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微合金钢连铸坯角横裂产生原因

涟钢科技与管理 2014年第6期 8-8页

作者：本刊讯

在连铸过程中，钢液由盛钢桶经中间包连续不断地注入一个或一组水冷铜制结晶器。注入结晶器的钢液受到强烈冷却后，迅速形成一定形状和坯壳厚度的铸坯。同时结晶器振动引起弯月面钢水周期性流动，使坯壳发生折叠，形成振痕。横裂一般产... 详细信息

在连铸过程中，钢液由盛钢桶经中间包连续不断地注入一个或一组水冷铜制结晶器。注入结晶器的钢液受到强烈冷却后，迅速形成一定形状和坯壳厚度的铸坯。同时结晶器振动引起弯月面钢水周期性流动，使坯壳发生折叠，形成振痕。横裂一般产生于结晶器内，与振痕共生。振痕能产生缺口效应，造成应力集中。

关键词：角横裂连铸坯微合金钢结晶器振动原因坯壳厚度连铸过程缺口效应

连铸过程中的应力对微合金钢连铸坯角横裂的影响

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涟钢科技与管理 2014年第6期 F0003-F0003页

作者：本刊讯

在铸机内运行过程中，坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳，铸坯逐渐收缩，其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳... 详细信息

在铸机内运行过程中，坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳，铸坯逐渐收缩，其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙，热阻相应也较大。由于传热不均匀，凝固速度不同，凝固坯壳厚度也不均匀。

关键词：微合金钢应力作用连铸坯连铸过程角横裂凝固坯壳液态收缩运行过程

宝钢（GR）SS41连铸坯角横裂成因的研究

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钢铁 1996年第2期31卷 21-24页

作者：赵沛王新华吴世培刘慕怡王文军龚斌朱为民叶锦渭汪钺强北京科技大学宝山钢铁(集团)公司

对宝钢（ＧＲ）ＳＳ４１连铸坯产生角横裂进行模拟研究，找出了角横裂的成因，并结合生产条件进行了工艺因素分析。

关键词：连铸板坯连铸角横裂

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板坯角横裂成因及控制措施

中国冶金 2016年第11期26卷 58-63页

作者：刘延强尹世超王雷川景财良罗磊张丙龙首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢作业部河北唐山063200

针对微合金化钢角部横裂纹缺陷,从连铸工艺角度分析了板坯角横裂的形成原因,提出了微合金化钢角部横裂纹缺陷的控制措施。通过优化二次冷却强度、稳定结晶器液面、提高铸机精度、调整二冷喷嘴宽度、采用倒角结晶器及控制钢液增氮等措施... 详细信息

针对微合金化钢角部横裂纹缺陷,从连铸工艺角度分析了板坯角横裂的形成原因,提出了微合金化钢角部横裂纹缺陷的控制措施。通过优化二次冷却强度、稳定结晶器液面、提高铸机精度、调整二冷喷嘴宽度、采用倒角结晶器及控制钢液增氮等措施,提高了铸坯表面质量,板坯角部横裂纹得到了有效改善,缺陷发生率由24%降低至2%。

关键词：微合金化钢角横裂二次冷却倒角结晶器连铸工艺

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薄板坯角横裂成因分析

冶金丛刊 2007年第6期 13-17页

作者：王宇平王一成谢刚昆明理工大学钢铁研究总院

薄板坯角横裂对热轧板边裂的影响很大。本文分析和总结了薄板坯角横裂的产生机理及其影响因素,简要地提出可采用提高薄板坯温度和降低氮含量两种措施来防止角横裂的发生。

关键词：薄板坯角横裂机理影响因素

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低碱度高结晶率连铸保护渣的研究与应用

钢铁 2004年第6期39卷 17-20页

作者：曾建华李桂军杨素波张大德赵克文王谦王雨攀枝花钢铁集团公司钢铁研究院攀枝花617000 重庆大学材料科学与工程学院重庆400044

针对攀钢连铸 Q2 35 G等包晶钢生产中出现的铸坯表面裂纹问题 ,在调查分析裂纹特征及其产生原因的基础上 ,发现保护渣传热过强和保护渣流入不均是诱发角横裂产生的主要原因。通过对保护渣结晶特性的研究 ,开发出了低碱度 (Ca O/ Si O2 <... 详细信息

