检索结果-南通市图书馆

机械工人（冷加工） 2000年第8期 15-16页

作者：刘建利陕西虢镇五二信箱工艺所 721300

在我们的工作中经常会遇到冷冲压件,还需要进行车削或磨削、铣削和钻削等切削加工。这里介绍一种冷冲压件进行车削加工时遇到的一些问题及改进的方法。 1.存在的问题图1所示的零件为一个电子产品上的磁心。

关键词：冷冲压件车削夹具过渡方孔夹头圆度误差

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轴类大偏心零件精密圆弧的高效车削夹具

机械制造 2000年第10期38卷 39-40页

作者：陈景烨东风汽车车轮有限公司机加分厂湖北十堰442042

对于偏心较小的圆的车削,我们常采用爪卡盘加垫块或四爪卡盘等方式加以解决,但对于大偏心精密圆弧而言,采用上述方式,几乎是无法实现的.我厂车轮生产设备100T压力机上的主键体(图1)就是其中的一例.

关键词：压力机车削夹具偏心零件圆弧车削

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数控车床液压卡盘软爪车削夹具

制造技术与机床 2005年第1期 64-65页

作者：刘宝珠榆次油研液压有限公司山西晋中030600

数控车床一般用液压卡盘来夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,我们称之为软爪.软爪分为内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3... 详细信息

数控车床一般用液压卡盘来夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,我们称之为软爪.软爪分为内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上.液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,作闭合或张开运动,将工件夹紧或松开.夹持不同工件时,通过改变软爪在卡爪座上的位置来改变液压卡盘的夹持尺寸.

关键词：软爪液压卡盘数控车床车削夹具工件卡爪淬火端面夹紧

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基于割集算法的车削夹具虚拟装配序列规划

组合机床与自动化加工技术 2016年第5期 134-137页

作者：鲍成伟宋孟华刘雪梅西北工业大学明德学院西安710124

目前航空航天企业产品结构复杂,零部件数量众多,且在实际加工过程中需要大量的夹具。针对小批量、多品种的生成模式,快速准备符合加工要求的夹具是航空航天企业急需解决的问题。应用装配关联图为基础,描述某车削夹具的装配信息模型,结... 详细信息

目前航空航天企业产品结构复杂,零部件数量众多,且在实际加工过程中需要大量的夹具。针对小批量、多品种的生成模式,快速准备符合加工要求的夹具是航空航天企业急需解决的问题。应用装配关联图为基础,描述某车削夹具的装配信息模型,结合割集算法的技术,设计并实现了产品的虚拟装配序列规划,并对生成的装配规划进行评价。应用该装配序列规划方法可实现夹具的快速工装,明显提升生产效率。

关键词：车削夹具装配序列规划虚拟装配割集算法

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数控车床液压卡盘软爪车削夹具

工具技术 2005年第1期39卷 49-50页

作者：刘宝珠榆次油研液压有限公司

数控车床一般用液压卡盘夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,即软爪.软爪分内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺... 详细信息

数控车床一般用液压卡盘夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,即软爪.软爪分内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上.液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,做闭合或张开运动,将工件夹紧或松开.夹持不同工件时,通过改变软爪在卡爪座上的位置改变液压卡盘的夹持尺寸.

关键词：软爪液压卡盘数控车床卡爪车削夹具工件淬火螺母端面螺钉

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PDM环境下车削夹具虚拟装配与分析

PDM环境下车削夹具虚拟装配与分析

作者：郑炳风西安工业大学

学位级别：硕士

目前航空航天企业产品结构复杂、零部件数量众多,在加工过程中需要大量的夹具,如何为小批量、多种类的生产模式,快速准备符合要求的夹具,已成为航空航天企业亟需解决的难题。夹具是加工过程中常用的工艺装备,对保证产品质量、缩短生产... 详细信息

目前航空航天企业产品结构复杂、零部件数量众多,在加工过程中需要大量的夹具,如何为小批量、多种类的生产模式,快速准备符合要求的夹具,已成为航空航天企业亟需解决的难题。夹具是加工过程中常用的工艺装备,对保证产品质量、缩短生产周期起着重要作用。本文针对车削夹具设计随意性大、重用性差、设计资源没有得到有效管理、工装效率低下与没有经过分析优化等现状,对常用的车削夹具在Teamcenter平台下基于PDM技术进行数据管理,基于NX软件进行建模、装配与分析,研究如何进行车削夹具的管理、装配序列规划和装配体的分析与优化。本文采用PDM系统对车削夹具进行管理,实现资源的高效合理利用;通过NX虚拟装配构建层次联接关系图形式的装配信息模型,采用割集算法进行装配序列规划,实现夹具的快速工装：通过NX对带有工件的装配体进行分析,设计一定的平衡装置解决在高速回转加工状态下因质量分布不均匀而引起的平衡问题,提高产品加工质量。大量先进技术的应用也提高了企业的市场竞争力、夹具设计效率和质量,缩短了研发周期,减少产品开发的时间和费用。

关键词：车削夹具 PDM NX 装配序列规划分析平衡装置