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加锑对钙镁深度脱铋影响的研究

有色冶炼 1997年第3期26卷 24-26页

作者：路殿坤刘学山叶国瑞贺家齐沈阳黄金学院东北大学

对钙镁脱铋后的铅合金加锑进行处理，使铅中含铋降到了0．0009％。在实验室研究了钙加入量和温度对锑处理效果的影响，并对锑处理的反应机理进行了分析和讨论。

关键词：脱铋锑处理包晶反应炼铅钙镁联合脱铋

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脱铋浮渣的脱铅方法

中国有色冶金 2012年第2期41卷 87-87页

提供了一种使脱铋浮渣脱铅的改进方法，其中，通过灰吹工序处理浓缩浮渣以生成熔渣直到浓缩浮渣的铋量达到约45％（重量）。在灰吹处理后，可通过常规方法如卤化对部分脱铅的浓缩浮渣进行处理以提供基本上是纯铋产品。

关键词：浮渣脱铅脱铋浓缩行处理灰吹熔渣纯铋

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分子识别技术在铋的脱除和回收中的新应用

中国有色冶金 2008年第2期37卷 1-5,10页

作者：李卫民云南铜业股份有限公司云南昆明650102

肯尼科特犹他铜业公司对采用分子识别技术从贵金属车间的溶液中脱铋进行了试验。试验采用了Superlig^(?) 83和Superlig^(?) 240两种材料,本文介绍了小规模试验结果和两种提取产品,也介绍了使用每种Supedig^(?)产品可能的流程图。

关键词：贵金属车间溶液脱铋分子识别技术试验

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亚砷酸铜净化铜电解液工业实验研究

矿冶工程 2008年第1期28卷 51-54页

作者：郑雅杰许卫肖发新王盛棋王勇中南大学冶金材料工程学院湖南长沙410083 大冶有色金属有限公司湖北黄石435005

为有效脱除铜电解液中的Sb、Bi等杂质，采用亚砷酸铜净化电解液。三氧化二砷与氢氧化钠反应后，调节溶液pH为6，按铜砷物质的量之比为1．5加入硫酸铜，充分反应后过滤得到绿色亚砷酸铜，产品收率达到98．64％。在电解液中加入亚砷酸铜... 详细信息

为有效脱除铜电解液中的Sb、Bi等杂质，采用亚砷酸铜净化电解液。三氧化二砷与氢氧化钠反应后，调节溶液pH为6，按铜砷物质的量之比为1．5加入硫酸铜，充分反应后过滤得到绿色亚砷酸铜，产品收率达到98．64％。在电解液中加入亚砷酸铜，As从3．10g／L提高到11．16g／L后，Sb浓度由0．85g／L降至0．22g／L，去除率为74．11％；Bi浓度由0．22g／L降至0．086g／L，去除率为65．60％。连续电解13d，电解液中总砷（AsT）为10．81-11．55g／L、Sb为0．19-0．28g／L、Bi为0．066—0．11g／L。电流密度分别为235A／m^2和305A／m^2时电解所得阴极铜结晶细致，光滑平整，阴极铜达到高纯阴极铜标准（GB／T467-97），合格率达到100％。

关键词：电解铜铜电解液净化亚砷酸铜脱砷脱锑脱铋

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粗锑电解精炼的工艺及机理研究

粗锑电解精炼的工艺及机理研究

作者：林艳昆明理工大学

学位级别：硕士

铅锑复杂硫化矿是我国主要炼锑原料之一。铅锑复杂硫化矿经火法熔炼和铅电解精炼提取铅后，从烟尘及铅阳极泥中冶炼获得的粗锑大部分含有铅、砷、铋、铁及贵金属等杂质。目前所产粗锑主要采用火法精炼，加碱剂及除铋剂分段脱除各金属杂... 详细信息

