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基于订货型的流程型生产物流平衡方法研究

计算机集成制造系统 2007年第1期13卷 158-164页

作者：采峰曾凤章北京理工大学管理与经济学院北京100081

为解决传统流程工业企业生产物流不适应现代市场需求的问题,提出了基于订货型的流程型生产物流平衡方法。针对流程型生产的特点,阐述了生产物流阶段的划分方法,构建了生产物流的结构模型、生产能力与物料消耗系数的关系模型.通过建立流... 详细信息

为解决传统流程工业企业生产物流不适应现代市场需求的问题,提出了基于订货型的流程型生产物流平衡方法。针对流程型生产的特点,阐述了生产物流阶段的划分方法,构建了生产物流的结构模型、生产能力与物料消耗系数的关系模型.通过建立流程型生产的物流数量和物流时间参数模型,论述了生产物流平衡的最优化建模及其求解方法。最后,通过介绍实例,证明了该方法的科学性和可行性。

关键词：流程型生产生产物流平衡订货型生产启发式算法生产实际规则

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市场随机需求对订货型企业优化生产的影响

石家庄铁道学院学报 2001年第4期14卷 79-81页

作者：张汉斌秦志飞石家庄铁道学院经济管理分院石家庄050043 石家庄铁道学院财务处石家庄050043

分析了市场需求的随机性对订货型企业优化生产的影响 ,从实证的角度说明现行排队模型并不能有效地优化生产系统的运行 ,并给出了另外一种优化生产计划的方法 ;揭示了市场随机需求对生产计划与控制的深层次影响。

关键词：市场随机需求订货型生产排队模型生产计划企业优化生产

CIMS在订货型离散生产企业中的应用──TW-CIMS系统分析与设计

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河北工业大学学报 2000年第3期29卷 7-10页

作者：李杰吴晓丹河北工业大学管理学院天津300130

针对企业生产经营特征与面临的问题，对保定天威集团CIMS（计算机集成制造系统）工程TW－CIMS的系统功能和方案进行了分析，并进一步归纳出订货型离散生产企业CIMS工程的主要特征。

关键词：计算机集成制造系统 TW-CIMS 订货型生产 CIMS

绿色供应链中不对称需求预测下的信息共享研究

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中国管理科学 2019年第4期27卷 104-114页

作者：士明军王勇但斌文悦重庆大学经济与工商管理学院重庆400044 重庆大学现代物流重庆重点实验室重庆400044

研究了由一个制造商和一个零售商组成的绿色供应链和他们的需求预测信息共享问题。考虑了两种方案:订货型生产方案和库存型生产方案,两种方案下分别考虑了无信息共享和信息共享两种情况。分析了预测信息对两种方案下制造商利润、零售商... 详细信息

研究了由一个制造商和一个零售商组成的绿色供应链和他们的需求预测信息共享问题。考虑了两种方案:订货型生产方案和库存型生产方案,两种方案下分别考虑了无信息共享和信息共享两种情况。分析了预测信息对两种方案下制造商利润、零售商利润和信息共享价值的影响,同时研究了绿色成本系数对信息共享的影响。研究表明,两种方案中制造商始终能从信息共享中获利,而零售商只有在制造商绿色成本系数较低时才会自愿共享预测信息。当绿色成本系数较高时,制造商可以通过一个讨价还价合同,促进零售商进行信息共享。当绿色成本系数很高时,供应链成员之间不存在信息共享。此外,库存型生产方案中信息共享带来的总收益增量要高于订货型生产方案,因此,库存型生产方案中参与者信息共享的可能性要高于订货型生产方案。

关键词：绿色供应链信息预测订货型生产库存型生产信息共享

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F公司物料库存管理优化研究

F公司物料库存管理优化研究

作者：伏刚华南理工大学

学位级别：硕士

随着全球经济的迅速发展,企业之间的竞争更加激烈,制造型企业的利润空间一直被压缩。企业为了在当下的经济环境下保持核心竞争力,必须设法降低一切可能的运营成本。今后企业的竞争是供应链的竞争,而供应链中库存管理和采购模式必然成为... 详细信息

