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行驶时间区间不确定的装配线物料配送路径规划

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中国机械工程 2021年第18期32卷 2239-2246页

作者：张家骅李爱平刘雪梅同济大学机械与能源工程学院上海201804 无锡工艺职业技术学院机电与信息工程学院宜兴214206

为解决装配线物料配送中车辆行驶时间不确定导致物料不能及时送达的问题,提出行驶时间区间不确定的路径规划方法。不确定行驶时间由区间数表示,采取鲁棒优化方法,引入路径相关不确定参数,以最小化车辆行驶距离为目标,考虑三维装载和时... 详细信息

为解决装配线物料配送中车辆行驶时间不确定导致物料不能及时送达的问题,提出行驶时间区间不确定的路径规划方法。不确定行驶时间由区间数表示,采取鲁棒优化方法,引入路径相关不确定参数,以最小化车辆行驶距离为目标,考虑三维装载和时间窗约束,建立装配线路径规划模型,并设计了一种混合遗传算法求解模型。算法中,采用锦标赛选择避免适应度值转换,设计一种离散莱维飞行提高算法搜索性能,通过与不同算法对比,表明了该算法的有效性。最后以变速器装配线物料配送路径规划问题为例,通过该方法得到了不同不确定程度下的路径方案,使用蒙特卡罗方法分析了不同方案抵抗不确定行驶时间的能力。

关键词：装配线路径规划区间不确定鲁棒优化改进遗传算法

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基于工位复杂性测度的随机型装配线平衡优化

计算机集成制造系统 2018年第5期24卷 1191-1199页

作者：刘雪梅陈佳炜兰琳琳范国良李爱平同济大学机械与能源工程学院上海201804

针对装配生产中各种不确定因素引起操作时间波动,导致确定型装配线平衡方案失效的问题,提出一种操作时间不确定的装配线平衡方法。以操作时间的概率分布描述其波动情况,进而基于信息熵提出一种工位复杂性测度方法,在此基础上建立以平衡... 详细信息

针对装配生产中各种不确定因素引起操作时间波动,导致确定型装配线平衡方案失效的问题,提出一种操作时间不确定的装配线平衡方法。以操作时间的概率分布描述其波动情况,进而基于信息熵提出一种工位复杂性测度方法,在此基础上建立以平衡率最高、工位负荷均衡、工位复杂度均衡为目标的线平衡优化模型;设计了一种改进遗传算法对其进行求解,并通过实例验证模型及算法的有效性。研究结果表明,所提方法能在保证整线平衡率和工位负荷均衡的同时,均衡各工位复杂度,降低不确定性因素对生产过程的影响,保证装配线生产平稳运行。

关键词：装配线时间波动信息熵复杂性测度线平衡

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装配线仿真流程及其案例研究

工业工程 2021年第5期24卷 152-158页

作者：李广振徐志刚刘松凯任朝晖中国科学院沈阳自动化研究所机器人学国家重点实验室辽宁沈阳110016 东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳110819 中国科学院机器人与智能制造创新研究院辽宁沈阳110169

针对目前装配线仿真研究缺少模型检验步骤而导致仿真结果不可信的问题,在总结目前装配线仿真研究的基础上,引入两次仿真模型有效性的检验过程,提出完整的装配线仿真流程。为验证该流程的有效性,以实际装配线为例,在分析布局与工艺流程... 详细信息

针对目前装配线仿真研究缺少模型检验步骤而导致仿真结果不可信的问题,在总结目前装配线仿真研究的基础上,引入两次仿真模型有效性的检验过程,提出完整的装配线仿真流程。为验证该流程的有效性,以实际装配线为例,在分析布局与工艺流程的基础上,考虑物流线布局、瓶颈机器数量、AGV数量和AGV速度对产能的影响,设计并基于Plant Simulation软件建立24种方案。所有方案仿真模型有效性的检验通过后,通过比较各方案的产能与机器利用率得到最佳方案。仿真结果表明,优化后的产能较初始方案提升约227%,瓶颈机器利用率提升约51%,平均机器利用率提升约121%。所提仿真优化流程可行且有效,可为装配线仿真研究与应用提供指导,对其他生产领域的仿真研究也具有借鉴意义。

