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超高锰钢热处理工艺优化及力学性能的提高

铸造 2006年第10期55卷 1067-1070页

作者：闫华谢敬佩王文焱李继文王爱琴张东海王伟河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471003 鞍钢集团鞍山矿山机械制造厂辽宁鞍山114042

优化了含Cr、Mo及RE-Si-Fe变质处理超高锰钢的热处理工艺,研究了超高锰钢不同温度回火处理后的组织和力学性能。结果表明,沉淀(弥散)强化使奥氏体晶内析出了弥散颗粒状M23C6型碳化物,强化了奥氏体基体。优化出超高锰钢的最佳热处理工艺... 详细信息

优化了含Cr、Mo及RE-Si-Fe变质处理超高锰钢的热处理工艺,研究了超高锰钢不同温度回火处理后的组织和力学性能。结果表明,沉淀(弥散)强化使奥氏体晶内析出了弥散颗粒状M23C6型碳化物,强化了奥氏体基体。优化出超高锰钢的最佳热处理工艺为,加热至1100℃保温4 h,水淬,再经250℃保温4 h,空冷。该热处理工艺条件下奥氏体晶粒细小,晶内颗粒状碳化物均匀、弥散分布,力学性能得到显著提高,即bσ=994.51 MPa,sσ=430.98 MPa,kα=260J/cm2,HB227,δ=55.03%。与常规水韧处理相比bσ提高了18.2%,sσ提高了7%,kα提高了22%,δ提高了30.3%,硬度提高了9.7%。

关键词：热处理工艺力学性能超高锰钢

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变质处理对超高锰钢铸态和热处理组织的影响

钢铁 1998年第12期33卷 48-51页

作者：吕宇鹏李士同朱瑞富朝志强王世清王晓燕山东工业大学青岛大学

通过显微组织观察、成分分析和热力学计算，研究了变质处理对超高锰钢铸态和热处理组织的影响。结果表明，变质处理可使铸态组织中的奥氏体晶粒明显细化，晶界碳化物的网状特征消失；使热处理组织中的夹杂物球化，碳化物细化，且分布更... 详细信息

通过显微组织观察、成分分析和热力学计算，研究了变质处理对超高锰钢铸态和热处理组织的影响。结果表明，变质处理可使铸态组织中的奥氏体晶粒明显细化，晶界碳化物的网状特征消失；使热处理组织中的夹杂物球化，碳化物细化，且分布更加均匀弥散；超高锰钢凝固时的形核次序为ＣａＳ（ＣｅＳ）→ＴｉＣ→Ｆｅ３Ｃ（奥氏体），它们可通过两次匹配异质形核的方式提高形核率，增强变质效果。

关键词：变质处理超高锰钢组织热处理铸态

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时效处理对超高锰钢组织及力学性能的影响

铸造 2004年第8期53卷 602-605页

作者：袁子洲匡毅陈彦仇珊兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050

研究了时效处理工艺对超高锰钢的组织及小变形轴向压缩情况下的形变硬化能力的影响。结果表明,适当的时效处理可以提高超高锰钢的形变硬化能力,硬化速率与起始硬度无关。经时效处理的超高锰钢,真应力一真应变分段符合Hollomon方程,具有... 详细信息

研究了时效处理工艺对超高锰钢的组织及小变形轴向压缩情况下的形变硬化能力的影响。结果表明,适当的时效处理可以提高超高锰钢的形变硬化能力,硬化速率与起始硬度无关。经时效处理的超高锰钢,真应力一真应变分段符合Hollomon方程,具有双n力学行为,小变形即可获得较高形变硬化。

关键词：超高锰钢时效处理形变硬化

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超高锰钢耐磨性及其冲击磨料磨损行为的研究

铸造技术 2007年第5期28卷 618-621,627页

作者：闫华谢敬佩王文焱李继文李洛利河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471003

通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量,利用SEM和TEM观察磨损表面形貌和磨损亚表层组织,研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为。结果表明,冲击功为0．5 J和1．0 J时,碳含量较低的超高锰钢耐磨性与普通Mn13相当,碳含量... 详细信息

