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智能制造背景下机械产品检测自动化的探索

中国科技期刊数据库工业A 2024年第2期 55-58页

作者：白洁山西省机械产品质量监督检验站有限公司山西太原030009

本文深入探讨了智能制造的不断发展领域以及自动化检测在机械产品测试中的关键作用。概述了智能制造的转型,这一转型由物联网(IoT)和人工智能(AI)等先进技术的整合所推动,强调这些创新是如何彻底革新传统制造过程的。进一步探讨了机械... 详细信息

本文深入探讨了智能制造的不断发展领域以及自动化检测在机械产品测试中的关键作用。概述了智能制造的转型,这一转型由物联网(IoT)和人工智能(AI)等先进技术的整合所推动,强调这些创新是如何彻底革新传统制造过程的。进一步探讨了机械产品检测中固有的挑战,特别是在传统方法下的挑战,并强调了机器视觉和传感器技术等自动化检测技术的必要性。此外,它还讨论了智能制造的未来趋势,包括先进技术的整合、向定制化和灵活性的转变,以及对可持续实践的关注。最后强调了自动化检测在质量控制、成本效益和大数据分析方面的增强能力,预测智能制造和自动化检测将迎来变革性的未来。

关键词：智能制造自动化检测机械产品测试传感器技术质量控制

基于机器视觉的小模数齿轮精度参数自动化检测技术研究

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制造业自动化 2022年第9期44卷 5-10,28页

作者：袁鹏哲张启元陈莉余箫张烈山浙江理工大学机械与自动控制学院杭州310018

针对小模数圆柱直齿轮精度参数的自动化检测问题,提出了一种基于机器视觉的检测方法。文章推导了单目视觉系统坐标转换关系,建立了齿轮精度参数测量模型。利用高分辨率工业相机和成像系统对被测齿轮进行摄像,经图像预处理、齿轮特征拟... 详细信息

针对小模数圆柱直齿轮精度参数的自动化检测问题,提出了一种基于机器视觉的检测方法。文章推导了单目视觉系统坐标转换关系,建立了齿轮精度参数测量模型。利用高分辨率工业相机和成像系统对被测齿轮进行摄像,经图像预处理、齿轮特征拟合、测量点提取、坐标转换等处理后,根据齿轮精度参数定义计算出被测齿轮的精度参数值。搭建了一套齿轮影像测量系统,用该系统对多个规格的小模数圆柱直齿轮进行了齿厚、齿距以及公法线长度等参数的测量实验,测量结果表明所提出的方法能够实现小模数齿轮精度参数的自动化测量,测量精度和测量效率都显著优于传统方法,系统测量分辨率为0.006mm,测量标准差达0.013mm。

关键词：小模数齿轮齿轮精度自动化检测机器视觉

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阴道分泌物自动化检测与报告专家共识

中华检验医学杂志 2023年第5期46卷 439-444页

作者：中华医学会检验医学分会血液学与体液学学组郑磊续薇孙德华周茜冯厚梅张慧张时民樊爱琳胡炎伟不详南方医科大学南方医院检验科吉林大学第一医院检验科南方医科大学南方医院检验医学科北京协和医院检验科西安秦皇医院医学检验中心广州市妇女儿童医疗中心检验科

阴道分泌物自动化检测仪器因检测效率高等优势,近年来已逐渐应用于临床实验室。但目前阴道分泌物自动化检测在操作流程、标本采集及前处理、复检规则、检测项目与功能、仪器校准、性能验证、质量控制与结果报告等方面尚不规范。因此,中... 详细信息

阴道分泌物自动化检测仪器因检测效率高等优势,近年来已逐渐应用于临床实验室。但目前阴道分泌物自动化检测在操作流程、标本采集及前处理、复检规则、检测项目与功能、仪器校准、性能验证、质量控制与结果报告等方面尚不规范。因此,中华医学会检验医学分会血液学与体液学学组邀请检验与临床专家,从检验全流程质量管理与操作规范的角度,结合国家标准、行业标准及国内外相关参考文献,针对阴道分泌物自动化检测中的关键问题进行反复讨论并达成共识,以促进其规范化与标准化应用,为检验结果的准确报告与互认提供质量保证。

