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触变成型镁合金铸件热处理显微组织的演变

材料热处理学报 2010年第4期31卷 100-104页

作者：杨丽景卫英慧侯利锋王朱恩太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024

通过金相显微镜、SEM及XRD等观察手段研究了触变成型AZ91D镁合金铸件固溶、时效处理时显微组织的演变。结果表明:触变成型AZ91D镁合金在415℃时固溶处理时β相溶解入α-Mg固溶体的速度比高压压铸的快。在固溶处理初期,铝元素从β相扩散... 详细信息

通过金相显微镜、SEM及XRD等观察手段研究了触变成型AZ91D镁合金铸件固溶、时效处理时显微组织的演变。结果表明:触变成型AZ91D镁合金在415℃时固溶处理时β相溶解入α-Mg固溶体的速度比高压压铸的快。在固溶处理初期,铝元素从β相扩散至块状初生α-Mg相,导致块状初生α-Mg晶粒周围形成富铝晕圈。时效处理时,触变成型铸件在5h左右硬度达到峰值,高压压铸铸件在12h左右达到峰值。触变成型铸件时效析出方式存在片层状不连续析出和针状连续析出两种。

关键词：镁合金触变成型热处理显微组织

触变成型镁合金AZ91D在兰州城市大气中的腐蚀行为研究

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腐蚀科学与防护技术 2007年第1期19卷 31-34页

作者：徐卫军马颖吕维玲陈体军李元东郝远甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室兰州理工大学兰州730050 甘肃联合大学理工学院

研究了兰州大气中触变成型镁合金AZ91D的腐蚀行为.结果表明:发生的腐蚀是与降水有关的电偶腐蚀,湿度是影响腐蚀过程的主要因素之一;腐蚀发生在原固相区的α相和液相区的共晶α相,β相作为腐蚀的阴极区;α相表面形成的表面膜和龟裂是α... 详细信息

研究了兰州大气中触变成型镁合金AZ91D的腐蚀行为.结果表明:发生的腐蚀是与降水有关的电偶腐蚀,湿度是影响腐蚀过程的主要因素之一;腐蚀发生在原固相区的α相和液相区的共晶α相,β相作为腐蚀的阴极区;α相表面形成的表面膜和龟裂是α相腐蚀加剧的主要控制因素.腐蚀产物与大气中的腐蚀性气体CO2,SO2有关.

关键词：镁合金触变成型大气腐蚀表面膜 β(Mg17Al12)相.

触变成型镁合金AZ91D在NaCl水溶液中的腐蚀行为

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中国腐蚀与防护学报 2007年第4期27卷 206-209页

作者：徐卫军马颖吕维玲陈体军郝远兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室

用失重法、金相显微镜和扫描电镜(SEM)研究了金属型铸造镁合金AZ91D和触变成型镁合金AZ91D在3.5%NaCl水溶液中的腐蚀行为与组织之间的关系。结果显示:触变成型镁合金的耐蚀性高于金属型铸造镁合金是因为微观组织的不同所致。在腐蚀初期... 详细信息

用失重法、金相显微镜和扫描电镜(SEM)研究了金属型铸造镁合金AZ91D和触变成型镁合金AZ91D在3.5%NaCl水溶液中的腐蚀行为与组织之间的关系。结果显示:触变成型镁合金的耐蚀性高于金属型铸造镁合金是因为微观组织的不同所致。在腐蚀初期,触变成型镁合金内层试样腐蚀速率高于表层试样,这是由于表层组织中的β相含量高于内层组织;随腐蚀进行,腐蚀速率基本一致.腐蚀主要发生在阳极(共晶α相和α相)区域,β相作为电偶腐蚀的阴极。电偶对的腐蚀电位、相对位置和面积比是影响触变成型镁合金腐蚀速率的主要因素。

关键词：镁合金触变成型电偶腐蚀

触变成型工艺对AZ91D镁合金摩擦磨损行为的影响

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热加工工艺 2016年第11期45卷 37-42页

作者：任峻陶钦贵马颖宜宾学院计算物理四川省高校重点实验室四川宜宾644007 兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050

