽度、工作辊半径、支承辊半径、工作辊凸度、支承辊凸度及轧制力等因素对辊缝设定的影响·仿真结果表明 :①随着支承辊半径的增大 ,轧辊变... 详细信息

根据中厚板轧制过程的受力模型 ,将辊缝变化转化为辊系的弹性变形 ,利用影响函数法 ,计算出轧件宽度、工作辊半径、支承辊半径、工作辊凸度、支承辊凸度及轧制力等因素对辊缝设定的影响·仿真结果表明 :①随着支承辊半径的增大 ,轧辊变形量呈线性减少 ;②随着工作辊半径增大 ,轧辊变形量呈线性增加 ;③随着支承辊凸度的增大 ,轧辊变形量呈线性增加 ;④工作辊凸度与轧辊变形量之间呈线性关系 ,轧件宽度的变化直接影响该线性关系的走向 ;⑤随着轧制力增加 ,轧辊变形量线性增加·只要轧制力相等。

关键词：轧辊弹性变形中厚板辊缝设定影响函数法轧辊压扁轧辊挠曲受力械轧制

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五辊矫直机辊缝设定实用计算方法的研究

钢铁 2006年第8期41卷 52-54,72页

作者：汪建春武汉科技大学机械自动化学院湖北武汉430081

根据五辊矫直机的功用,讨论了辊缝设定原则,运用弹塑性弯曲理论建立了力学模型,得出了辊缝设定简明计算式;讨论了当厚度、材质变化时带钢的矫直质量对辊缝误差的敏感性及辊缝设定所需的精度级别;其计算结果与实际值相比较误差很小。研... 详细信息

根据五辊矫直机的功用,讨论了辊缝设定原则,运用弹塑性弯曲理论建立了力学模型,得出了辊缝设定简明计算式;讨论了当厚度、材质变化时带钢的矫直质量对辊缝误差的敏感性及辊缝设定所需的精度级别;其计算结果与实际值相比较误差很小。研究结果表明,出口辊缝可在一定区间取值且取小值对矫直更为有利;带材厚度比材质对辊缝误差更加敏感,带材厚则辊缝精度级别高;当带材厚度≥10.5 mm时,辊缝精度级别为0.05 mm。

关键词：五辊矫直机辊缝设定辊缝精度级别计算式

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变厚度区薄板轧制的辊缝设定模型与试验

材料科学与工艺 2014年第3期22卷 41-45页

作者：余伟孙广杰张飞北京科技大学高效轧制国家工程研究中心北京100083

为实现高精度的变厚度轧制,需要对变厚度轧制的厚度控制模型进行研究.基于离散化的控制思想和轧制弹跳方程建立了一种TRB变厚度区轧制辊缝设定模型,用于单机架可逆式四辊冷轧机厚度控制系统.研究了辊缝变化的非线性规律,基于误差分析提... 详细信息

为实现高精度的变厚度轧制,需要对变厚度轧制的厚度控制模型进行研究.基于离散化的控制思想和轧制弹跳方程建立了一种TRB变厚度区轧制辊缝设定模型,用于单机架可逆式四辊冷轧机厚度控制系统.研究了辊缝变化的非线性规律,基于误差分析提出了确定离散区间的方法;给出了一种TRB辊缝控制系统结构以及空载辊缝闭环和负载辊缝闭环的控制方程,并在实验四辊轧机上进行了单厚度过渡区的TRB轧制.结果表明,采用离散化的辊缝设定方法可以实现TRB板的50 mm变厚度区,尺寸最大厚度偏差为0.08 mm,长度偏差<1 mm.