关键词：阴道分泌物自动化检测结果报告质量管理专家共识

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飞机蒙皮缺陷自动化检测研究进展

航空制造技术 2023年第22期66卷 69-77页

作者：周雨轩周文彬李小丽陈新波周正干北京航空航天大学北京100083 海军航空大学青岛校区青岛266041

飞机蒙皮作为飞机外部主要的维形构件,具有承担载荷、保持其气动性能的作用。与传统的仅依靠目视蒙皮缺陷检测方法相比,使用自动化超声检测内部缺陷及基于机器视觉的外部缺陷检测方法具有检测效率高、自动化程度高、检测结果一致性强等... 详细信息

飞机蒙皮作为飞机外部主要的维形构件,具有承担载荷、保持其气动性能的作用。与传统的仅依靠目视蒙皮缺陷检测方法相比,使用自动化超声检测内部缺陷及基于机器视觉的外部缺陷检测方法具有检测效率高、自动化程度高、检测结果一致性强等显著优势。根据飞机蒙皮缺陷自动化检测研究进展,介绍了飞机蒙皮的典型缺陷类型,分别综述了自动化超声无损检测技术和机器视觉图像处理技术在蒙皮缺陷检测中的应用,总结了蒙皮缺陷检测领域目前存在的问题与技术难点,展望了飞机蒙皮自动检测领域未来的发展趋势。

关键词：飞机蒙皮超声检测机器视觉图像处理自动化检测

基于CCD成像的油管螺纹参数自动化检测技术

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工具技术 2023年第3期57卷 134-139页

作者：张瑾范路胥成亮郭志永高雷雷中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心山东省东营市257000 中国石油化工股份有限公司胜利油田检测评价研究有限公司中国石油大学(华东)机电工程学院山东省青岛市266500

针对现有油管螺纹人工检测效率低的问题,提出将CCD视觉成像技术应用于油管螺纹参数检测中。搭建了螺纹检测所需的成像系统,对成像光学器件进行了选型;根据检测标准要求建立了螺纹参数提取算法,开发了参数提取程序与结果显示的人机界面;... 详细信息

针对现有油管螺纹人工检测效率低的问题,提出将CCD视觉成像技术应用于油管螺纹参数检测中。搭建了螺纹检测所需的成像系统,对成像光学器件进行了选型;根据检测标准要求建立了螺纹参数提取算法,开发了参数提取程序与结果显示的人机界面;研制了检测装置样机,对27/8与31/2油管进行了现场试验。结果表明:基于CCD成像技术的油管螺纹检测技术可获得较高质量的螺纹图像,实现螺纹螺距、齿高与锥度的提取与自动化检测,检测效率与精度高,满足现场油管螺纹自动化检测的要求。

关键词：油管螺纹自动化检测 CCD成像

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基于3D成像的钻杆螺纹自动化检测系统

工具技术 2022年第1期56卷 90-94页

作者：杨利强高雷雷李林聪徐海英中石化胜利石油工程有限公司山东省东营市257000 中国石油大学(华东)机电工程学院山东省青岛市266580

钻杆在使用一段时间后需进行检测与维修。传统钻杆螺纹检测以人工检测为主,但人工检测速度慢、准确性差。本文提出了一种高自动化、高精度的非接触式钻杆螺纹检测方案,基于3D成像技术,利用3D激光相机对钻杆螺纹进行周向旋转扫描,获取钻... 详细信息

钻杆在使用一段时间后需进行检测与维修。传统钻杆螺纹检测以人工检测为主,但人工检测速度慢、准确性差。本文提出了一种高自动化、高精度的非接触式钻杆螺纹检测方案,基于3D成像技术,利用3D激光相机对钻杆螺纹进行周向旋转扫描,获取钻杆螺纹三维图像的同时得到螺纹牙廓线图形,通过计算螺纹牙廓线图形得出螺纹各项参数数值大小,并与规定的标准检测范围数值对比,进而判定钻杆螺纹是否合格。现场试验结果表明,该方案检测效率、检测准确率及自动化程度高,满足预期目标与要求。

