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二冷区辊式电磁搅拌在包钢板坯连铸机的应用

特殊钢 2011年第6期32卷 34-35页

作者：董珍刘平贾生建韩春鹏姜海龙包钢技术中心包钢薄板坯连铸连轧厂包头014010

叙述辊式二冷区电磁搅拌(400 A,1～16 Hz)在包钢Q345B、Q550D、Q345E钢(200～300)mm×(1 200～2 300)mm板坯连铸机上的应用效果。生产实践表明,当连铸工艺相同时,采用电磁搅拌工艺后,板坯的内部质量得到了显著改善,中心等轴晶率由平均9... 详细信息

叙述辊式二冷区电磁搅拌(400 A,1～16 Hz)在包钢Q345B、Q550D、Q345E钢(200～300)mm×(1 200～2 300)mm板坯连铸机上的应用效果。生产实践表明,当连铸工艺相同时,采用电磁搅拌工艺后,板坯的内部质量得到了显著改善,中心等轴晶率由平均9.7%增加到30.3%,中心碳偏析指数由1.17降到1.01,A类中心偏析所占的比率由平均5.1%降到0.6%。

关键词：二冷区辊式电磁搅拌板坯连铸铸坯内部质量

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辊式电磁搅拌器的试验与应用

钢铁研究 2006年第5期34卷 36-38页

作者：刘光明孙云虎李具中宋泽启李靖武汉钢铁(集团)公司第二炼钢厂湖北武汉430083

阐述了武钢第二炼钢厂辊式电磁搅拌器的结构与原理。通过对电磁搅拌安装位置、电流强度、频率等参数的选择,确定了电磁搅拌最佳的工艺参数,同时经过一年多的应用表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的内部质量。

关键词：辊式电磁搅拌等轴晶率负偏析率白亮带

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二冷区辊式电磁搅拌的模拟研究

辽宁科技大学学报 2017年第5期40卷 337-342,349页

作者：陈士富王猛牛宏杨滨丁长友雷洪赵岩东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110819 东北大学冶金学院辽宁沈阳110819

利用ANSYS和CFX商业软件,对304不锈钢板坯连铸二冷区辊式电磁搅拌进行了模拟研究。结果表明,单向流动型搅拌时,板坯中心点磁感应强度最大,且频率每增加1 Hz,磁感应强度减小约2.92 m T;对于相向流动型搅拌,板坯断面中心线两端磁感应强度... 详细信息

利用ANSYS和CFX商业软件,对304不锈钢板坯连铸二冷区辊式电磁搅拌进行了模拟研究。结果表明,单向流动型搅拌时,板坯中心点磁感应强度最大,且频率每增加1 Hz,磁感应强度减小约2.92 m T;对于相向流动型搅拌,板坯断面中心线两端磁感应强度较大,中心点处最小;频率增加,板坯断面中心线上电磁力增大,且从3 Hz增加到7 Hz时,改变频率对电磁力的影响逐渐减弱;单向流动型搅拌时,板坯宽面中心截面形成两个对称分布的漩涡流场,对于板坯中心附近钢液,频率从3 Hz增加到7 Hz,流速增大约150 mm·s-1,坯壳厚度从30mm增加到50 mm,流速减小约60 mm·s^(-1);相向流动型搅拌时,板坯宽面中心截面形成四个漩涡流场,搅拌区域较小,强度较弱,对于板坯长度方向1/4附近钢液,频率从3 Hz增加到7 Hz,流速增大约180 mm·s-1;坯壳厚度从30 mm增加到50 mm,流速减小约70 mm·s^(-1)。

关键词：二冷区辊式电磁搅拌模拟研究

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二冷区辊式电磁搅拌在安钢板坯的试验和应用

冶金丛刊 2011年第5期 14-16,19页

作者：杜勇贾旭岗李志超张鑫磊安阳钢铁集团有限责任公司河南安阳455004

依据制定的正交试验表,进行电磁搅拌工艺试验。通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,确定了安钢第一炼轧厂二冷区辊式电磁搅拌的最优工艺参数。生产应用实践表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的... 详细信息