针对攀钢连铸 Q2 35 G等包晶钢生产中出现的铸坯表面裂纹问题 ,在调查分析裂纹特征及其产生原因的基础上 ,发现保护渣传热过强和保护渣流入不均是诱发角横裂产生的主要原因。通过对保护渣结晶特性的研究 ,开发出了低碱度 (Ca O/ Si O2 裂纹较少 ,表面角横裂发生率降低到 4 .19% ,纵裂发生率为 3.4 2 % ,且保护渣润滑作用良好 ,未发生漏钢事故。

关键词：包晶钢板坯连铸结晶器保护渣角横裂纵裂

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微合金化钢连铸坯角部横裂纹形成机制

钢铁 2012年第10期47卷 27-33,39页

作者：王明林杨春政陶红标张慧刘建华吴夜明钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081 首钢京唐钢铁联合有限责任公司河北唐山063200

为研究微合金钢连铸坯角部横裂纹缺陷形成机制问题,从理论上研究了连铸过程第二相粒子的析出行为,并在板坯连铸生产中进行"卧坯"试验。研究结果表明:X65管线钢中碳氮化钛、碳氮化铌、氮化铝的开始析出温度分别为1 508、1 123、1 165℃,... 详细信息

为研究微合金钢连铸坯角部横裂纹缺陷形成机制问题,从理论上研究了连铸过程第二相粒子的析出行为,并在板坯连铸生产中进行"卧坯"试验。研究结果表明:X65管线钢中碳氮化钛、碳氮化铌、氮化铝的开始析出温度分别为1 508、1 123、1 165℃,析出峰值温度分别为1 360、870和840℃;"卧坯"试验发现结晶器内及垂直段无裂纹,在距弯月面3 270mm处,即对应于弯曲开始后710mm开始出现多处外弧横裂纹,而弧形段内无内弧裂纹,在弯曲段铸坯角部温度处于钢的第Ⅲ脆性区,同时外弧受拉应力,这是造成外弧角横裂产生的主要原因。

关键词：板坯角横裂第二相析出高温延展性

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倒角结晶器在涟钢板坯连铸生产中的应用

钢铁 2013年第11期48卷 43-47页

作者：曹建新陶红标张慧周明伟张亮洲彭明耀涟源钢铁集团有限公司湖南娄底417000 钢铁研究总院北京100081

为了消除微合金化钢连铸板坯的角部裂纹缺陷,使得板坯在不进行离线切角的条件下满足轧制要求,采用倒角结晶器技术进行了大量的工业试验,分析并解决了倒角型板坯存在的角纵裂及结疤问题,实现了该技术的规模化连续生产。工业应用结果表明... 详细信息

为了消除微合金化钢连铸板坯的角部裂纹缺陷,使得板坯在不进行离线切角的条件下满足轧制要求,采用倒角结晶器技术进行了大量的工业试验,分析并解决了倒角型板坯存在的角纵裂及结疤问题,实现了该技术的规模化连续生产。工业应用结果表明,倒角结晶器技术不仅能够控制板坯的角横裂缺陷,而且能够大幅度降低超低碳钢热轧板卷边直裂的发生率,因此可为钢铁企业带来巨大的经济效益。

关键词：倒角结晶器角横裂边直裂角纵裂微合金化钢

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J55热轧板卷边部裂纹成因及控制分析

钢铁 2012年第10期47卷 61-65页

作者：刘国梁倪有金季晨曦崔阳陈瑾包春林首钢技术研究院薄板所北京100043 首钢迁安钢铁有限责任公司河北迁安064404

利用金相、扫描电镜等对J55边部裂纹进行了观察,并对边部裂纹的产生原因进行了分析,研究表明:连铸坯表面的角横裂纹是热轧板卷边部裂纹产生的主要根源,连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界细小的AlN、Nb(N,C)析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性... 详细信息

利用金相、扫描电镜等对J55边部裂纹进行了观察,并对边部裂纹的产生原因进行了分析,研究表明:连铸坯表面的角横裂纹是热轧板卷边部裂纹产生的主要根源,连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界细小的AlN、Nb(N,C)析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性,连铸坯经过轧制后,连铸坯表面的角横裂纹扩展成为热轧板卷的边部裂纹。

关键词：含铌钢热轧板卷边部裂纹角横裂