检索结果-南通市图书馆

丛书名：冶金实用知識丛书

1959年

作者：方汉庭

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汇雅图书（南通市图书馆）

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转炉炼钢

江西冶金 1997年第5期17卷 23-24,38页

作者：孙亚新余钢铁有责任公司

面向转炉炼钢终点碳含量预测的多方向加权复杂网络火焰图像纹理特征提取模型

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钢铁研究学报 2025年第02期 151-163页

作者：刘建勋刘辉昆明理工大学信息工程与自动化学院

转炉冶炼过程中，对熔池中钢水的碳含量进行精确预测是终点预报技术的核心环节。然而，如何通过解析炉口火焰特性与终点碳含量之间的深层联系，以实现更精准的预测，仍是当前面临的挑战。针对火焰纹理在不同碳含量下呈现不规则性且具有... 详细信息

转炉冶炼过程中，对熔池中钢水的碳含量进行精确预测是终点预报技术的核心环节。然而，如何通过解析炉口火焰特性与终点碳含量之间的深层联系，以实现更精准的预测，仍是当前面临的挑战。针对火焰纹理在不同碳含量下呈现不规则性且具有高度相似性的问题，提出了一种多方向加权复杂网络的彩色纹理特征提取模型。该模型利用滑动窗口选出了中心点的邻域顶点以构建邻域关系，利用顶点对之间的色彩距离构建了加权边，从而构建出细致彩色纹理和区域彩色纹理复杂网络，最后用网络顶点度分布特征量化网络特性得到彩色纹理特征描述符，与提取的色彩特征结合得到火焰特征描述符，通过回归模型预测终点碳含量。通过对转炉炼钢实际生产数据的实验研究验证了所提方法的有效性。

关键词：转炉炼钢碳含量预测复杂网络图像识别彩色纹理特征分析

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转炉炼钢过程中碳含量精准控制技术的应用

冶金与材料 2025年第2期45卷 112-114页

作者：王盛暖青岛特殊钢铁有限公司山东青岛266000

转炉炼钢过程中碳含量的精准控制直接影响钢水质量和冶炼效率。文章通过建立碳含量动态预测模型,结合温度、压力等工艺参数实现了碳含量的在线监测。采用模糊神经网络算法优化送氧量和冶炼时间,实验数据表明,该控制技术使终点碳含量命... 详细信息

转炉炼钢过程中碳含量的精准控制直接影响钢水质量和冶炼效率。文章通过建立碳含量动态预测模型,结合温度、压力等工艺参数实现了碳含量的在线监测。采用模糊神经网络算法优化送氧量和冶炼时间,实验数据表明,该控制技术使终点碳含量命中率从85.7%提升至97.3%,碳含量控制精度达到±0.006%,显著降低了钢水成分波动。同时使冶炼周期缩短了8%,提高了生产效率。该技术在工业应用中展现出良好的适应性和稳定性,为转炉炼钢过程提供了可靠的工艺保障。

关键词：转炉炼钢碳含量控制动态预测模糊神经网络

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转炉炼钢智能动态终点控制(英文)

控制理论与应用 2001年第3期18卷 346-352页

作者：谢书明孙廷玉柴天佑陶钧沈阳工业大学电气工程学院沈阳110023 东北大学自动化研究中心沈阳110006

针对转炉炼钢过程复杂 ,影响终点因素多 ,而且难以进行连续准确地测量 ,提出了基于副枪检测信息的智能动态终点控制方法 .采用灰色模型并通过神经网络进行补偿对转炉炼钢终点温度和碳含量进行预报 ,在此基础上 ,以RBF神经网络作为预设... 详细信息

针对转炉炼钢过程复杂 ,影响终点因素多 ,而且难以进行连续准确地测量 ,提出了基于副枪检测信息的智能动态终点控制方法 .采用灰色模型并通过神经网络进行补偿对转炉炼钢终点温度和碳含量进行预报 ,在此基础上 ,以RBF神经网络作为预设定模型 ,通过模糊调整确定补吹阶段需要的氧气量和加入的冷却剂量 ,并对一座180吨转炉进行仿真计算 ,结果表明了该方法的有效性 .