通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量,利用SEM和TEM观察磨损表面形貌和磨损亚表层组织,研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为。结果表明,冲击功为0．5 J和1．0 J时,碳含量较低的超高锰钢耐磨性与普通Mn13相当,碳含量较南的超高锰钢耐磨性南于普通Mn13;冲击功为2．0 J时,超高锰钢具有好的耐磨性,是普通Mn13的1．21倍,磨面硬度较高。超高锰钢冲击磨料磨损后磨损亚表层的变形组织主要由高密度位错扣变形带组成,磨损亚表层的变形带相互交叉、截割。依据实际工况条件,加工硬化和冲击韧度适当配合的超高锰钢耐磨性良好。

关键词：超高锰钢耐磨性冲击磨料磨损亚表层组织

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硼含量对超高锰钢组织和性能的影响

铸造 2008年第2期57卷 134-136页

作者：何奖爱李书琴辛启斌杨中东东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004

在超高锰钢中加入不同含量的硼(0.0015%～0.0060%),随着硼含量的增加,在热处理后金相组织中晶界碳化物相应减少,晶内碳化物以粒状和团块状分布;硬度在213～221 HB变化;冲击韧性先升高后降低,最高值为αk=191J/cm2,最低值为αk=165J/cm2... 详细信息

在超高锰钢中加入不同含量的硼(0.0015%～0.0060%),随着硼含量的增加,在热处理后金相组织中晶界碳化物相应减少,晶内碳化物以粒状和团块状分布;硬度在213～221 HB变化;冲击韧性先升高后降低,最高值为αk=191J/cm2,最低值为αk=165J/cm2。在低冲击应力磨料磨损条件下,随硼含量的增加磨损表面形貌SEM照片切痕变浅,凿坑减少。结果表明,超高锰钢中加入0.003%左右的硼,其综合性能较好。

关键词：超高锰钢硼含量冲击韧性耐磨性能磨损表面形貌

大型半自磨机超高锰钢衬板工艺优化与力学性能

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铸造 2015年第10期64卷 1008-1012页

作者：赵君壮刘永驰陈忠华徐佳辉祖方遒合肥工业大学材料科学与工程学院金属液/固加工研究所安徽合肥230009 中建材宁国新马耐磨材料有限公司安徽宁国242300

针对自磨机衬板在服役过程中出现的衬板易断裂、寿命偏低、变形严重、螺栓崩断等问题,研究了水韧处理和沉淀强化热处理工艺对超高锰钢力学性能的作用与规律。结果表明,在改进成分基础上,合适的水韧处理工艺,可消除晶界连续碳化物,控制... 详细信息

针对自磨机衬板在服役过程中出现的衬板易断裂、寿命偏低、变形严重、螺栓崩断等问题,研究了水韧处理和沉淀强化热处理工艺对超高锰钢力学性能的作用与规律。结果表明,在改进成分基础上,合适的水韧处理工艺,可消除晶界连续碳化物,控制碳化物数量和形态,是超高锰钢获得高韧性和防断裂的基本前提;在此基础上,优化的沉淀强化工艺可进一步提高材料冲击韧性、抗拉强度、屈服强度及基体的初始硬度。文中结合材料组织演化讨论了上述工艺对性能的作用机制,以及性能提升对服役的实际意义。

关键词：超高锰钢水韧处理沉淀强化显微组织力学性能

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超高锰钢锤头的复合堆焊修复研究

中国表面工程 2003年第2期16卷 38-41页

作者：魏建军姚可夫潘健黄智泉郑州机械研究所河南郑州450052 清华大学机械工程系北京100084

在分析超高锰钢锤头的破坏行为和磨损机理后,采用'母材+中间过渡层+耐磨层'的复合堆焊工艺进行了超高锰钢锤头的堆焊修复试验,并分析了不同焊条堆焊的过渡层和焊接热影响区的组织结构.应用新研制的GM1焊条堆焊过渡层成功地堆焊修复了超... 详细信息

在分析超高锰钢锤头的破坏行为和磨损机理后,采用'母材+中间过渡层+耐磨层'的复合堆焊工艺进行了超高锰钢锤头的堆焊修复试验,并分析了不同焊条堆焊的过渡层和焊接热影响区的组织结构.应用新研制的GM1焊条堆焊过渡层成功地堆焊修复了超高锰钢锤头.工业应用结果表明,这种复合堆焊修复的超高锰钢锤头具有极好的抗磨损性能,使锤头的使用寿命提高了2.5~3倍.

