检索结果-南通市图书馆

铸造技术 2005年第1期26卷 28-30,33页

作者：田战峰杨必成谢丽君张志峰李成栋朱学新徐骏石力开北京有色金属研究总院北京100088

结合金属半固态加工技术的特点,通过与传统液态压铸技术的比较,分析了半固态触变压铸的工艺过程、充型机理及工艺要素。同时对半固态压铸模具及压射系统的改进也进行了讨论,给出了选用半固态压铸机的一般流程。

关键词：半固态成形触变压铸工艺参数

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汽车用铝合金半固态零件触变压铸工艺研究

铸造技术 2005年第9期26卷 770-773页

作者：张志峰田战峰杨必成徐骏石力开北京有色金属研究总院复合材料工程技术研究中心北京100088

针对半固态触变压铸工艺特点,对国产J1128卧式冷室普通液态压铸机的压射系统和模具系统进行了结构改进,对压铸工艺参数进行了优化选择,并采用半固态专用铝合金AlSi6Mg2和商用铝合金A357开展了半固态触变压铸试验研究。结果表明:半固态... 详细信息

针对半固态触变压铸工艺特点,对国产J1128卧式冷室普通液态压铸机的压射系统和模具系统进行了结构改进,对压铸工艺参数进行了优化选择,并采用半固态专用铝合金AlSi6Mg2和商用铝合金A357开展了半固态触变压铸试验研究。结果表明:半固态触变压铸工艺与普通液态压铸有很大的不同,在压射室和模具预热温度分别为100℃和250℃,低压压力为4.0 MPa,射料二速工作压力为12 MPa,增压压力为20 MPa,快压射速度为1.4 m/s条件下可获得充型完好的汽车用铝合金半固态零件。

关键词：铝合金半固态触变压铸

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半固态铝合金触变压铸技术中关键问题的讨论

铸造技术 2006年第6期27卷 545-549页

作者：杜平李双寿唐靖林曾大本清华大学基础工业训练中心北京100084 清华大学机械工程系北京100084

主要从原始坯料的制备方法,二次加热中感应器的设计、加热路线的设计和固液相比例的检测与控制,以及触变压铸成形中压铸机的工艺参数、模具压室及配套设备的改进等方面,总结了半固态铝合金触变压铸技术中的几个关键问题,并指出目前存在... 详细信息

主要从原始坯料的制备方法,二次加热中感应器的设计、加热路线的设计和固液相比例的检测与控制,以及触变压铸成形中压铸机的工艺参数、模具压室及配套设备的改进等方面,总结了半固态铝合金触变压铸技术中的几个关键问题,并指出目前存在的问题及今后的发展方向。

关键词：半固态铝合金坯料制备二次加热触变压铸

工艺参数对触变压铸Al-30Si组织和性能的影响

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特种铸造及有色合金 2011年第4期31卷 328-330,395-396页

作者：张威阎峰云牟余江杨群英兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室

研究了等温处理工艺和压射速度对触变压铸Al-30Si合金(加入1%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织和常规铸锭组织相比,初生Si的形貌更加圆整,针状的共晶Si消失,而α-Al的的枝晶被打碎,以弥散的颗粒状分布;在固... 详细信息

研究了等温处理工艺和压射速度对触变压铸Al-30Si合金(加入1%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织和常规铸锭组织相比,初生Si的形貌更加圆整,针状的共晶Si消失,而α-Al的的枝晶被打碎,以弥散的颗粒状分布;在固相率较高时,部分α-Al未熔化,以固相保留下来,形态为球状或近球状。常温下的抗拉强度在620℃保温100min和120min时,都随压射速度的增加呈现出先增大后减小的趋势,前者的最大值出现在6m/s,为226MPa;而后者的最大值出现在4m/s,为230MPa。在630℃保温120min时,抗拉强度随压射速度的增加而逐渐减小。

关键词： Al-30Si 工艺参数触变压铸微观组织力学性能

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ZL201合金半固态触变压铸的组织与性能

铸造 2012年第4期61卷 386-388,395页

作者：史立峰赵大志王平崔建忠辽宁装备制造职业技术学院塑性成形系辽宁沈阳110161 东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004 东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

研究了ZL201合金半固态触变压铸组织与性能,包括半固态坯料的制备、二次加热、压铸成形和成形件的热处理。结果表明:采用低频电磁搅拌半连续铸造制备的ZL201合金半固态坯料的微观组织为均匀、细小的非枝晶,在630℃下保温20 min可获得均... 详细信息

研究了ZL201合金半固态触变压铸组织与性能,包括半固态坯料的制备、二次加热、压铸成形和成形件的热处理。结果表明:采用低频电磁搅拌半连续铸造制备的ZL201合金半固态坯料的微观组织为均匀、细小的非枝晶,在630℃下保温20 min可获得均匀的近球形二次加热组织。半固态压铸件的组织为较大的棒状、近球状的初生固相和由细小枝晶、等轴晶组成的二次固相,而且组织致密、内部无气孔。半固态压铸件经过535℃固溶9 h和175℃时效6 h处理后,硬度最大为HV 116.6。