关键词：转炉炼钢智能控制终点控制神经网络

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转炉炼钢工序最小能耗的研究

钢铁 2003年第5期38卷 50-52页

作者：郦秀萍蔡九菊殷瑞钰王鼎周庆安东北大学宝山钢铁(集团)公司

分析了转炉炼钢过程能源消耗与工艺、设备、操作等因素的关系 ,建立了转炉工序能耗模型和应用模型 ,研究了转炉炼钢工序的最小能耗问题和与最小工序能耗相对应的工况条件。针对我国宝钢 2 5 0 t转炉的设备条件和生产数据 ,给出转炉煤气... 详细信息

分析了转炉炼钢过程能源消耗与工艺、设备、操作等因素的关系 ,建立了转炉工序能耗模型和应用模型 ,研究了转炉炼钢工序的最小能耗问题和与最小工序能耗相对应的工况条件。针对我国宝钢 2 5 0 t转炉的设备条件和生产数据 ,给出转炉煤气的最大回收量为 12 8.8m3/ t(钢 ) ,最小工序能耗为 - 18.90 kg/ t(钢 )

关键词：转炉炼钢工序能耗模型转炉煤气最小工序能耗工况条件

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转炉炼钢的物料结构优化

工程科学学报 2016年第S1期38卷 70-73页

作者：吕明朱荣路文刚西安建筑科技大学冶金工程学院西安710055 西安建筑科技大学陕西省冶金工程技术中心西安710055 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

利用60 t转炉研究了采用不同含铁物料及不同比例石灰石炼钢时的钢铁料消耗、氧气消耗量和煤气产生量的变化规律.研究发现:当采用铁水作为原料,渣钢和块矿作为冷却剂时,钢铁料消耗最低,仅为1072.07 kg·t^(-1);当采用铁水和废钢作为原料... 详细信息

利用60 t转炉研究了采用不同含铁物料及不同比例石灰石炼钢时的钢铁料消耗、氧气消耗量和煤气产生量的变化规律.研究发现:当采用铁水作为原料,渣钢和块矿作为冷却剂时,钢铁料消耗最低,仅为1072.07 kg·t^(-1);当采用铁水和废钢作为原料,配有磁选渣铁时,钢铁料消耗最高,达到1092.91 kg·t^(-1);随着石灰石加入量的增加,钢铁料消耗增加,氧耗略有降低,吨钢煤气产生量增加.研究结果为炼钢过程优化物料结构、降低生产成本提供了新的方法.

关键词：转炉炼钢物料结构石灰石钢铁料耗

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转炉炼钢工艺极限碳排放研究进展

钢铁 2023年第3期58卷 1-10页

作者：朱荣任鑫薛波涛北京科技大学碳中和创新研究院北京100083 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 高端金属材料特种熔炼与制备北京市重点实验室北京100083

中国钢铁行业发展取得长足进步,年钢产量连续多年位居全球第一,由此带来的CO_(2)排放等环保压力也日益凸显。降低钢铁行业CO_(2)排放至关重要。长流程炼钢工艺的吨钢CO_(2)排放量约为短流程炼钢工艺的3.5倍,如何降低长流程炼钢碳排放对... 详细信息

中国钢铁行业发展取得长足进步,年钢产量连续多年位居全球第一,由此带来的CO_(2)排放等环保压力也日益凸显。降低钢铁行业CO_(2)排放至关重要。长流程炼钢工艺的吨钢CO_(2)排放量约为短流程炼钢工艺的3.5倍,如何降低长流程炼钢碳排放对钢铁工业的低碳发展具有重要意义。提出转炉炼钢极限碳排放工艺技术,从“低碳铁水”、“低碳冶炼”和“低碳原料”3个方面,研究分析长流程-转炉炼钢工艺的减排能力及潜力。在低碳铁水生产方面,依据现有可能实现的技术,铁水生产的碳排可由当前吨铁水碳排1.7 t/t降低至0.8 t/t;在低碳原料方面,转炉炼钢工序生产所需原辅料极限碳排放可由当前吨钢碳排197.5 kg/t降至61.7 kg/t;转炉炼钢工序采用低碳冶炼单元技术,吨钢碳排将显著下降,转炉采用20%废钢和50%废钢,吨钢极限碳排将降低至727 kg/t和466 kg/t。转炉炼钢工序使用50%废钢冶炼,喷吹生物质、采用绿电、低碳原料,转炉工序碳排放强度将从107 kg/t降至-186 kg/t,实现转炉工序“负碳炼钢”;精炼、连铸等工序着眼绿色低碳技术,有望实现炼钢厂“近零碳排”。以转炉为主的长流程低碳炼钢的研究对整个钢铁工业的低碳发展具有重大促进作用,是推进钢铁行业绿色低碳转型、落实“双碳”目标的有力手段。

关键词：转炉炼钢极限碳排低碳炼铁低碳冶炼低碳原料负碳炼钢

WCARS-ISPA火焰光谱特征选择的转炉炼钢终点预测

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光谱学与光谱分析 2021年第8期41卷 2332-2336页

作者：朱雯琼周木春赵琦廖俊南京理工大学电子工程与光电技术学院江苏南京210094

对转炉炼钢终点的实时精准控制能够有效提高钢铁产出的质量,炉口火焰光谱在炼钢不同时期的变化明显,对其进行分析处理并与机器学习方法相结合可有效用于炼钢终点的实时控制。针对炉口火焰光谱数据量大、现有方法对光谱特征提取在可信度... 详细信息

