检索结果-南通市图书馆

新技术新工艺 2009年第5期 22-24页

作者：廖垂鑫张康生北京科技大学机械工程学院北京100083

基于轧件成型过程中的实际几何形状,通过分析成型过程中轧件变形区的变形特点,选取一个特定的平面建立坐标系,求得了轧件变形区各曲面的直角坐标系方程,与参数方程相比形式简洁,计算简单,简化了曲面面积、轧件体积以及轧齐曲线设计的计算。

关键词：楔横轧轧件变形区几何形状数学模型

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楔横轧件疏松中空的影响因素及解决办法

锻造与冲压 2015年第15期 24-24,26,28,30,32页

作者：张军改河北东安精工股份有限公司

心部疏松是楔横轧产品主要缺陷之一，严重时会形成孔洞，使工件强度降低，并最终导致零件失效。这也正是长期以来汽车、火车上的一些重要零件的生产制造不敢问津楔横轧工艺的主要原因，进而导致楔横轧工艺发展缓慢、不能迅速推广。为解... 详细信息

心部疏松是楔横轧产品主要缺陷之一，严重时会形成孔洞，使工件强度降低，并最终导致零件失效。这也正是长期以来汽车、火车上的一些重要零件的生产制造不敢问津楔横轧工艺的主要原因，进而导致楔横轧工艺发展缓慢、不能迅速推广。为解决这一问题，我公司与北京科技大学产学研合作，经过大量的理论研究和实际生产，总结出楔横轧件疏松中空的影响因素和解决办法。使楔模轧件疏松中空得到有效控制，使这一高效、节材、环保、近净成形的新工艺取代了噪声大、污染严重、低效、费材的普通锻造工艺。

关键词：影响因素疏松中空轧件楔横轧工艺北京科技大学零件失效生产制造

椭圆孔入口轧件高度对ER70S-6焊丝钢粗轧褶皱的影响

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金属世界 2020年第4期 35-38,42页

作者：陈志国翟进坡史秉华田路唐山市德龙钢铁有限公司河北唐山063000

针对ER70S-6焊丝钢在粗轧后出现的褶皱缺陷,利用有限元模拟与实验相结合的方法,研究了第三道次椭圆孔入口轧件的高度对该道次应力应变及金属流动规律的影响,并进行了实验验证。结果表明:第3架轧机轧件入口高度减小2 mm时,粗轧后褶皱平... 详细信息

针对ER70S-6焊丝钢在粗轧后出现的褶皱缺陷,利用有限元模拟与实验相结合的方法,研究了第三道次椭圆孔入口轧件的高度对该道次应力应变及金属流动规律的影响,并进行了实验验证。结果表明:第3架轧机轧件入口高度减小2 mm时,粗轧后褶皱平均深度由126.46μm减小为83.47μm。

关键词：焊丝钢有限元模拟粗轧金属流动规律椭圆孔褶皱缺陷应力应变轧件

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粉末烧结坯料多向变形轧件的生产

稀有金属材料与工程 1983年第6期 37-38+36页

作者： Л.А.БАРКОВ 杨素丽

切良冥工业学院(ЧМИ)同苏联有色金属部、黑色金属部的研究单位和企业,研究了由难熔金属粉末烧结坯料生产型材及拉伸坯料的工艺,并创造了特殊结构的轧机。

关键词：轧件机座机械元件道次延伸系数精轧孔型轧钢机轧制设备轧机轧制扭矩轧制参量轧制力矩坯料孔型系统粉末烧结

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线棒材轧件面积的计算

鞍钢技术 1988年第4期 19-22页

作者：唐杰民马鞍山钢铁公司第三轧钢厂

目前线棒材轧件面积计算公式的精度都很低,而且误差方向无法确定。笔者根据自己的生产实践,提出精度较高的线棒材轧件面积计算公式(该公式是通过严格推导得出的),每种截面的计算精度均达到其相对误差<1%。

关键词：轧件计算公式截面积菱形孔型设计线棒材

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行星斜轧机轧件不转条件

重型机械 2004年第6期 32-34页

作者：陈治寅上海冶金设计研究院上海200070

轧件不转是行星斜轧机轧制的重要工艺要求。本文用两种方法寻求不转理论条件:用差动普遍关系式导出方程式,用矢量法加以验证。

关键词：轧件斜轧轧机轧制差动矢量法方程式理论条件关系式验证

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金属轧件质量无损检测和设备探伤

鞍钢技术 1986年第7期 63-64页

作者：郎逊林

卡拉干达钢铁公司机械和动力设备无损检测是在1970年开始研制和应用的,而金属轧件机械性能无损检测则是在1971年。在第一阶段,使用КИФМ-1成套的矫顽磁力表,对板钢和型钢主要品种的机械性能进行了无损检测,对运输熔融金属和液态渣的... 详细信息

卡拉干达钢铁公司机械和动力设备无损检测是在1970年开始研制和应用的,而金属轧件机械性能无损检测则是在1971年。在第一阶段,使用КИФМ-1成套的矫顽磁力表,对板钢和型钢主要品种的机械性能进行了无损检测,对运输熔融金属和液态渣的设备(吊车、铁水罐车和盛

关键词：无损检测机械性能材料试验力学性质轧件矫顽磁力金属材料金属质量

再谈斜轧轧辊与轧件线接触的几何条件(上)——斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型

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钢管 2011年第6期40卷 26-29页

作者：詹尊舜中冶东方工程技术有限公司内蒙古包头014010

在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜... 详细信息

在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜轧减径过程的可能性。

关键词：斜轧轧辊轧件线接触数学方程几何模型

四辊孔型轧制H型轧件时孔型设计原则的实验研究

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钢铁 1985年第2期 45-48页

作者：马义德河北矿冶学院

1.在四辊孔型中轧制H型轧件的均匀变形条件在四辊孔型中轧制H型轧件时,在影响轧件均匀变形的诸因素中的主要因素是:腿(凸缘)和腰(腹板)的变形分配关系以及腿和腰的轧制速度条件。众所周知,在四辊孔型中轧制H型轧件的基本

关键词：轧件腰部波浪腰区解剖部位孔型设计孔型轧制压下系数轧制条件实验研究

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可逆粗轧机轧件尾部跟踪算法研究及应用

冶金自动化 2021年第1期45卷 63-67页

作者：任晓怀张飞北京科技大学高效轧制国家工程研究中心

轧件尾部跟踪是轧制过程自动控制中的一项重要功能。提出了一种基于体积不变定律和模型自学习技术的轧件尾部跟踪算法,通过模型计算轧件已轧体积和未轧体积,进而计算出轧件尾部长度,并通过模型自学习算法进行体积修正,能够在不依赖金属... 详细信息

轧件尾部跟踪是轧制过程自动控制中的一项重要功能。提出了一种基于体积不变定律和模型自学习技术的轧件尾部跟踪算法,通过模型计算轧件已轧体积和未轧体积,进而计算出轧件尾部长度,并通过模型自学习算法进行体积修正,能够在不依赖金属检测器的情况下实现轧件尾部的精确跟踪。所述算法在没有金属检测器的情况下可将轧件尾部跟踪误差控制在±0.5 m范围内,既保证了轧件尾部跟踪的稳定性和精度,又减少了对金属检测器的维护工作,适合推广应用。

关键词：可逆轧机粗轧机轧件尾部跟踪体积不变自学习