关键词： ZL201合金半固态二次加热触变压铸

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铝合金半固态触变压铸试验研究

轻金属 2005年第9期 42-46页

作者：田战峰杨必成张志峰朱学新徐骏石力开北京有色金属研究总院 100088

通过对普通液态压铸机的改进和相关工艺参数的调整,使用Al-6Si-2Mg合金进行了半固态触变压铸试验研究,得到了冲型完好、组织均匀的水泵盖零件。

关键词：半固态金属 Al-Si—Mg合金触变压铸

等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金组织和力学性能的影响

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热加工工艺 2012年第19期41卷 20-22页

作者：张威阎峰云杨小建黄建余杨国利中国船舶重工集团公司第十二研究所陕西兴平713102 兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050 海军驻兴平地区军代表室陕西兴平713100 陕西柴油机重工有限公司陕西兴平713100

研究了等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金(加入1wt%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织中,初生硅的形貌较为圆整,针状的共晶硅消失。在高压下快速冷却,αAl来不及长大,颗粒大小分布是弥散的;在固相率较高共... 详细信息

研究了等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金(加入1wt%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织中,初生硅的形貌较为圆整,针状的共晶硅消失。在高压下快速冷却,αAl来不及长大,颗粒大小分布是弥散的;在固相率较高共晶组织未全部熔化时,组织中的αAl以固相保留,形态为球状或近球状。在620℃,抗拉强度随保温时间的延长而增加。保温时间从80min增加到120min时抗拉强度从206MPa增大到220MPa,布氏硬度从92HB减小到84HB;在同一保温时间(100min)时,保温温度升高,抗拉强度先增大后减小,最大值为213MPa(620℃)。保温时间的增加或保温温度的升高,布氏硬度都呈现出减小的趋势。

关键词： Al—30Si 等温处理触变压铸微观组织力学性能

半固态AZ91D镁合金触变压铸充型过程的数值模拟

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北京科技大学学报 2006年第8期28卷 755-758页

作者：李强毛卫民白月龙徐宏侯华北京科技大学材料科学与工程学院北京100083 中北大学铸造工程研究中心太原030051

以半固态AZ91D镁合金浆料的流变性能的实验研究为基础，通过曲线拟合的方法建立半固态AZ91D镁合金的表观粘度的触变模型．根据此触变模型开发了半固态AZ91D镁合金触变压铸充型过程中的表观粘度计算程序，并嵌入在Castsoft软件中，实现... 详细信息

以半固态AZ91D镁合金浆料的流变性能的实验研究为基础，通过曲线拟合的方法建立半固态AZ91D镁合金的表观粘度的触变模型．根据此触变模型开发了半固态AZ91D镁合金触变压铸充型过程中的表观粘度计算程序，并嵌入在Castsoft软件中，实现了半固态AZ91D镁合金触变压铸过程的流场和温度场的模拟计算．模拟结果表明：充填速度和浆料温度对半固态AZ91D镁合金浆料的充填过程有显著影响，最佳充填速度的范围为2～5m·s^-1，半固态浆料的最佳温度范围为570～580℃．

关键词： AZ91D镁合金触变压铸半固态成型数值模拟

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支架零件半固态触变压铸成形工艺研究

热加工工艺 2013年第5期42卷 27-29,31页

作者：史立峰赵大志王平崔建忠辽宁装备制造职业技术学院塑性成型系辽宁沈阳110161 东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

研究了支架零件半固态触变压铸成形工艺,包括半固态坯料的制备、二次加热和压铸成形等。结果表明:采用低频电磁搅拌半连续铸造工艺制备半固态坯料,当电磁场频率为30Hz时,能够获得均匀、细小的非枝晶组织;采用高温二次加热工艺,当坯料温... 详细信息

研究了支架零件半固态触变压铸成形工艺,包括半固态坯料的制备、二次加热和压铸成形等。结果表明:采用低频电磁搅拌半连续铸造工艺制备半固态坯料,当电磁场频率为30Hz时,能够获得均匀、细小的非枝晶组织;采用高温二次加热工艺,当坯料温度为640℃时,可获得适合半固态触变成形的均匀、近球形组织;半固态浆料以0.1m/s低速通过内浇口,在充型20%进行1m/s高速切换后,能够获得充型完整、轮廓清晰、内部组织致密的半固态压铸成形件。

关键词：半固态坯料制备二次加热触变压铸

半固态ZL201合金触变压铸充型过程的模拟与验证

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铸造技术 2012年第2期33卷 174-176页

作者：史立峰王平路贵民崔建忠辽宁装备制造职业技术学院塑性成形系辽宁沈阳110161 东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004 华东理工大学资源与环境工程学院上海200237

利用AnyCasting软件对半固态ZL201合金触变压铸充型过程进行研究,模拟了不同一级、二级快压射速度,以及不同速度转换位置条件下半固态浆料的流动状态,并通过试验进行了验证。结果表明,随着一级、二级快压射速度的增加,速度转换位置的前... 详细信息

利用AnyCasting软件对半固态ZL201合金触变压铸充型过程进行研究,模拟了不同一级、二级快压射速度,以及不同速度转换位置条件下半固态浆料的流动状态,并通过试验进行了验证。结果表明,随着一级、二级快压射速度的增加,速度转换位置的前移,半固态浆料的流动状态从层流向紊流过渡。对于试验零件,当一级快压射速度为0.1 m/s,二级快压射速度为1 m/s,在充型60%时进行速度转换,能够生产出合格的铸件。

关键词：半固态 ZL201合金触变压铸压射速度