检索结果-南通市图书馆

基于误差传递理论及误差修正技术的高精度蜗轮母机研制

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机械工程学报 2011年第9期47卷 157-163页

作者：彭东林郑永陈自然高忠华郑方燕董淳重庆理工大学机械检测技术与装备教育部工程研究中心重庆400054 合肥工业大学仪器科学与光电工程学院合肥230009

为了精化普通滚齿机,研制高精度蜗轮加工机床,利用传动误差传递理论,对机床传动链各环节进行了误差的分解与分析,提出一套针对滚齿机传动链环节的系统修正方法。以研制的机床测量系统为测试手段,根据精密测量和误差频谱分析结果,找出滚... 详细信息

为了精化普通滚齿机,研制高精度蜗轮加工机床,利用传动误差传递理论,对机床传动链各环节进行了误差的分解与分析,提出一套针对滚齿机传动链环节的系统修正方法。以研制的机床测量系统为测试手段,根据精密测量和误差频谱分析结果,找出滚齿机的3个主要误差来源:锥齿轮引入的短周期误差、工作台蜗杆引入的短周期误差和工作台蜗轮引入的长周期误差。然后利用计算机辅助制造技术加工偏心轮和凸轮,对机床的各主要大误差环节逐一进行针对性的误差修正。经过多次'测试-修正-再测试'过程,最终机床的现场测试结果为:传动误差7.55″,周期误差4.23″,累积误差3.41″,试验表明已将一台普通滚齿机修正精化成为具有国内领先水平的高精度蜗轮母机。

关键词：机床蜗轮高精度误差分析误差修正

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钢蜗轮副磨损过程的实验研究

华南理工大学学报（自然科学版） 2009年第9期37卷 108-111页

作者：李助军邵明张大童李元元华南理工大学机械与汽车工程学院广东广州510640

为选择合理的硬度配对来延长机械式履带调整器中钢蜗轮副的使用寿命,在SRVⅣ微动磨损实验机上,设计了一种研究硬度对钢蜗轮副磨损行为影响的实验方法,并利用该方法在无润滑、室温条件下考察了不同硬度配对对40CrNiMoA钢和18Cr2Ni4WA钢... 详细信息

为选择合理的硬度配对来延长机械式履带调整器中钢蜗轮副的使用寿命,在SRVⅣ微动磨损实验机上,设计了一种研究硬度对钢蜗轮副磨损行为影响的实验方法,并利用该方法在无润滑、室温条件下考察了不同硬度配对对40CrNiMoA钢和18Cr2Ni4WA钢组成的钢蜗轮副磨损行为的影响.实验结果表明:随着蜗轮材料40CrNiMoA钢硬度的增加,40CrNiMoA钢的磨损体积减小,与之相对应的蜗杆材料18Cr2Ni4WA钢的磨损体积增大;在实验条件下,双方具有相近使用寿命的硬度配对出现在40CrNiMoA钢硬度为HRC43左右时.

关键词：蜗轮合金钢硬度磨损

过渡态冻结技术及其在蜗轮副接触研究中的应用

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中国机械工程 2005年第7期16卷 585-588页

作者：杨元兆计欣华浙江理工大学杭州310018 天津大学天津300072

蜗轮副的接触是一个三维应力问题,对于复杂构件的三维应力分析,冻结切片法是目前唯一可行的实验手段。为了避免高温冻结时大变形和泊松比μ=0.5 对接触应力测试精度的影响,研究了过渡态冻结技术,并将其应用于蜗轮副接触问题的研究,成功... 详细信息

蜗轮副的接触是一个三维应力问题,对于复杂构件的三维应力分析,冻结切片法是目前唯一可行的实验手段。为了避免高温冻结时大变形和泊松比μ=0.5 对接触应力测试精度的影响,研究了过渡态冻结技术,并将其应用于蜗轮副接触问题的研究,成功地得到了所研究的蜗轮副的接触线、受载齿的齿根弯曲应力及各齿承担的扭矩等接触问题的主要参数。

关键词：粘弹性三维光弹性过渡态冻结蜗轮接触

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蜗轮圆弧样板的设计

工具技术 1999年第12期33卷 30-33页

作者：周宏远平顶山高压开关厂 467000

论述了蜗轮圆弧样板的设计原理及设计思路，说明了样板设计方法以及设计和使用要点。

关键词：圆弧样板蜗轮光隙法被测要素设计

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蜗轮的失效分析

热加工工艺 2008年第9期37卷 91-91,103页

作者：燕样样陕西工业职业技术学院材料工程系陕西咸阳712000

利用扫描电镜对锌基耐磨合金(ZA-27)蜗轮在使用中表面出现的剥落现象进行了分析。结果表明,蜗轮蜗杆装配时中间平面的偏移和铸件中的缩松,是造成蜗轮产生齿面点蚀的主要原因。为蜗轮的安装使用及锌基耐磨合金铸造工艺提供了改进依据。

关键词：锌基耐磨合金蜗轮齿面点蚀缩松

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线性蜗杆传动蜗轮齿厚的跨球测量

哈尔滨工业大学学报 1989年第6期21卷 58-65页

作者：刘法权哈尔滨工业大学精密机械与仪器制造工程教研室

在生产中用跨球法对蜗轮齿厚进行间接测量是十分方便的,但往往由于计算上的困难和失误而不能如愿以偿.本文则通过严格的数学推导,为ZA、ZN、ZI 等各种线性蜗杆传动蜗轮跨球测量的计算提供了准确可靠的新方法.

关键词：蜗轮蜗杆传动齿厚跨球测量

基于双三次B样条曲面的ZA蜗轮实体建模方法

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工程设计学报 2009年第4期16卷 286-291页

作者：李立新曹谊勃浙江大学机械设计研究所浙江杭州310027

蜗轮蜗杆传动在各类机械设备的传动系统中应用广泛.蜗轮的齿面是一种复杂的空间曲面,所以在采用有限元方法进行接触分析时,建立准确的蜗轮实体模型是获得正确结果的前题.提出一种基于双三次B样条插值曲面在SolidWorks中建立蜗轮实体模... 详细信息

蜗轮蜗杆传动在各类机械设备的传动系统中应用广泛.蜗轮的齿面是一种复杂的空间曲面,所以在采用有限元方法进行接触分析时,建立准确的蜗轮实体模型是获得正确结果的前题.提出一种基于双三次B样条插值曲面在SolidWorks中建立蜗轮实体模型的方法:先根据蜗轮齿面理论方程用VC++编程计算一组插值点阵,再反求双三次B样条插值曲面的控制顶点,最后通过ACIS中间文件将所得曲面转入SolidWorks中,完成后续实体建模工作.与已有方法不同,所提方法中插值曲面的精度可以根据需要自由控制,因此不存在系统误差.以一个ZA蜗轮为例给出了计算结果并与已有方法进行了对比.

关键词：蜗轮 B样条曲面实体建模 SolidWorks