关键词：模型检验装配线仿真优化 Plant Simulation软件

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基于手动/半自动装配线智能管控方法研究

航空制造技术 2022年第7期65卷 64-69页

作者：赵霖于成龙王崑声赵滟王家胜中国航天系统科学与工程研究院北京100048 中国航天科工集团第二研究院706所北京100854

为提升基于手动/半自动传统装配模式为主的航天产品装配效率,满足当前快速发展的航天产品研制生产需求,提出了传统模式下航天车间装配线智能管控的体系架构,讨论了装配信息建模、装配关联关系分析、装配进度演化预测、装配智能决策排产... 详细信息

为提升基于手动/半自动传统装配模式为主的航天产品装配效率,满足当前快速发展的航天产品研制生产需求,提出了传统模式下航天车间装配线智能管控的体系架构,讨论了装配信息建模、装配关联关系分析、装配进度演化预测、装配智能决策排产等主要内容;详细阐述了基于历史数据及数据分析挖掘算法进行工艺规程生成和工序工时计算的基本方法,探讨了基于装配实时状态的生产进度演化预测、决策及优化排产等技术,初步形成了以手动/半自动为主的航天车间装配生产线智能管控方法,对于后续进一步研究智能管控方法涉及的具体技术和实现方式、开发软件系统和提升装配管控能力具有一定的参考价值。

关键词：离散制造手动半自动装配线排产智能管控

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非严格递增作业速度的斗链装配线自平衡特性

计算机集成制造系统 2018年第8期24卷 1964-1971页

作者：刘俨后麻娟左敦稳李学伟山东理工大学机械工程学院山东淄博255000 南京航空航天大学机电学院江苏南京210016 西安瑞特快速制造工程研究有限公司陕西西安710000

为解决标准斗链模型中约束条件"员工作业速度严格递增排列"在实际生产中难以实现的问题,释放标准斗链模型的约束条件,对作业速度非严格递增的斗链装配线进行了建模分析及数值仿真研究;分析了其平衡点特性及向自平衡状态收敛的能力,提出... 详细信息

为解决标准斗链模型中约束条件"员工作业速度严格递增排列"在实际生产中难以实现的问题,释放标准斗链模型的约束条件,对作业速度非严格递增的斗链装配线进行了建模分析及数值仿真研究;分析了其平衡点特性及向自平衡状态收敛的能力,提出非严格递增作业速度斗链装配线的平衡点存在定理;在此基础上给出同质员工斗链装配线的运行规则,并通过对生产实例的Witness仿真验证了其有效性。

关键词：斗链装配线非严格递增作业速度自平衡

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基于改进烟花算法的随机装配线混流调度

控制与决策 2019年第4期34卷 751-758页

作者：刘俨后麻娟左敦稳李学伟山东理工大学机械工程学院山东淄博255000 南京航空航天大学机电学院南京210016

针对随机装配线混流调度问题,分析作业时间随机波动对调度优化目标的影响,提出描述随机作业时间下工位闲置时间和超载时间有效数学期望的概念,并基于此构建以工位负荷均衡指数为优化目标的随机作业时间条件下的装配线混流调度优化模型.... 详细信息

针对随机装配线混流调度问题,分析作业时间随机波动对调度优化目标的影响,提出描述随机作业时间下工位闲置时间和超载时间有效数学期望的概念,并基于此构建以工位负荷均衡指数为优化目标的随机作业时间条件下的装配线混流调度优化模型.在标准烟花算法中引入精英策略、变邻域搜索等技术,设计一种改进烟花算法对模型进行求解,并结合测试算例和生产实例对随机装配线混流调度模型及求解算法进行验证,求解结果表明了模型和算法的有效性.