对转炉炼钢终点的实时精准控制能够有效提高钢铁产出的质量,炉口火焰光谱在炼钢不同时期的变化明显,对其进行分析处理并与机器学习方法相结合可有效用于炼钢终点的实时控制。针对炉口火焰光谱数据量大、现有方法对光谱特征提取在可信度和实时性上不足的缺陷,提出一种基于窗口竞争性自适应重加权采样(WCARS)结合迭代式连续投影算法(ISPA)的光谱特征波长选择方法,该方法在有效解决模型过拟合问题的同时,能够降低高维数据计算的复杂度。将火焰光谱数据沿波长方向进行窗口划分后,使用CARS进行计算选出特征窗口波段,再将迭代式选择与传统连续投影算法相结合,通过重复迭代精选出特征波长,在此基础上使用支持向量机回归(SVR)建立炼钢终点碳含量预测模型。实验采集363组炼钢后期的炉口火焰光谱数据作为样本,并对其进行Savitzky-Golay平滑预处理。使用WCARS-ISPA算法从全光谱数据中选出10个特征波长作为SVR模型的输入,碳含量为模型输出,Kennard-stone算法对训练集和测试集进行划分,选择碳含量的平均预测误差、预测误差在±2%以内的命中率以及运行30次的平均时间作为模型评价指标。实验结果显示,模型的平均碳含量预测误差为1.4132%,命中率高达90.63%,运行时间为0.019679 s。与使用全光谱和WCARS-ISPA,CARS-SPA,WCARS和SPA四种不同特征选择方法选出的特征波长建模得到的结果进行对比,基于WCARS-ISPA方法选出的特征波长建立的终点碳含量预测模型误差最小、命中率最高。提出一种新的炉口火焰光谱特征波长提取方法,使用窗口竞争性自适应重加权采样结合迭代式连续投影算法选取特征波长,并在此基础上建立转炉炼钢终点碳含量预测模型,实验结果表明,该方法能够有效提取火焰光谱特征,所建模型能够对转炉炼钢终点进行准确预测,满足工业生产的实时控制要求,为实际生产提供可靠帮助。

关键词：转炉炼钢火焰光谱窗口竞争性自适应重加权采样迭代式连续投影算法终点预测

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转炉炼钢废钢质量控制及结构优化

钢铁 2023年第5期58卷 51-58页

作者：吕明薛魁郭红民梁少鹏张朝晖刘海瑞西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055 陕西龙门钢铁有限责任公司生产指挥控制中心陕西韩城715405 陕西龙门钢铁有限责任公司炼钢厂陕西韩城715405

控制废钢质量、优化废钢结构有利于降低炼钢生产成本,减少环境污染,对转炉炼钢生产具有重要意义。通过理论计算和熔化试验,研究了不同废钢与转炉物料消耗及渣量之间的关系。结果表明,废钢质量对转炉钢铁料消耗和炉渣量具有显著影响。当... 详细信息

控制废钢质量、优化废钢结构有利于降低炼钢生产成本,减少环境污染,对转炉炼钢生产具有重要意义。通过理论计算和熔化试验,研究了不同废钢与转炉物料消耗及渣量之间的关系。结果表明,废钢质量对转炉钢铁料消耗和炉渣量具有显著影响。当转炉废钢比为20%时,废钢中杂质质量分数增加6%,钢铁料消耗量增加约为23 kg/t,带入渣量增加约为71.4 kg;锰的质量分数增加1%,产生钢水量约减少12.4 kg。质量较好的废钢带入转炉杂质少,利于降低钢铁料消耗和炉渣量;转炉中大量使用溢渣粉等废钢会引起钢铁料消耗和炉渣量显著增加。在此基础上,利用某企业120 t转炉进行废钢结构优化试验,研究了采用不同废钢配比冶炼对钢铁料消耗、炉渣量、终点磷含量和终点碳含量的影响。发现在该企业实际生产条件下,最优废钢配比(质量分数)为重型废钢33.3%、钢筋头16.7%、普通生铁26.7%、硫钢块6.7%和溢渣物16.6%。当120 t转炉采用最优废钢配比冶炼时,平均钢铁料消耗为1052.9 kg/t,平均炉渣量为108.7 kg/t,冶炼铁损小;且转炉终点钢水平均w([P])、w([C])分别为0.030%、0.106%,满足冶炼钢种的要求,同时可降低转炉冶炼成本。研究结果有助于钢铁企业优化转炉炼钢炉料结构,降低生产成本。

关键词：转炉炼钢废钢钢铁料消耗炉渣冶金效果

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