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超滤-反渗透双膜技术深度处理乙烯生产废水

环境工程 2014年第7期32卷 24-28页

作者：李长波赵国峥邱峰杨凤林辽宁石油化工大学环境与生物工程学院辽宁抚顺113001 大连理工大学环境学院辽宁大连116024

采用超滤-反渗透双膜技术对乙烯化工厂二级生化处理出水进行深度处理,考察了超滤膜对乙烯生产废水的预处理性能,研究了超滤-反渗透双膜技术各单元对废水中污染物的去除效果,并探索了不同清洗方式下膜通量的恢复情况。试验结果表明:超滤... 详细信息

采用超滤-反渗透双膜技术对乙烯化工厂二级生化处理出水进行深度处理,考察了超滤膜对乙烯生产废水的预处理性能,研究了超滤-反渗透双膜技术各单元对废水中污染物的去除效果,并探索了不同清洗方式下膜通量的恢复情况。试验结果表明:超滤能有效地去除废水浊度、胶体物质和细菌,为反渗透提供良好的进水水质;超滤-反渗透膜系统产水水质稳定,平均脱盐率达到98%以上。采用0.2%HCl和反渗透产水配制的清洗液(pH>2)对系统进行循环清洗,能够有效去除膜污染,恢复膜通量。

关键词：超滤-反渗透乙烯生产废水双膜技术深度处理膜清洗

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超滤-反渗透双膜法用于中水回用的中试研究

膜科学与技术 2013年第3期33卷 88-91,96页

作者：李倩汪后港于萍罗运柏武汉大学化学与分子科学学院武汉430072

针对钢铁企业污水处理站出水回用时存在含盐量高的问题,采用超滤-反渗透双膜法对出水进行深度处理.试验考察了武钢污水处理站出水水质对超滤膜通量、跨膜压差和膜面流速的影响,确定了超滤反洗周期,分析了超滤膜的污染情况,经双膜法深度... 详细信息

针对钢铁企业污水处理站出水回用时存在含盐量高的问题,采用超滤-反渗透双膜法对出水进行深度处理.试验考察了武钢污水处理站出水水质对超滤膜通量、跨膜压差和膜面流速的影响,确定了超滤反洗周期,分析了超滤膜的污染情况,经双膜法深度处理后的产水电导率保持在20μS/cm以下,平均除盐率为96.9%.

关键词：中试超滤-反渗透中水深度处理

基于超滤—反渗透技术的核电站循环冷却排污水处理成本分析

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给水排水 2014年第9期40卷 55-57页

作者：付正辉孙冠中黄奎包哲周婷婷李薇华北电力大学区域能源系统优化教育部重点实验室北京102206

针对我国面临的水资源严重短缺的问题,通过超滤—反渗透技术应用于核电站循环冷却排污水处理中成本模型的构建,以桃花江核电站为例,分析计算回用水价格,并与当地工业用水成本进行比较。结果表明,通过超滤—反渗透技术对循环冷却排污水... 详细信息

针对我国面临的水资源严重短缺的问题,通过超滤—反渗透技术应用于核电站循环冷却排污水处理中成本模型的构建,以桃花江核电站为例,分析计算回用水价格,并与当地工业用水成本进行比较。结果表明,通过超滤—反渗透技术对循环冷却排污水进行处理并回用,经济适用性良好,可为解决我国内陆核电站水资源短缺问题提供参考。

关键词：核电站循环冷却排污水超滤-反渗透成本核算

超滤-反渗透工艺在城市污水回用中的可行性实验

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水处理技术 2017年第4期43卷 76-78页

作者：戴艺陆剑谷费镇强胡龙斌宁波北仑岩东排水有限公司浙江宁波315800

针对城市污水回用于冷却循环水中电导率及盐分等要求,通过对岩东污水处理厂标排口出水进行超滤-反渗透(错流)实验,在超滤系统回收率达90%及超滤-反渗透系统回收率达75%的基础上,设计超滤膜通量30L/(m^2·h)和反渗透膜通量20 L/(m^2·h)... 详细信息