铅锑复杂硫化矿是我国主要炼锑原料之一。铅锑复杂硫化矿经火法熔炼和铅电解精炼提取铅后，从烟尘及铅阳极泥中冶炼获得的粗锑大部分含有铅、砷、铋、铁及贵金属等杂质。目前所产粗锑主要采用火法精炼，加碱剂及除铋剂分段脱除各金属杂质。其主要缺点是碱耗大，生成的碱渣难处理，铅、砷、铋杂质需分段脱除且贵金属无法回收。锑与铅、砷、铋的有效分离是主要技术难题。本文针对现有工艺的不足，采用锑的硫酸盐-氨络合物-氟化物电解液及有机添加剂体系，利用有机添加剂与各金属生成的金属配合物稳定常数及溶解度的差别，经水溶液电解精炼，一步实现粗锑与各金属杂质的分离;获得优质的阴极锑沉积物，且铅、砷、铋及贵金属杂质全部或大部分进入阳极泥中，显著提高了金属的综合回收率，消耗试剂少，可以使传统的粗锑精炼流程大为简化。本文系统地完成了粗锑水溶液电解精炼的小型实验，确定了水溶液电解脱除铅、砷、铋等杂质的最佳工艺参数，并采用X射线衍射、示波极谱法及化学分析等多种研究手段，从热力学和动力学两个方面研究电解过程中各金属的行为及走向，得出一系列重要结论。具体研究结果如下： 1．电解精炼体系的热力学及动力学分析结果表明：采用水溶液电解实现粗锑的提纯是可行的，通过选择适当的电解条件，络合剂及其浓度就能改变存在于电解液中的不同金属离子的平衡电位，完成最大可能的锑与杂质的分离。 2．工艺实验证明采用锑的硫酸盐-氨络合物-氟化物电解液及有机添加剂体系进行粗锑电解精炼是可行的，能够有效地实现锑与各金属杂质的分离。电解液的基本组成为：Sb100g/L，NH50g/L，F80g/L，SO360g/L，柠檬酸5g/L。 3．小型实验得出的最佳工艺条件为：室温(25℃);阴极采用不锈钢板，阳极为粗锑板;电流密度为350～400A/m;异极距为50mm;电解液不循环;电解时间24小时。 4．除铋：在电解液中添加草酸作为络合剂，使铋以难溶的铋-草酸络合物进入阳极泥中，降低铋在阴极上的析出。阴极中铋含量随着电解液中草酸浓度的增大而降低。草酸最佳的添加量为10g/L。 5．除砷：电解液中EDTA离子的存在能改变砷离子的平衡电位，实现砷与锑的分离。阴极中砷含量随着电解液中EDTA浓度的增大而降低。 6．对于含砷0.19％的粗锑，在以上工艺条件下，电解液中添加草酸浓度10g/L，EDTA浓度0.1g/L时，具有以下综合指标：获得致密的阴极锑沉积物，阴极锑含铅＜0.005％，含砷＜0.05％，含铋＜0.005％，含铜＜0.001％，含铁＜0.003％，含硫＜0.0002％，含银＜0.0002％，达到国标一号精锑标准;电解后液中铜、铁、砷、铋等离子浓度控制在较低的范围：含砷±10.5mg/L，含铋±12mg/L，含铜＜0.1mg/L，含铁±18mg/L。85％以上的铅及银进入阳极泥中，可通过处理阳极泥以回收。 7．对于含砷0.52％的粗锑，EDTA二钠最佳添加量为1g/L，获得的阴极锑中含砷量低于0.05％;最佳的草酸加入量为10g/L，阴极锑中含铋量低于0.005％。但是一号粗锑同时除砷铋的电解条件还不能很好控制，电解结果波动较大。需要进一步优化添加剂组成。 8．硫脲、乙醇、EDTA二钠、草酸等均能够使阴极锑结晶致密，改善其物理质量。但十二烷基硫酸钠、葡萄糖、β萘酚会恶化阴极锑的沉积质量，不适合作为粗锑电解的添加剂。

关键词：锑水溶液电解精炼脱砷脱铋添加剂