关键词：钻杆螺纹自动化检测 3D成像软件开发

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多线程交互学习软件系统安全漏洞自动化检测

计算机仿真 2022年第4期39卷 335-340页

作者：徐晓君常会丽宁夏理工学院计算机科学与工程学院宁夏石嘴山753000 宁夏大学物理与电子电气工程学院宁夏银川750021

多线程交互学习软件系统源代码需要等价转化,明确依赖关系,以实现精准高效的安全漏洞检测,提升系统运行的可靠性与安全性。运用词法与语法分析器分析待测系统源代码,经AST转化器遍历后等价转化源代码为IR,流分析IR后得到IR内语句间的依... 详细信息

多线程交互学习软件系统源代码需要等价转化,明确依赖关系,以实现精准高效的安全漏洞检测,提升系统运行的可靠性与安全性。运用词法与语法分析器分析待测系统源代码,经AST转化器遍历后等价转化源代码为IR,流分析IR后得到IR内语句间的依赖关系信息,依据所得依赖信息生成依赖图,输入到安全漏洞静态检测算法,经静态检测获取到安全漏洞检测报告,检测系统安全漏洞。实验结果表明,漏洞检测结果精度高、耗时少,具有较高的检测效率,综合性能表现优越,可为多线程交互学习软件系统的安全可靠运行提供保障。

关键词：多线程交互学习软件系统安全漏洞自动化检测静态检测

基于应用行为划分的Android恶意应用自动化检测

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基于应用行为划分的Android恶意应用自动化检测

作者：林中霖北京邮电大学

学位级别：硕士

随着近年来Android恶意应用的爆发式增长,Android系统如今正面临着前所未有的严峻挑战。黑客将软件保护技术如软件加壳和代码混淆技术应用到恶意代码中,使恶意应用检测工作变得困难。在目前的Android恶意应用检测工作中,依据选择了几类... 详细信息

随着近年来Android恶意应用的爆发式增长,Android系统如今正面临着前所未有的严峻挑战。黑客将软件保护技术如软件加壳和代码混淆技术应用到恶意代码中,使恶意应用检测工作变得困难。在目前的Android恶意应用检测工作中,依据选择了几类特征,可以将检测方法分为基于单维度特征的检测和基于多维度特征的检测。基于单维度特征的检测方法因为特征类型单一,容易被特定的恶意应用绕过。而大多数基于多维度特征的检测方法缺乏对不同类型特征或同类型特征之间差异的分析,容易出现冗余的特征,进而影响模型分类的精确率以及运行速率。针对上述问题,本文提出了一种基于应用行为划分的Android恶意应用自动化检测方法,而本文的主要研究内容和取得成果如下:(1)针对当前Android恶意应用检测领域缺少特征集优化方法的问题,本文提出了一种应用行为划分方法,通过特征筛选和特征划分两个过程,将冗余特征去除并且实现对特征集的优化。在特征筛选过程中,本文通过比较分析不同维度特征在出现频率上的数值差异,来筛选出冗余的特征。在特征划分过程中,本文通过从Java层API调用中提取用户交互信息对应用行为序列特划分出用户有意识行为序列与应用隐匿行为序列,避免用户有意识行为与应用隐匿行为之间的相互干扰。(2)从研究内容一中得到的用户有意识行为序列与应用隐匿行为序列均是一种时间序列特征,具有复杂性高和多维度的特点,而在Android恶意应用检测中常被使用的随机森林等传统机器学习算法难以处理时间序列特征。针对该问题,本文提出了一种双通道应用分类模型2ch-LSTM-TCN,通过LSTM模型对应用行为序列进行提取优化,在降低时间序列特征的复杂性后使用TCN对序列特征进行建模,实验结果表明,该方法较传统机器学习模型以及LSTM与TCN等单通道时间序列模型的分类效果更好。(3)本文基于以上研究内容实现了一个Android恶意应用自动化检测系统,实现恶意应用的检测。在数据集方面,本文基于开源Android恶意应用数据集CICMalDroid2020和近年来流行野生恶意样本构建规模为1268个样本的恶意样本数据集,基于360手机助手平台爬取658个最新良性样本组成良性样本数据集。实验结果表明,本文实现的原型系统能够有效地区分Android良性应用和恶意应用,并且准确率和召回率分别达到94.8%和93.3%。