依据制定的正交试验表,进行电磁搅拌工艺试验。通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,确定了安钢第一炼轧厂二冷区辊式电磁搅拌的最优工艺参数。生产应用实践表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的内部质量。

关键词：辊式电磁搅拌中间裂纹偏析等轴晶

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二冷区辊式电磁搅拌在安钢板坯的试验和应用

连铸 2011年第6期36卷 16-18,22页

作者：杜勇贾旭岗李志超张鑫磊安阳钢铁集团有限责任公司河南安阳455004

依据制定的正交试验表,进行电磁搅拌工艺试验。通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,确定了安钢第一炼轧厂二冷区辊式电磁搅拌的最优工艺参数。经过1年多的生产应用表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提... 详细信息

依据制定的正交试验表,进行电磁搅拌工艺试验。通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,确定了安钢第一炼轧厂二冷区辊式电磁搅拌的最优工艺参数。经过1年多的生产应用表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的内部质量。

关键词：辊式电磁搅拌中间裂纹偏析等轴晶

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连铸板坯二冷区辊式电磁搅拌的数值模拟研究

连铸板坯二冷区辊式电磁搅拌的数值模拟研究

第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会

作者：易军麻永林李振团陈重毅内蒙古科技大学材料与冶金学院

利用ANSYS软件对连铸板坯二冷区辊式电磁搅拌进行数值模拟,分别计算了频率为5Hz、7Hz、10Hz;安匝数为400A/84匝、360A/91匝、320A/105匝及铸坯厚度为150mm、180mm、200mm的条件下,铸坯内部磁场变化情况。结果表明:在电流为400A时,频率越... 详细信息

利用ANSYS软件对连铸板坯二冷区辊式电磁搅拌进行数值模拟,分别计算了频率为5Hz、7Hz、10Hz;安匝数为400A/84匝、360A/91匝、320A/105匝及铸坯厚度为150mm、180mm、200mm的条件下,铸坯内部磁场变化情况。结果表明:在电流为400A时,频率越大,磁感应强度越小,但产生的电磁力越大;在频率为10Hz时,安匝数为400A/84匝和320A/105匝在相同时刻的磁感应强度值和电磁力基本相同,但大于360A/91匝的情况;在电流为360A,频率为10Hz时,铸坯厚度越薄,沿铸坯宽度方向中心截面的最大磁感应强度和最大电磁力越大。

关键词：辊式电磁搅拌连铸板坯数值模拟

来源： cnki会议评论

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行波磁场铸流搅拌提升不锈钢板坯等轴晶率

工程科学学报 2021年第6期43卷 797-807页

作者：肖红王璞兰芳李伟红唐海燕李爱武张家泉北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 湖南中科电气股份有限公司磁电研究院岳阳414000

为揭示各种行波磁场铸流搅拌的电磁冶金效果,基于计算域分段法建立了断面1280 mm×200 mm板坯连铸电磁、流动、传热和凝固的耦合模型,利用电气参数和磁感应强度的实测值和预测值的对比验证了模型的可靠性.研究表明:行波磁场搅拌器因电... 详细信息

为揭示各种行波磁场铸流搅拌的电磁冶金效果,基于计算域分段法建立了断面1280 mm×200 mm板坯连铸电磁、流动、传热和凝固的耦合模型,利用电气参数和磁感应强度的实测值和预测值的对比验证了模型的可靠性.研究表明:行波磁场搅拌器因电磁推力的方向性特点在板坯二冷区搅拌过程中均表现有不同程度与特征的端部效应,辊后箱式搅拌器(Boxtyped electromagnetic stirrer,B-EMS)的单侧安装形式导致板坯内弧侧磁感应强度远大于外弧侧,辊式搅拌器(Roller-typed electromagnetic stirrer,R-EMS)的对辊安装形式则使磁感应强度呈现对称分布.在400 kW和7 Hz的相同电气参数下,REMS的电流强度比B-EMS高75 A;尽管箱式电磁搅拌的有效作用区域较辊式电磁搅拌大,铸坯中心钢液过热耗散区域大,但辊式搅拌推动钢液冲刷凝固前沿形核作用则明显大于箱式搅拌.两者均具有较好的抑制柱状晶生长、促进凝固前沿等轴晶形核与发展的能力,将不锈钢板坯等轴晶率提高至45%的门槛值以上,其中间隔型反向辊式搅拌器下的等轴晶率比箱式搅拌高约17%.综合表明,基于行波磁场铸流搅拌的间隔型反向辊式搅拌器有望更好地消除铁素体不锈钢板材表面皱折缺陷.