随着全球经济的迅速发展,企业之间的竞争更加激烈,制造型企业的利润空间一直被压缩。企业为了在当下的经济环境下保持核心竞争力,必须设法降低一切可能的运营成本。今后企业的竞争是供应链的竞争,而供应链中库存管理和采购模式必然成为企业关注的焦点。库存在现代社会经济背景下具有关键地位,各组织的经营活动都需要库存。在激烈的市场竞争中,科学管理库存成为企业继续生存的重要基础。自2020年下半年以来,全球掀起了一股汽车供应链的“芯片荒”,大部分电子行业,例如汽车业,手机、游戏机、安防摄像头等都陷入了“缺芯”困局,如何解决这一困局,是当前企业的重要任务。本文以F公司为例,探究其库存管理问题,发现存在物料分类方法单一、管理手段落后、工单不齐等问题。为解决这些问题,本文提出结合F公司物料特点,定义新的分类标准进行库存分类,识别出需要特别管理的风险物料。再利用移动平均法计算MASS系列产品的年度需求,进而导入安全库存模型、EOQ模型计算相关风险物料的安全库存,经济订货批量和再订货点,以LRP和MRP相结合的方式计算物料需求,最后针对优化设计方案制定合理的实施方案以及保障措施,以优化F公司当前的库存管理。经过库存管理优化措施的执行,降低了原材料库存,同时缩短产品交期,进而提升了客户满意度。通过对F公司库存管理问题的深入研究,提出了一套切实可行的综合优化方案,为制造型企业的库存管理提供了有益的经验和启示。希望本文的研究成果能够进一步推动F公司的优化发展,并为其他企业在库存管理方面提供参考经验。

关键词：供应链管理安全库存订货型生产经济订货批量电源类产品

广亚铝业有限公司 ——运作管理规范化，制度化和信息化

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广亚铝业有限公司 ——运作管理规范化，制度化和信息化

作者：左星红暨南大学

学位级别：硕士

本文是一篇研究南海市广亚铝业有限公司运作管理的实际操作案例，文章由案例正文和案例分析两部分组成。在案例部分，介绍了广亚公司的概况，如经营理念、管理方针和市场地位;详细描述了广亚公司的发展历程和发展现状;重点阐述了公司... 详细信息

本文是一篇研究南海市广亚铝业有限公司运作管理的实际操作案例，文章由案例正文和案例分析两部分组成。在案例部分，介绍了广亚公司的概况，如经营理念、管理方针和市场地位;详细描述了广亚公司的发展历程和发展现状;重点阐述了公司的组织结构、运作模式和运作实际情况，真实反映出：运作管理不规范和管理滞后对公司运作效率的影响。在案例分析部分，作者首先应用小企业发展理论，分析了广亚公司的运作管理在现阶段的主要任务，提出避免管理危机、文牍危机和实施运作管理规范化、制度化和信息化的整体思路，并就企业组织结构正规化、作业流程规范化、管理制度化和信息化等提出了具体建议。

关键词：订货型生产拉式作业规范化协同工作

MTO环境下基于关键链的生产计划与控制方法研究

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MTO环境下基于关键链的生产计划与控制方法研究

作者：赖彬彬华中科技大学

学位级别：硕士

由于经济全球化、日趋激烈的市场竞争和复杂的项目环境,企业对项目管理要求越来越高。为应对生产管理中出现的变化而形成的多项目进度计划与控制已成为国内外关注的热点。本文将关键链技术应用于多项目管理的进度计划和进度控制,并进行... 详细信息

由于经济全球化、日趋激烈的市场竞争和复杂的项目环境,企业对项目管理要求越来越高。为应对生产管理中出现的变化而形成的多项目进度计划与控制已成为国内外关注的热点。本文将关键链技术应用于多项目管理的进度计划和进度控制,并进行了必要的理论和实践探索,推广了关键链理论与技术在多项目管理中的运用及发展。本文首先回顾了企业项目管理的现状,然后在传统项目管理的基础上,综合基于订单的项目生产计划与控制和关键链项目管理方法(Critical Chain/Buffer Mangement,CC/BM)两种方法,提出了基于订单的多项目关键链计划与控制体系。通过分析多品种小批量大型单件产品制造业的项目特点,产品特点和生产特点,针对性地提出需要解决的几个问题。文章还介绍了关键链项目管理方法,多项目管理及其与单项目管理的区别,项目优先级的确定和进度控制的有关内容,提出了单项目和多项目环境下的项目进度计划编制,并得出订货型生产(Make to Order,MTO)环境下基于关键链的多项目调度计划与控制步骤。最后结合一个实际调研的企业实践,将本文提出的多项目计划与控制方法应用到企业,针对某大型变压器制造企业案例中的企业项目计划管理中,研究了基于关键链的多项目计划与控制方法。

关键词：生产计划与控制多项目关键链管理订货型生产

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无锡博世公司生产计划优化研究

无锡博世公司生产计划优化研究

作者：张永杰河北工业大学

学位级别：硕士

全球经济增长趋势的放缓、市场竞争激烈程度的加剧、各种成本的持续上涨以及逐渐缩短的产品交付期等,使得各公司正面临着前所未有的严峻挑战。对于公司特别是制造业公司而言,生产计划不但决定着客户订单最终能否准时交付,而且对公司的... 详细信息

