检索结果-南通市图书馆

石油化工设备 2014年第A01期43卷 44-46页

作者：郭必永江苏鸿达福石油设备有限公司江苏盐城224700

通过理论分析及试验结合的方法,确认ASTM 4130 75K调质钢自动氩弧焊堆焊Inconel 625的工艺确认,根据API 6AEd 20th和ASME IX-2010的要求进行评定,此结果可为生产提供一定的指导。

关键词： ASTM 4130 Inconel 625 自动氩弧焊焊接工艺

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某型导弹用钛合金气瓶自动氩弧焊工艺

焊接技术 2012年第11期41卷 27-29页

作者：秦平李中强王方方凯迈(洛阳)气源有限公司河南洛阳471000

钛合金气瓶在某型导弹中有重要的应用,本文介绍了钛合金气瓶的特点,提出了焊接方法,设计了保护工装,并对焊接过程、焊接参数进行了总结。

关键词：自动氩弧焊 TC4钛合金高压气瓶焊接工艺

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自动氩弧焊在铝及铝镁合金中的应用

化工炼油机械通讯 1972年第2期 30-36页

熔化极自动氩弧焊主要用于板厚大于10毫米的纯铝及铝镁合金的焊接。尤其对于大直径(D>1200)容器的直缝或环缝的对接焊更为有利。它的特点是:焊件不需要预热,生产效率高,比气焊质量好,比手工氩弧焊效率高,是目前焊接厚铝及其合金的先进... 详细信息

熔化极自动氩弧焊主要用于板厚大于10毫米的纯铝及铝镁合金的焊接。尤其对于大直径(D>1200)容器的直缝或环缝的对接焊更为有利。它的特点是:焊件不需要预热,生产效率高,比气焊质量好,比手工氩弧焊效率高,是目前焊接厚铝及其合金的先进方法。

关键词：自动氩弧焊铝镁合金铝合金焊丝焊棒焊接材料

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自动氩弧焊单面焊双面成形技术与工装

航天制造技术 2002年第5期 35-37页

作者：张振友湖北三江航天集团江北机械厂

自动钨极氩弧焊技术,应把工件的壁面、工件接头、夹具的铜垫平面、铜垫沟槽的中心线和电弧极端作为基准点、基准线和基准面进行规则的协调,使其准确的各居其位,使焊缝自始至终在一种不变的焊透成形状态,采用恒定的电弧热源,实现操作简... 详细信息

自动钨极氩弧焊技术,应把工件的壁面、工件接头、夹具的铜垫平面、铜垫沟槽的中心线和电弧极端作为基准点、基准线和基准面进行规则的协调,使其准确的各居其位,使焊缝自始至终在一种不变的焊透成形状态,采用恒定的电弧热源,实现操作简便、工效高、低损耗、焊缝成形美观、质量优的焊接技术,是自动焊工艺技术的基本点,是自动焊操作者的基本功,使用新型的工装设备,就很容易把工件协调在最佳的工装状态。

关键词：自动氩弧焊单面焊双面成形工装

纯铝熔化极自动、半自动氩弧焊消除气孔的试验

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焊接 1974年第4期 1-7页

随着国民经济的飞跃发展,在石油、化工、交通运输等工业部门中纯铝及铝合金的焊接日益增长,中等厚度铝材的焊接最适用的方法是熔化极自动、半自动氩弧焊。此种方法不必预热,使用的焊接电流较大,这不但显著地提高了生产率,而且变形量亦减... 详细信息

随着国民经济的飞跃发展,在石油、化工、交通运输等工业部门中纯铝及铝合金的焊接日益增长,中等厚度铝材的焊接最适用的方法是熔化极自动、半自动氩弧焊。此种方法不必预热,使用的焊接电流较大,这不但显著地提高了生产率,而且变形量亦减少,只要合理控制焊接规范,接头质量甚为稳定。因此,国内有不少单位曾进行了纯铝及铝合金的熔化极自动、半自动氩弧焊的试验、生产工作。我厂于1969年因某项工程的生产需要,开始进行自动、半自动氩弧焊设备的改装和纯铝氩弧焊的工艺试验,并在生产上获得了初步的应用。推广此种方法的主要障碍在

关键词：熔化极铝合金轻有色金属合金自动氩弧焊纯铝板气孔缺陷

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AZ31镁合金板材自动氩弧焊接工艺研究

山东科学 2018年第6期31卷 28-33页

作者：周吉学庄海华马百常刘洪涛齐鲁工业大学(山东省科学院) 山东省科学院新材料研究所山东省轻质高强金属材料省级重点实验室山东济南250014 齐鲁工业大学(山东省科学院) 山东省科学院新材料研究所山东省汽车用镁合金轻量化示范工程技术研究中心山东济南250014

利用六轴焊接机器人夹持氩弧焊枪进行AZ31镁合金自动氩弧焊接工艺研究,焊后利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和万能试验机等对焊接接头进行微观组织表征及力学性能测试。结果表明,在焊接电流160 A、焊接速度0. 45 m/min、... 详细信息