关键词： Android应用动态分析自动化检测恶意行为

涡轮叶片损伤缺陷超声相控阵自动化检测关键技术研究

同方学位论文库评论

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同方学位论文库

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涡轮叶片损伤缺陷超声相控阵自动化检测关键技术研究

作者：赵熙来吉林大学

学位级别：硕士

航空事业的迅猛发展对涡轮叶片等复杂曲面构件内部微裂纹和孔洞缺陷的无损检测精度提出了严格要求。在检测和表征涡轮叶片内部缺陷时,超声波相控阵无损检测技术能够灵活控制合成声束聚焦深度和偏转角度,可精准识别复杂曲面构件狭小区域... 详细信息

航空事业的迅猛发展对涡轮叶片等复杂曲面构件内部微裂纹和孔洞缺陷的无损检测精度提出了严格要求。在检测和表征涡轮叶片内部缺陷时,超声波相控阵无损检测技术能够灵活控制合成声束聚焦深度和偏转角度,可精准识别复杂曲面构件狭小区域内部缺陷,具有信噪比高、检测精度高、检测范围大、成像分辨率高的优点。然而传统人工或半自动化超声相控阵检测耗时费力,检测效率低,对复杂曲面构件定位困难,数据处理繁琐复杂,难以满足涡轮叶片内部缺陷检测效率需求。现代机械臂作业速度快、控制精度高、灵活性强、安全性高,被广泛用于复杂形貌构件的生产制造和检测测试过程。为了突破传统人工超声相控阵检测定位困难的局限性、高精度检出涡轮叶片内部损伤缺陷的同时提高检测效率和检出率,本文提出了基于六自由度机械臂的超声相控阵自动化检测方案,推导了涡轮叶片内部缺陷超声相控阵检测时间延迟法则,获取并重构了涡轮叶片表面形貌,建立了涡轮叶片内部缺陷超声相控阵检测仿真模型,开展了涡轮叶片内部损伤缺陷超声相控阵自动化检测试验研究。首先,阐述了线性超声相控阵探头时间延迟法则,依据该法则建立了“压力声学-边界元”声场数值仿真模型,推导了双层耦合介质凹面、凸面工件缺陷检测时间延迟法则,在斯涅尔定律和费马原理的基础上,依据向量之间的运算精确推导了涡轮叶片内部缺陷超声相控阵检测时间延迟法则。其次,六自由度机械臂夹持线激光轮廓传感器进行扫查,完成了涡轮叶片表面点云数据的采集,进行了涡轮叶片表面二维曲线拟合和三维曲面重构,规划了超声扫查系统的运动轨迹,通过坐标变换和逆运动学求解确定了机械臂六轴关节角度,实现了超声相控阵自动化检测的目标。再次,设计并加工了涡轮叶片对比试块。在涡轮叶片内部缺陷超声相控阵检测时间延迟法则和涡轮叶片表面二维拟合曲线的基础上,建立了涡轮叶片内部缺陷超声相控阵检测有限元模型,探究了超声波与不同曲率半径处平底孔缺陷、不同宽度和深度裂纹缺陷、不同尺寸横孔缺陷和内部裂纹缺陷的作用机理,获取了缺陷回波规律。最后,搭建了基于机械臂辅助的超声相控阵自动化检测系统,在涡轮叶片三维重构曲面的基础上,完成了涡轮叶片内部不同曲率半径处平底孔缺陷、不同宽度和深度裂纹缺陷的检测试验。仿真和试验检测结果基本一致,证实了涡轮叶片内部缺陷超声相控阵检测时间延迟法则与数值仿真模型的准确性。孔洞和裂纹缺陷检出精度分别为φ1mm×0.5mm和10mm×0.8mm×1.2mm,较好地验证了该系统对涡轮叶片内部缺陷检测的适用性和缺陷表征的高效性。最终,本文所提出的超声相控阵自动化无损检测技术达到了对涡轮叶片内部损伤缺陷高精度检测和高效率检出的目的,为复杂曲面构件内部缺陷超声相控阵自动化检测提供新方案。

关键词：涡轮叶片损伤缺陷时间延迟法则超声相控阵自动化检测