以触变成型AZ91D镁合金为对象,研究了坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对其摩擦磨损行为的影响。结果表明:触变成型工艺能显著提高材料的耐磨性,其最佳成型工艺参数为:坯料保温温度585℃、加热时间60min、模具预热温度300℃。在较... 详细信息

以触变成型AZ91D镁合金为对象,研究了坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对其摩擦磨损行为的影响。结果表明:触变成型工艺能显著提高材料的耐磨性,其最佳成型工艺参数为:坯料保温温度585℃、加热时间60min、模具预热温度300℃。在较低摩擦载荷下,AZ91D镁合金表面易形成Mg O、Al2O3氧化薄膜,其在连续接触的切应力往复作用下易脱落又生成新的氧化薄膜而产生氧化磨损。随着摩擦载荷的增加,磨屑由片状剥层向棉絮团状转变,且粘着力增加,合金逐渐发生轻微剥层磨损、轻微粘着磨损和严重粘着磨损。

关键词： AZ91D镁合金触变成型摩擦磨损磨损机理

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触变成型镁合金的固溶时效热处理研究现状

铸造技术 2013年第9期34卷 1130-1133页

作者：任峻马颖陶钦贵宜宾学院计算物理四川省高校重点实验室四川宜宾644007 兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050

对触变成型镁合金的固溶时效热处理研究现状以及合金元素、析出相特征和数量对合金显微组织的影响进行了综述。研究表明:RE元素能与合金基体生成耐高温的金属间化合物,在时效过程中弥散析出强化组织,且β-Mg17Al12相的析出方式呈现出不... 详细信息

对触变成型镁合金的固溶时效热处理研究现状以及合金元素、析出相特征和数量对合金显微组织的影响进行了综述。研究表明:RE元素能与合金基体生成耐高温的金属间化合物,在时效过程中弥散析出强化组织,且β-Mg17Al12相的析出方式呈现出不同形态和晶体学特征。

关键词：镁合金触变成型热处理固溶时效

温度和时间对触变成型AZ91D镁合金摩擦磨损行为的影响

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铸造技术 2016年第7期37卷 1424-1429页

以AZ91D镁合金为对象,研究了触变成型坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对摩擦磨损性能的影响,通过磨痕面、磨屑的SEM和EDS分析,优化了成型工艺参数并探讨了磨损机理。结果表明:触变成型工艺能显著提高合金的耐磨性,相对理想的成型... 详细信息

以AZ91D镁合金为对象,研究了触变成型坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对摩擦磨损性能的影响,通过磨痕面、磨屑的SEM和EDS分析,优化了成型工艺参数并探讨了磨损机理。结果表明:触变成型工艺能显著提高合金的耐磨性,相对理想的成型工艺参数为保温温度585℃、加热时间60 min、预热温度300℃。较低载荷下,AZ91D镁合金主要发生氧化磨损,摩擦表面易形成MgO、Al_2O_3氧化薄膜,其在连续接触的切应力往复作用下极易脱落而生成新的氧化膜,磨屑呈细小颗粒。随着试验载荷的增加,磨痕面可观察到唇边撕裂和不同程度的塑性变形迹象,合金发生轻微剥层磨损、轻微粘着磨损到严重粘着磨损的转换,磨屑由片状剥层向棉絮团状转变,堆积在磨道两侧且粘着力明显增加。

关键词： AZ91D镁合金触变成型摩擦磨损磨损机理

AZ91D镁合金半固态触变成型的数值模拟研究

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AZ91D镁合金半固态触变成型的数值模拟研究

作者：闫洪华哈尔滨理工大学

学位级别：硕士

半固态成型技术具有生产效率高、铸件致密度高、组织偏析少、机加工量少、模具寿命长等优点,因而获得了一定规模的实际应用。半固态金属触变成型由于半固态坯料的加热、输送很方便,并易于实现自动化操作,已成为当今半固态成型技术中的... 详细信息