关键词：模型辊缝设定离散化薄板变厚度区轧制

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轧辊凸度变化对中厚板辊缝设定的影响

钢铁研究学报 2007年第3期19卷 38-40页

作者：张其生胡贤磊李建平赵忠刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

根据影响函数法计算轧辊凸度对辊缝设定的影响,当保持工作辊和支承辊凸度不变,则轧制力与辊系弹性变形呈线性关系,工作辊和支承辊凸度的变化对直线的斜率几乎没有影响。并基于不同条件的计算结果,回归出轧辊凸度变化对辊缝设定影响的计... 详细信息

根据影响函数法计算轧辊凸度对辊缝设定的影响,当保持工作辊和支承辊凸度不变,则轧制力与辊系弹性变形呈线性关系,工作辊和支承辊凸度的变化对直线的斜率几乎没有影响。并基于不同条件的计算结果,回归出轧辊凸度变化对辊缝设定影响的计算模型。最后对传统轧机弹跳模型进行改造,提出新的轧机弹跳模型。实际应用表明该修正模型能够有效提高轧件厚度预测精度。

关键词：凸度磨损热凸度辊缝设定辊系弹性变形

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中厚板轧机无回缩变精度快速辊缝设定法

钢铁研究学报 2005年第4期17卷 36-39页

作者：胡贤磊刘文田王君赵忠刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004 首钢设计院工程管理部北京100041

分析中厚板轧制过程不同道次辊缝设定精度对轧件终轧尺寸精度的影响,证明了轧件终轧尺寸精度对前面道次的辊缝设定精度不敏感。基于此特性,提出中厚板电-液联合辊缝设定新方法———无回缩变精度快速辊缝设定法。采用该方法,轧制过程液... 详细信息

分析中厚板轧制过程不同道次辊缝设定精度对轧件终轧尺寸精度的影响,证明了轧件终轧尺寸精度对前面道次的辊缝设定精度不敏感。基于此特性,提出中厚板电-液联合辊缝设定新方法———无回缩变精度快速辊缝设定法。采用该方法,轧制过程液压缸油柱不用回缩,而且前面道次液压不进行微调,从而节省了辊缝设定时间。实践证明该优化方法可明显提高轧制节奏,具有较大的推广价值。

关键词：轧制中厚板电动压下液压压下辊缝设定

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精轧机辊缝设定计算的线性回归模型

冶金自动化 1994年第4期 53-54页

作者：刘文仲北京科技大学自动控制研究所

精轧机辊缝设定计算的线性回归模型刘文仲（北京科技大学自动控制研究所１０００８３）１问题的提出在轧件进入精轧机组以前，预先准确地设定轧机的辊缝（压下位置）是热轧带钢生产过程中的一个重要问题。它关系到产品质量的好坏和生产... 详细信息

精轧机辊缝设定计算的线性回归模型刘文仲（北京科技大学自动控制研究所１０００８３）１问题的提出在轧件进入精轧机组以前，预先准确地设定轧机的辊缝（压下位置）是热轧带钢生产过程中的一个重要问题。它关系到产品质量的好坏和生产能否正常进行。在以往的热连轧计算机...

关键词：辊缝设定文仲北京科技大学精轧机轧制压力轧制力线性回归模型热轧带钢

提高半连续热带钢轧机板厚精度的辊缝设定模型

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鞍钢技术 1983年第9期 20-25页

作者：丁作礼郭惠久钢铁研究所

为克服带钢头尾温差对成品带钢厚度超差的影响,保证对带钢的厚度精度的要求,本文建立了实现带钢头部按成品带厚负公差轧制,带钢尾部按成品带厚正公差轧制的辊缝设定模型。应用本文所建立的辊缝设定模型进行计算机离线分析表明,可消除带... 详细信息

为克服带钢头尾温差对成品带钢厚度超差的影响,保证对带钢的厚度精度的要求,本文建立了实现带钢头部按成品带厚负公差轧制,带钢尾部按成品带厚正公差轧制的辊缝设定模型。应用本文所建立的辊缝设定模型进行计算机离线分析表明,可消除带钢头尾温差对带钢厚度超差的影响,给出带钢厚度公差δ值,以满足对带钢厚度精度要求,提高成品带钢的收得率,能取得较理想的经济效果。

关键词：辊缝设定厚度超差成品带钢厚度头尾温差精度半连续