关键词：铁素体不锈钢行波磁场辊式电磁搅拌箱式电磁搅拌等轴晶率

基于旋转磁场、行波磁场电磁搅拌器的数值模拟

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基于旋转磁场、行波磁场电磁搅拌器的数值模拟

作者：易军内蒙古科技大学

学位级别：硕士

电磁搅拌技术现已广泛应用于钢铁行业，特别是在连铸生产中，依靠电磁搅拌器激发产生变化磁场，进而产生电磁力来完成对钢液的均匀搅拌已达到生产要求。连铸过程中对于不同形状钢坯的生产，在连铸机不同位置所使用的电磁搅拌器类型有所... 详细信息

电磁搅拌技术现已广泛应用于钢铁行业，特别是在连铸生产中，依靠电磁搅拌器激发产生变化磁场，进而产生电磁力来完成对钢液的均匀搅拌已达到生产要求。连铸过程中对于不同形状钢坯的生产，在连铸机不同位置所使用的电磁搅拌器类型有所不同。方坯在结晶器位置选用旋转磁场电磁搅拌器达到搅拌目的，板坯在二冷区位置选用行波磁场电磁搅拌器来达到搅拌目的。本文借助电磁场基本原理，利用ANSYS有限元软件分别对旋转磁场和行波磁场电磁搅拌过程进行数值模拟分析，研究钢液内部磁感应强度、电磁力及钢液流速在不同条件下的变化规律。研究结果可以为现场实际生产工艺制定提供理论依据。针对旋转磁场电磁搅拌器，首先以350mm大方坯为研究对象，在固定电流强度、搅拌器尺寸等参数的情况下，研究了搅拌频率对铸坯内部磁感应强度、电磁力及钢液流动速度的影响，研究表明：搅拌频率为2Hz、6Hz和8Hz时，磁感应强度在6Hz时出现最大磁感应强度，电磁力也出现一峰值，液体的流动速度最大，从电磁力的分布看，搅拌器的下端出现向上的电磁力，有利于减小钢液的冲击深度。然后以200mm方坯为研究对象，研究相同参数下，克莱姆绕组式和六磁极式电磁搅拌器在不同电流强度和电流频率条件下磁感应强度和电磁力的变化规律，并对搅拌器中心线上磁感应强度计算结果与实测数据进行对比验证。结果表明：克莱姆式电磁搅拌器铸坯内部的电磁力值大于六磁极式电磁搅拌器，频率为3Hz时出现最大电磁力，且在搅拌器中心线上磁感应强度计算结果与实测结果相吻合，说明采用的计算模型正确。针对行波磁场电磁搅拌器，以不同厚度（150mm、180mm、200mm）板坯为研究对象，模拟了辊式电磁搅拌器在不同频率（5Hz、7Hz、10Hz），不同安匝数（400A/84匝、360A/91匝、320A/105匝）条件下，铸坯内部磁场变化情况;同时研究了不同布置形式的电磁搅拌辊对板坯内磁场和流场的影响规律。结果表明：频率越大，磁感应强度越小，但产生的电磁力越大;安匝数越大对应磁感应强度值和电磁力越大;铸坯厚度越薄，沿铸坯宽度方向中心截面的最大磁感应强度和最大电磁力越大。面对面布置形式较边对边布置形式和角对角布置形式磁感应强度和电磁力作用区域略小，但板坯内部的对应数值要大于其它两种情况，面对面布置形式下产生了较稳定对称、搅拌速度更大的流场分布。

关键词：结晶器电磁搅拌辊式电磁搅拌数值模拟旋转磁场行波磁场

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《连铸》2015年(1～6期)总索引

连铸 2015年第6期 76-82页

关键词：连铸板坯连铸坯结晶器电磁搅拌板坯连铸机连续铸钢机连铸过程辊式电磁搅拌铸坯质量二冷区电磁搅拌小方坯总索引