关键词：超高锰钢锤头堆焊修复磨损过渡层焊接热影响区焊条

超高锰钢与高铬铸铁的性能研究及消失模技术在大型坩埚与水泵叶轮上的应用研究

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超高锰钢与高铬铸铁的性能研究及消失模技术在大型坩埚与水泵叶轮...

作者：匡毅兰州理工大学

学位级别：硕士

本文第一章研究了ZGMn18Cr2Mo超高锰钢的在压缩变形时的加工硬化能力;同时,研究了时效处理工艺对超高锰钢的组织及小变形轴向压缩情况下的形变硬化能力的影响。结果表明,适当的时效处理可以提高超高锰钢的形变硬化能力,硬化速率与起始... 详细信息

本文第一章研究了ZGMn18Cr2Mo超高锰钢的在压缩变形时的加工硬化能力;同时,研究了时效处理工艺对超高锰钢的组织及小变形轴向压缩情况下的形变硬化能力的影响。结果表明,适当的时效处理可以提高超高锰钢的形变硬化能力,硬化速率与起始硬度无关。经时效处理的超高锰钢,其真应力—真应变分段符合Hollomon方程,具有双n力学行为,小变形即可获得较高形变硬化。在小压缩变形情况下,有高密度的位错、少量层错和大量的形变孪晶形成,并有一定数量的交叉孪晶和纳米尺寸的超微细碳化物。薄膜透射电镜观察和X射线衍射结构分析未发现形变诱发马氏体存在。说明超高锰钢加工硬化是位错强化、孪晶强化、层错强化及弥散析出的超微细碳化物颗粒强化综合作用的结果。本文第二章研究了淬火工艺(包括奥氏体化温度、保温时间及冷却速度)对KmTBCr26高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响;回火温度对KmTBCr26高铬铸铁的显微组织和力学性能的影响。结果表明,淬火工艺对试样硬度有显著地规律性地影响,得到最高硬度的最佳奥氏体化温度为980～1020℃,最佳保温时间与试样的原始组织有关;不同淬火工艺的试样冲击韧性数据无明确规律性。随回火温度升高,淬火后显微组织由马氏体与奥氏体的混合组织向铁素体-碳化物组织转变;回火温度对试样硬度和韧性有显著地规律性地影响,回火温度达到460℃时,此种材料综和力学性能最好。本文第三章论述了大型耐热铸钢坩埚与ZG20SiMn钢制水泵叶轮的消失模铸造生产技术及控制要点。对于大型薄壁铸件,要选用密度较高的泡沫塑料,这样一方面可以防止变形,另一方面可以防止塌箱。适当降低涂层的透气性也有助于避免垮塌缺陷。另外,对于半封闭腔体,设置辅助抽气筒是非常必要的。对于水泵叶轮这种薄壁复杂铸件来说,消失模铸造能够充分发挥其许多独特工艺优势。合理设计浇注系统、正确

关键词：超高锰钢时效处理形变硬化压缩变形加工硬化高铬铸铁淬火工艺力学性能回火温度水泵叶轮坩锅消失模铸造工艺

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超高锰钢大锤头的生产应用

矿山机械 2005年第4期33卷 20-22页

作者：高彦张新生冀东水泥磐石有限责任公司吉林磐石132315 冀东水泥股份有限公司设备管理部

介绍了超高锰钢大锤头的物理、机械特性及锤头的生产和市用情况,掌握合金元素对组织与性能的影响,应合理控制生产工艺,掌握必要的切削及焊接性能。

关键词：超高锰钢锤头生产应用年生产能力工业生产破碎设备质量要求石灰石矿破碎机 450