检索结果-南通市图书馆

凿岩机械气动工具 2009年第4期35卷 41-46页

作者：孙东平夏斌华厦门金鹭特种合金有限公司福建厦门361006

在分析凿岩硬质合金失效机理的基础上,指出了超粗晶粒硬质合金因其具有良好的导热性、冲击韧性和耐热疲劳的能力,在凿岩工具中得到了广泛应用,并介绍了超粗晶粒凿岩硬质合金生产的新技术。

关键词：超粗晶粒凿岩工具硬质合金

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超粗晶粒混合料制备方法研究

四川冶金 2015年第4期37卷 18-22,47页

作者：甘绪发李海雄杨文超夏恩华张洪刚姜宁谭会文自贡硬质合金有限公司自贡643011

本研究是在己烷-石蜡体系中进行,研究应用了粉末冶金技术,通过对研磨体、球料比、喷雾制粒研究,实现了超粗晶粒混合料产品的生产。通过配料、湿磨、喷雾-过筛包装等流程使得超粗晶粒混合料产品实现了工业化生产。

关键词：己烷-石蜡体系超粗晶粒混合料研磨体球料比喷雾制粒

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超粗晶粒硬质合金截齿性能表征参数的探讨

凿岩机械气动工具 2016年第3期42卷 25-28页

作者：张颢钟耿赵东株洲硬质合金集团有限公司湖南株洲412000 硬质合金国家重点实验室湖南株洲412000

以钴含量10%的中晶粒、粗晶粒、超粗晶粒硬质合金为研究对象,研究了碳化钨晶粒度对硬质合金矫顽磁力、硬度、抗弯强度、断裂韧性、导热系数等性能的影响。结果表明,随着碳化钨晶粒度的增加,硬质合金的矫顽磁力、硬度和抗弯强度逐渐下降... 详细信息

以钴含量10%的中晶粒、粗晶粒、超粗晶粒硬质合金为研究对象,研究了碳化钨晶粒度对硬质合金矫顽磁力、硬度、抗弯强度、断裂韧性、导热系数等性能的影响。结果表明,随着碳化钨晶粒度的增加,硬质合金的矫顽磁力、硬度和抗弯强度逐渐下降,导热系数和断裂韧性值逐渐增加。针对超粗晶粒硬质合金性能表征中碳化钨晶粒度偏差大的问题,提出了以矫顽磁力值来表征碳化钨晶粒度的观点。

关键词：超粗晶粒硬质合金截齿断裂韧性矫顽磁力

一步还原包裹粉工艺制备WC-Co超粗硬质合金

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稀有金属材料与工程 2016年第2期45卷 409-414页

作者：孙业熙苏伟杨海林阮建明中南大学粉末冶金国家重点实验室湖南长沙410083

以费氏粒度为4.1μm的WC粉末和CoCl_2·6H_2O、(NH_4)_2C_2O_4·H_2O为原料,将钴粉制备过程与粉末混合过程相结合,一步还原制备WC-Co包裹粉,并以包裹粉为原料成功制备了WC-8%Co(质量分数)超粗硬质合金。借助扫描电镜、X射线衍射仪、化... 详细信息

以费氏粒度为4.1μm的WC粉末和CoCl_2·6H_2O、(NH_4)_2C_2O_4·H_2O为原料,将钴粉制备过程与粉末混合过程相结合,一步还原制备WC-Co包裹粉,并以包裹粉为原料成功制备了WC-8%Co(质量分数)超粗硬质合金。借助扫描电镜、X射线衍射仪、化学元素分析仪、力学试验机等分别对WC-Co复合粉末及硬质合金的微观形貌、物相组成和性能进行表征与分析。结果表明,一步还原法制备的WC-Co包裹粉末中,Co为fcc和hcp双相结构,Co相呈树枝状包裹在WC粉末表面。由该包裹粉制备的硬质合金组织结构均匀,综合性能优异,合金平均晶粒尺寸为8.9μm,密度14.63g·cm^(-3),硬度87.6HRA,抗弯强度2438 MPa,断裂韧性20.92 MPa·m^(1/2)。一步还原包裹粉工艺克服了传统湿磨工艺混料过程中WC粒度显著减小的问题,晶粒度可控性好,且工艺流程简单,有潜在的工业应用价值。