针对城市污水回用于冷却循环水中电导率及盐分等要求,通过对岩东污水处理厂标排口出水进行超滤-反渗透(错流)实验,在超滤系统回收率达90%及超滤-反渗透系统回收率达75%的基础上,设计超滤膜通量30L/(m^2·h)和反渗透膜通量20 L/(m^2·h)系统能稳定运行,超滤出水浊度反渗透能保证除盐率在99%以上稳定运行。

关键词：城市污水回用超滤-反渗透浊度电导率除盐率

加载絮凝—超滤—反渗透处理电镀废水中试研究

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加载絮凝—超滤—反渗透处理电镀废水中试研究

作者：李文龙北京化工大学

学位级别：硕士

印制电路板(PCB)废水含有高浓度的重金属离子和较低浓度的COD、NH4+-N。采用加载絮凝-超滤-反渗透工艺处理PCB废水,使其可以达标排放。进行小试预处理工艺优化并应用于中试系统研究。为延长膜系统使用周期,提高系统稳定性,研究了膜污染... 详细信息

印制电路板(PCB)废水含有高浓度的重金属离子和较低浓度的COD、NH4+-N。采用加载絮凝-超滤-反渗透工艺处理PCB废水,使其可以达标排放。进行小试预处理工艺优化并应用于中试系统研究。为延长膜系统使用周期,提高系统稳定性,研究了膜污染及其控制方法。首先,进行了加载絮凝预处理中试优化研究,获得最佳的工艺参数为:沉淀 pH1=10.5、混凝 pH2=9.5、PAC=10mg/L、PAM=1.0mg/L、回流污泥量占处理水量的47%;三级搅拌速度分别为250r/min、150 r/min、50r/min;三级搅拌时间分别为6min、8min、4min;其对应的速度梯度G分别为144.0、72.4、16.5 s-1,GT值分别为51840、36192、3960。中试预处理出水水质平稳。污泥回流与不进行污泥回流时相比,浊度减小了 9.8NTU,Cu2+浓度降低了 0.72mg/L,Ni2+浓度降低了约0.53 mg/L。出水中95%的颗粒平均粒径为2.09 μm,即95%的颗粒可被超滤膜过滤掉。其次,预处理出水进入到超滤-反渗透系统中,对比分析了两种超滤膜(平板陶瓷膜和中空纤维膜)的运行状况和出水水质以及反渗透膜串联与并联模式下的脱盐率。经平板陶瓷膜处理后,出水Cu2+、Ni2+浓度分别为0.034、0.029mg/L,去除率分别为87.2%、86.9%;中空纤维膜出水中Cu2+、Ni2+浓度分别为0.025、0.022 mg/L,去除率分别为90.7%、90.1%;对COD、NH4+-N的去除效果相差不大,出水浓度分别为46、7.55 mg/L。二者出水都达标,中空纤维膜对污染物质去除效果较好。反渗透膜串、并联回收率分别为64%、80%的情况下,串联模式的脱盐率为97.6%,而并联模式的脱盐率为97.06%,串联模式脱盐效果优于并联模式,但是串联膜滤水量较大,稳定性比并联模式差。优化后的PCB废水处理系统运行稳定。最后,为了膜系统的稳定运行,进行了膜的扫描电镜和能谱分析。结果发现:有机物造成了平板陶瓷膜的不可逆污染,无机物造成了中.空纤维膜的不可逆污染。对膜的化学清洗方式研究发现,平板陶瓷膜和中空纤维膜的最优化学清洗方式都为:先碱洗(NaOH+NaClO,0.20%(W/V)),后酸洗(HCl+EDTA,0.25%(W/V)),跨膜压差恢复率分别为97%、98%。经过五次化学清洗,平板陶瓷膜的TMP恢复率由96.6%变成了 73.8%,运行时间由108 h缩短为76.8 h,在此过程中总的运行时间为571 h;中空纤维膜的TMP恢复率由97.7%变成了81%,运行时间由122 h缩短为86 h,总的运行时间为609 h。由膜污染模型分析发现:中间堵塞模型和滤饼层堵塞模型都适用于平板陶瓷膜,而只有中间堵塞模型适用于中空纤维膜,但是平板膜运行初期滤饼层尚未形成,模型拟合结果并不完全符合实际情况。由串联阻力模型可知,平板陶瓷膜膜孔堵塞和吸附阻力最大,占总阻力的60.28%,其次是滤饼层阻力,约占20.67%。