利用六轴焊接机器人夹持氩弧焊枪进行AZ31镁合金自动氩弧焊接工艺研究,焊后利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和万能试验机等对焊接接头进行微观组织表征及力学性能测试。结果表明,在焊接电流160 A、焊接速度0. 45 m/min、填丝速度0. 6 m/min、钨极针与板材距离0. 5 mm(前半段)和2. 0 mm(后半段)以及保护气体流量16 L/min(正面)和21 L/min(背面)的条件下,能得到外观形貌良好、质量可靠的AZ31镁合金焊接接头。焊接接头的金相组织显示,焊缝区微观组织可清晰地分为母材区,热影响区和熔化区。焊接过程在热影响区和熔化区出现了大量的沉淀相,X射线衍射结果表明,该沉淀相为β-Mg17Al12沉淀相。拉伸结果显示,焊接接头的抗拉强度达到了母材的81. 02%,在断口观察到了大量的解离面和韧窝的存在,呈现出脆性断裂与韧性断裂相结合的混合断裂特征。

关键词： AZ31镁合金自动氩弧焊微观组织 β-Mg17Al12沉淀相力学性能

纯铝熔化极自动、半自动氩弧焊消除气孔的试验

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流体机械 1974年第2期 6-12页

随着国民经济的飞跃发展,在石油、化工、交通运输等工业部门中纯铝及铝合金的焊接日益增长,中等厚度铝材的焊接最适用的方法是熔化极自动、半自动氩弧焊。此种方法不必预热,使用的焊接电流较大,这不但显著地提高了生产率,而且变形量亦减少,只要合理控制焊接规范,接头质量甚为稳定。因此,国内有不少单位曾进行了纯铝及铝合金的熔化极自动、半自动氩弧焊的试验、生产工作。 1969年我厂因某项工程的生产需要,开始了自动、半自动氩弧焊设备的改装和进行了纯

关键词：熔化极自动氩弧焊纯铝板气孔缺陷

24万吨/年尿素CO2汽提塔钛材填充丝管子-管板自动氩弧焊接

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化工与通用机械 1977年第7期 17-24页

我厂试验成功并已投入生产的CO2汽提塔填充丝钛材管子-管板自动氩弧焊设备,是用于焊接钛材管子与管板的自动焊机。该设备的试验成功,攻克了管子与管板焊接中关于钛材保护等技术难关,既保证了产品质量和设计

关键词：管板焊接 CO2 二氧化碳管板自动氩弧焊汽提塔钛材尿素氮化物

Ly11R铝合金厚板熔化极自动氩弧焊和脉冲电流熔化极自动氩弧焊(二)

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焊接通讯 1976年第3期 24-34页

三、焊接工艺试验 (五)抗裂性试验——防裂措施热裂是焊接硬铝时容易产生的严重缺陷。前已述及,Ly11R相当于退火的Ly11,因此其组织不均匀程度和应力状态较之淬火时效的Ly11均有所降低,这无疑有助于减小焊接时近缝区的裂缝倾向。但在焊... 详细信息

三、焊接工艺试验 (五)抗裂性试验——防裂措施热裂是焊接硬铝时容易产生的严重缺陷。前已述及,Ly11R相当于退火的Ly11,因此其组织不均匀程度和应力状态较之淬火时效的Ly11均有所降低,这无疑有助于减小焊接时近缝区的裂缝倾向。但在焊接的不平衡结晶条件下,焊缝的裂缝倾向仍然是大的,而且近缝区组织不均匀性

关键词：熔化极自动氩弧焊 Ly11R 铝合金厚板焊丝焊棒焊接材料脉冲电流

热处理对12Cr1MoV钢自动氩弧焊接头影响的分析

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装备机械 2024年第3期 121-127页

作者：冉鑫杨梅洪亮刘涛江苏理工学院材料工程学院江苏常州213001 江苏贝特管件有限公司江苏泰州225500

为了明确不同的焊后热处理工艺在制造过程中的作用,通过组织观察、硬度测试、拉伸试验、室温冲击试验等方法,分析热处理对12Cr1MoV低合金钢自动氩弧焊接头性能的影响。分析结果表明,焊后消氢处理与焊后未热处理相比,接头热影响区维氏硬... 详细信息

为了明确不同的焊后热处理工艺在制造过程中的作用,通过组织观察、硬度测试、拉伸试验、室温冲击试验等方法,分析热处理对12Cr1MoV低合金钢自动氩弧焊接头性能的影响。分析结果表明,焊后消氢处理与焊后未热处理相比,接头热影响区维氏硬度(HV0.2)平均降低10左右。焊后热处理与焊后未热处理相比,接头硬度变化明显,各区域硬度大幅减小,热影响区维氏硬度(HV0.2)降低10左右,母材区维氏硬度(HV0.2)降低20。进行焊后热处理后,接头焊缝的韧性提高62J,热影响区的韧性提高78J。通过分析确认,焊后热处理相比焊后消氢处理对焊接接头性能的提高更为有利。

关键词：热处理钢自动氩弧焊接头影响分析

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