关键词：硬质合金超粗晶粒氢还原包裹粉晶粒生长

EB炉流程纯钛的热变形行为和再结晶规律研究

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EB炉流程纯钛的热变形行为和再结晶规律研究

作者：杜阳河北科技大学

学位级别：硕士

随着钛及钛合金冶金质量要求的不断提高,电子束熔炼技术迅速发展起来。与传统的真空电弧熔炼(VAR)炉经过锻造开坯后的铸锭相比,由电子束冷床(EB)炉直接生产的钛材具有更加粗大的原始晶粒范围,平均可达厘米级,严重影响了最终产品的性能... 详细信息

随着钛及钛合金冶金质量要求的不断提高,电子束熔炼技术迅速发展起来。与传统的真空电弧熔炼(VAR)炉经过锻造开坯后的铸锭相比,由电子束冷床(EB)炉直接生产的钛材具有更加粗大的原始晶粒范围,平均可达厘米级,严重影响了最终产品的性能。本论文以VAR炉流程纯钛为对比材料,采用热模拟的实验方法,研究了不同温度和变形速率等对EB炉流程纯钛热变形的影响,并基于电子背散射衍射(EBSD)技术对EB炉流程纯钛的动态再结晶机制进行了探讨;采用应力松弛法研究了不同应变量、变形温度和应变速率对EB炉流程纯钛静态再结晶的影响。本研究为EB炉流程纯钛的实际生产提供了必要的理论依据。纯钛的真应力-真应变曲线分析结果表明,EB炉流程纯钛在不同变形温度和应变速率下的加工硬化率曲线呈现出典型的三阶段特征:第一阶段,加工硬化率快速下降;第二阶段,加工硬化率在降到一个极小值后开始回升,随应力增加逐渐增加到一个峰值,这与孪生在第二阶段发生的硬化作用有关;第三阶段,加工硬化率曲线从峰值又逐渐下降。纯钛的动态再结晶规律研究结果表明,EB炉流程纯钛的热变形行为对变形温度和应变速率有很强的敏感性。随变形温度的降低以及应变速率的升高,纯钛的流变应力不断增加。变形温度越高、应变速率越大,超粗晶粒纯钛的动态再结晶越容易发生。EBSD分析结果表明EB炉流程纯钛的动态再结晶机制主要是不连续动态再结晶。EB炉流程纯钛的最佳热变形工艺范围是:变形温度830℃70℃,应变速率1s0s,应变0.51.92。纯钛的静态再结晶规律研究结果表明,随着变形量的增加、变形温度的升高、应变速率的加大,EB炉流程纯钛的再结晶动力学曲线向左移,t值均减小,再结晶速度加快。与VAR炉流程纯钛相比,在相同的变形参数下,EB炉流程纯钛的再结晶动力学曲线偏右,粗大原始晶粒尺寸对再结晶有一定的抑制作用,使再结晶动力学推迟。根据实验结果建立了EB炉流程纯钛的静态再结晶动力学方程。

关键词： EB炉纯钛超粗晶粒热变形动态再结晶静态再结晶机制

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液压凿岩设备发展动态

凿岩机械气动工具 2017年第1期43卷 1-9页

作者：高波郑苏录陈时平长沙矿冶研究院有限责任公司湖南长沙410012 衢州市质量技术监督检测中心浙江衢州324000

介绍了国内外液压凿岩机和露天、掘进、采矿、锚杆液压钻车的结构与发展现状,指出了我国液压凿岩设备的差距,提出了发展建议。

关键词：超粗晶粒硬质合金截齿断裂韧性矫顽磁力