关键词：装配线混流调度随机作业时间负荷均衡烟花算法

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装配线多技能作业人员优化配置模型

重庆大学学报（自然科学版） 2010年第12期33卷 21-26页

作者：曹乐王彪刘飞李聪波重庆大学机械传动国家重点实验室重庆400044

人员配置是影响装配生产效率的重要因素。针对装配人员岗位能力描述问题,提出了岗位适应度的概念,以技能等级和给定时间段内人员执行装配作业的累计时间为参数对岗位适应度进行描述,建立了以人员岗位适应度最大和装配线各工位之间作业... 详细信息

人员配置是影响装配生产效率的重要因素。针对装配人员岗位能力描述问题,提出了岗位适应度的概念,以技能等级和给定时间段内人员执行装配作业的累计时间为参数对岗位适应度进行描述,建立了以人员岗位适应度最大和装配线各工位之间作业人员岗位适应度差异最小为目标的装配线人员优化配置模型,设计了一种基于岗位适应度矩阵的启发式求解算法,通过举例分析验证了方法的可行性。

关键词：装配线配置模型优化算法

基于精益生产的H公司装配线生产管理优化研究

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基于精益生产的H公司装配线生产管理优化研究

作者：于洋中北大学

学位级别：硕士

随着市场竞争的加剧,电子产品制造行业面临着客户需求多样化和成本进一步提高的挑战。为了应对这些挑战,电子产品制造商应该积极引入先进的品种和方法,以达到优质、成本、有效的竞争方式。这样能够进一步提高公司的管理水平和产出绩效,... 详细信息

随着市场竞争的加剧,电子产品制造行业面临着客户需求多样化和成本进一步提高的挑战。为了应对这些挑战,电子产品制造商应该积极引入先进的品种和方法,以达到优质、成本、有效的竞争方式。这样能够进一步提高公司的管理水平和产出绩效,优化产出效能,增强公司的整体竞争力。精益生产管理方式是一种经过多年实践证明,并具有极高水平的管理工作方式,它能够有效地大大降低公司的成本,节约资源,进一步提高工作效率,进而满足发展的需求。论文通过对H公司的电子产品装配线生产过程的定量分析研究,发现目前H公司电子产品装配线存在现场管理混乱、生产线效率低、管理组织混乱的问题,随后运用精益生产的基本理论、5W1H分析法、ECRS原则、6S现场管理、现场布局优化等方法进行生产线优化,最后采用建立快速沟通机制、建立绩效考核机制对H公司生产线精益改善进行保障。通过实施优化方案,生产线平衡率由原来的31.14%提高到82.81%,损失率由68.86%下降到17.79%,公司的利润也随之增加。论文的研究不仅对H公司电子产品生产线具有实际价值,对后续公司运用精益生产进行生产线优化具有借鉴意义。

关键词：精益生产装配线生产管理优化生产平衡率

同方学位论文库评论

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同方学位论文库

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发动机装配线人工工位的人因时变可靠性建模

同济大学学报（自然科学版） 2017年第10期45卷 1483-1490页

作者：李爱平陆嘉庆赵亚西范国良徐立云同济大学机械与能源工程学院上海201804

为了描述发动机装配线的人工工位随工作日及作业次数变化的人因可靠性,提出一种考虑最短认知过程、认知疲劳及最短生理操作过程的人因时变可靠性模型.基于学习遗忘与疲劳恢复理论,考虑最短认知过程和认知疲劳给出认知时间的表达方式,结... 详细信息

为了描述发动机装配线的人工工位随工作日及作业次数变化的人因可靠性,提出一种考虑最短认知过程、认知疲劳及最短生理操作过程的人因时变可靠性模型.基于学习遗忘与疲劳恢复理论,考虑最短认知过程和认知疲劳给出认知时间的表达方式,结合最短生理操作过程对作业时间进行描述,求得疲劳失误率,依据节拍及HCR(human cognitive reliability)方法确定认知失误率.通过计算由认知及疲劳引起的时间变化量得到失误权重,构建人工工位的人因时变可靠性模型.以实例验证了模型的有效性,为实际生产中的人因可靠性计算及产能预测提供依据.

关键词：装配线人工工位人因时变可靠性建模认知疲劳