半固态成型技术具有生产效率高、铸件致密度高、组织偏析少、机加工量少、模具寿命长等优点,因而获得了一定规模的实际应用。半固态金属触变成型由于半固态坯料的加热、输送很方便,并易于实现自动化操作,已成为当今半固态成型技术中的主要工艺方法之一。采用数值模拟技术不仅可以模拟半固态铸造过程的流场、温度场、应力场及显微组织的变化,还可预测缩孔、缩松、裂纹、变形等缺陷的产生位置、形态和大小。采用模拟技术对半固态触变成型过程进行研究,对于掌握半固态合金在填充型腔时的流动行为,指导半固态合金成型生产及金属半固态成型的模具设计提供了有效依据。本文阐述了课题涉及到的几个主要基础理论知识点,即半固态金属的成型及其流动性、塑性成型理论、铸件凝固理论、铸造流变学理论,这些理论知识为半固态成型过程中的流动、凝固、最终成型提供了必要的理论支持。利用有限元法对AZ91D镁合金半固态的触变成型进行了数值模拟,采用刚粘塑性理论对该材料所符合的材料性质进行了理论解释;对有限元模拟作了基本理论假设;利用UG软件建立了有限元的几何模型;在商业有限元软件DEFORM-3D工作平台上建立了AZ91D半固态材料的材料模型和摩擦模型等物理模型。采用DEFORM-3D模拟了AZ91D镁合金半固态触变成型过程中的应力场、流场及模具变形情况。通过对模拟结果分析可以预测出缺陷的产生位置与大小形态,并对产生这种结果的原因进行了理论解释。最终达到了根据模拟结果确定冲头速度、压力、温度等最佳工艺参数,合理设计模具的目的。为了验证模拟结果的正确性与可信度,本文还对模拟结果与触变成型试验的试验结果进行了对比。试验采用自制的模具,在570℃时对AZ91D镁合金半固态进行了触变成型及触变流动性能试验研究。通过与相应的试验结果进行对比,证明了触变成型数值模拟结果的正确性。同时,用触变成型实验得到的变形力与模拟计算得到的变形力相比较,在一定程度上验证了AZ91D镁合金半固态的本构关系是正确的。

关键词： AZ91D镁合金半固态触变成型数值模拟有限元流变性

成功投产！伊之密1250t半固态镁合金触变成型机进驻德国客户

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橡塑技术与装备 2020年第2期46卷 60-60页

继成功研发半固态镁合金注射成型机UN650MGⅡ后,伊之密在大型镁合金注射成型设备研制上又有突破。由伊之密总部和德国伊之密研发中心共同开发的1250 t半固态镁合金触变成型机,用于生产大型镁合金结构件。该机器已进驻德国客户HETTICH生... 详细信息

继成功研发半固态镁合金注射成型机UN650MGⅡ后,伊之密在大型镁合金注射成型设备研制上又有突破。由伊之密总部和德国伊之密研发中心共同开发的1250 t半固态镁合金触变成型机,用于生产大型镁合金结构件。该机器已进驻德国客户HETTICH生产基地,并成功投产。

关键词：触变成型半固态镁合金注射成型机结构件研发中心共同开发客户

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半固态铝合金铸件触变充型过程的模拟

中国有色金属学报 2003年第1期13卷 35-39页

作者：杨卯生徐宏毛卫民赵爱民钟雪友北京科技大学材料科学与工程学院

在充分考虑半固态AlSi7Mg合金触变充型过程中压力和速度变化特征基础上 ,建立耦合半固态表观粘度的三维流场数学模型 ,确定固定流量的入流边界条件和约束滑动型壁边界条件以及保持入流温度不变的初始条件 ,并采用SOLA VOF法对铝合金件... 详细信息

在充分考虑半固态AlSi7Mg合金触变充型过程中压力和速度变化特征基础上 ,建立耦合半固态表观粘度的三维流场数学模型 ,确定固定流量的入流边界条件和约束滑动型壁边界条件以及保持入流温度不变的初始条件 ,并采用SOLA VOF法对铝合金件的触变充型过程进行了模拟计算。结果表明 ,由于半固态表观粘度随剪切速率增大而下降 ,造成局部浆料充型速度的复杂变化 ,从而使半固态合金呈现剪切变稀的触变成形特点。由于充型时间极短 ,浆料在充型过程中降温小于 1℃。

关键词：铝合金半固态成型触变成型充型过程表观粘度边界条件数值模拟