全球经济增长趋势的放缓、市场竞争激烈程度的加剧、各种成本的持续上涨以及逐渐缩短的产品交付期等,使得各公司正面临着前所未有的严峻挑战。对于公司特别是制造业公司而言,生产计划不但决定着客户订单最终能否准时交付,而且对公司的经济也将产生直接影响。因此,合理的生产计划不仅可以帮助公司快速地响应客户需求、降低运营成本以及提高公司运营效率,同时更可以不断提升客户满意程度进而达到帮助公司提高核心竞争力,这对整个公司发展是至关重要的。本文以定货型生产公司博世汽车柴油系统有限公司作为研究背景,通过1年时间的学习实践,详细分析出当前公司在生产计划体系中存在的四大核心问题:客户订单选择问题、产品需求预测问题、粗能力计划不合理问题以及装配线夹具缺乏管理问题。针对四大核心问题利用理论研究法、现场调研法和系统分析法提出了具体的优化方案:建立接受订单决策法与0-1型整数规划的组合模型来充分管理客户订单选择问题;构建ARIMA-GRNN组合预测模型来代替公司现有的指数平滑预测法;利用OEE和节拍时间对装配线生产能力重新核定;最后通过引入均衡生产计划是使生产计划具有更加的科学性和效率性。另外,为确保优化方案顺利实施提出保障措施。优化后:公司的产品平均需求预测精度分别从原先的90%、87%分别提升至97%、96%;生产计划达成率由优化前的94%提升至98%;订单平均准时交付率由原先的92.2%提高升至95.4%。对同类型公司存在类似问题的优化起到很好的借鉴意义。

关键词：生产计划优化订货型生产

MTO模式下汽车零部件企业原料库存管理研究

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MTO模式下汽车零部件企业原料库存管理研究

作者：刘雪洁华南理工大学

学位级别：硕士

随着经济的发展,影响企业在市场上获取竞争优势的主要因素也发生了变化。对于汽车零部件企业,面临着客户对数量、品质、时点全满足的高标准交付需求。汽车配件产品具有类别繁多的特性,那么构成产品的原材料则呈现出品种复杂的现状。同时... 详细信息

随着经济的发展,影响企业在市场上获取竞争优势的主要因素也发生了变化。对于汽车零部件企业,面临着客户对数量、品质、时点全满足的高标准交付需求。汽车配件产品具有类别繁多的特性,那么构成产品的原材料则呈现出品种复杂的现状。同时,消费者日益增长的个性化需求,企业生产产品质量的不稳定性,这些因素更使得配件厂原料库存长期居高不下。做好原材料的库存管理则成为配件厂不断研究的课题。基于以上背景,本文从库存管理理论的思想出发,以M公司的原材料供应现状为研究对象,深入分析了大型汽配厂在汽车零部件供应链上的特殊定位,以及其原材料获取性对存货管理的影响,指出了其存货管理过程中存在的关键问题,即原材料管理人员水平差异大,信息系统支持弱,产出良率不确定,原材料未分类管理。随后进行具体优化,提出M企业需进行内部管理优化的建议,需进行人员作业标准化和生产线信息数据更新及时性两方面改善。在分析了影响库存管理的因素后,对原材料进行了两步综合分类。首先,以原材料的采购提前期和获取渠道这两个指标作为分类标准,将原材料分为LA、LB、LC、SA、SB、SC六类,再结合企业原料材质类别、产出不确定性特点进行二次分类,最终将M企业原材料分为SB+SC合并为Ⅰ类、SA+产出不确定性为Ⅱ类、LA为第Ⅲ类,因企业实际不存在符合LB和LC特性的原材料,最终得到原材料的三个类别。分别探讨了三类原材料,在交付缺货率小于0.1%(几乎不允许缺货)的客户要求下,存货管理成本最低的最优采购策略。以三类原材料的最优采购策略为指标,建立了三种多周期模型,证明模型均有一个最优解,理论得出存在原材料存货管理成本最低的最优采购策略。最后,用M企业畅销车型的两款典型产品的全部20种材料一年的数据,对理论分析做了数据验证实证分析。将企业实际数据代入模型计算了最优解,再根据计算结果推算出的管理成本及存货周转天数指标,并对比分析了两个存货指标得出研究结论。本研究的主要贡献在于:(1)解决了在供应链不占主导地位的汽车配件厂所面临的原材料管理困境,为同类制造型企业的库存管理提供了可供参考的应对方案和策略。(2)多类型原材料在几乎不允许缺货的客户要求下,满足企业生产需求的原材料最优库存管理研究,丰富了库存管理研究领域的理论成果。

关键词：库存管理订货型生产汽车零部件企业