关键词：印制电路板废水中试加载絮凝超滤-反渗透膜污染

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动态膜及超滤反渗透在工业水处理中的应用

动态膜及超滤反渗透在工业水处理中的应用

作者：闫晗大连理工大学

学位级别：硕士

本文对动态膜分离技术回收半导体厂中晶片切割废水以及采用超滤-反渗透工艺处理空调循环冷却排污水进行了研究。在动态膜分离技术处理半导体废水实验中,使用平板微滤膜做为基膜,使用高浓含硅废水做为成膜液,研究了动态膜形成的影响因素... 详细信息

本文对动态膜分离技术回收半导体厂中晶片切割废水以及采用超滤-反渗透工艺处理空调循环冷却排污水进行了研究。在动态膜分离技术处理半导体废水实验中,使用平板微滤膜做为基膜,使用高浓含硅废水做为成膜液,研究了动态膜形成的影响因素,形成条件及其水处理效果。实验结果表明,使用膜孔径为0.25μm的平板微滤膜形成动态膜时,采用平均粒径为0.15μm的成膜液形成的动态膜过滤阻力较小,并可有效保护基膜不被污染。针对成膜液粒径分布较广,且膜孔径相对较大的情况下,成膜液的浓度较高时形成的动态膜对基膜的保护作用更好,且成膜时间短。曝气可有效降低动态膜过滤阻力,但曝气量太大,会导致动态膜难以形成,而造成基膜污染。在曝气量相同条件下,形成动态膜时采取的滤速大,成膜时间短,但膜阻会增加。不同的基膜对动态膜的形成有很大影响,本实验中,采用TC系列平板微滤膜形成动态膜较好。恒压过滤形成的动态膜与恒速过滤相比更有优势。采取恒压-恒速过滤模式时,恒压形成动态膜时的稳定滤速与恒速过滤低浓废水时采用的滤速差值越大,在较低的跨膜压差下运行的时间越长;通过曝气可阻止废水中的硅颗粒进一步沉积在动态膜上,降低过滤阻力。在20L/min曝气量下,5KPa恒压形成动态膜,然后采用0.6m/d的滤速恒速过滤TS(总固形物含量)为40mg/L废水,过滤周期可长达1111h,同时废水可被浓缩至1300～1400mg/L。动态膜过滤低浓(TS=40mg/L)含硅废水过程中,临界跨膜压差为14KPa。当压力上升至14KPa时,应停止过滤,进行排浓洗膜。无论采取恒压过滤还是恒速过滤形成的动态膜都具有非常良好的水处理性能。动态膜对原水浊度、TS的去除效果极佳,产水水质稳定,浊度为0.14NTU,TS几乎为0,SDI为0.5,电导率为12μS·cm。满足反渗透深度处理的进水要求。同时采用超滤-反渗透工艺处理空调循环冷却排污水,进行循环冷却水水质控制。循环冷却排污水先经超滤进行预处理,再进入反渗透系统进行深度处理,经反渗透处理后返回至循环冷却水系统,进而减小补水量。本文对冷却水系统中主要工艺参数进行研究和优化。实验结果表明,当浓缩倍数为1.3时,相应的补水量为循环水量的1.1%时,循环冷却水水质能够满足JRA标准,并且补水量最小;通过朗格利尔指数计算得出,按浓缩倍数为1-3计算出的工艺参数进行操作时,循环冷却水有轻微结垢的倾向,但不会影响换热;同时通过电化学方法考察水质对铜试样的腐蚀情况,结果表明,铜试样在这样的水质条件下不会腐蚀;最后针对超滤-反渗透工艺应用于循环冷却水系统进行工艺放大设计并对此进行经济分析,可以看出,与加药法相比,使用超滤-反渗透工艺进行冷却水水质控制具有一定的经济优势。

关键词：动态膜半导体废水超滤-反渗透循环冷却水